为了使热处理零件达到预期的使用性能,在热处理加热过程中,全部零件及零件的所有部位均应处于热处理工艺参数要求的温度范围内，为此，热处理炉应能准确的控制和记录加热温度并使得炉膛中工作区各处的炉温均匀一致。

热处理炉炉膛工作区内各处温度均匀一致的程度一般用“炉温均匀性”(也称保温精度）来示。所谓炉温均匀性，是指炉子在热稳定状态下温度自动记录仪表指示的温度与工作区内各检测点的温度之间zui大温度差。热处理炉根据炉温均匀性分为五类，其技术要求如表1所示。

各种热处理炉根据设计和制造水平都给定一个额定工作区（也称有效加热区〉尺寸，并维持一定的炉温均匀性,为了及时掌握热处理炉炉温均匀性变化情况还应在生产过程中根据炉子情况变化检测炉温均匀性及定期检测炉温均匀性。具有下列条件之一者，均应检测炉温均匀:①新添置的热处理炉正式投产前,或者闲置半年以上重新启用:②经大修或技术改造后;③热处理炉生产对象或工艺变更，需要改变有效加热区尺寸或使用温度范围;④保护气氛类别或使用量发生重大变化:⑤控温或测温热电偶位置改变;⑥发生质量事故，分析认为可能与炉温不均匀有关;⑦定期检测。定期检测周期及温度仪表检测周期如表2所示。

炉温均匀性一般在空载条件下测定，如有必要也可在半载或满载情况测定。测定方法多采用体积法，也可采用截面法、单点法，炉温均匀性测试按HB 5425-89《航空制件热处理炉有效加热区测定方法》进行。炉温均匀性实行挂牌管理，明确标明炉子有效.工作区尺寸和部位、炉子类别、本次和下次检定日期等。在热处理生产过程中，还要按热处理工艺要求把处理的.工件放置到有效工作区内加热,这样才真正达到炉温均匀性检测和管理的目的。