重庆温度冲击循环试验箱维修

简单介绍

温度冲击循环试验箱规格系列齐全 –提篮式、三厢式、水平移动三种冲击模式可供用户选择，充分满足不同用户的各种要求；设备还可提供标准高低温试验功能，实现了温度冲击和高低温试验的共同兼容；高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；

温度冲击循环试验箱价格  的详细介绍

温度冲击循环试验箱价格*设备特点
规格系列齐全 –提篮式、三厢式、水平移动三种冲击模式可供用户选择，充分满足不同用户的各种要求；
设备还可提供标准高低温试验功能，实现了温度冲击和高低温试验的共同兼容；
高强度、高可靠性的结构设计- 确保了设备的高可靠性；
工作室材料为SUS304不锈钢 - 抗腐蚀、冷热疲劳功能强，使用寿命长；
高密度聚氨酯发泡绝热材料- 确保将热量散失减到zui小；
表面喷塑处理- 保证设备的持久防腐功能和外观寿命；
高强度耐温硅橡胶密封条 – 确保了设备大门的高密封性；
多种可选功能（测试孔、记录仪、测试电缆等）保证了用户多种功能和测试的需要；
大面积电热防霜观察窗、内藏式照明 –可以提供良好的观察效果；
环保型制冷剂 –确保设备更加符合您的环境保护要求；

*可根据用户要求定制尺寸/定制使用指标/定制各种选配功能

*温度控制
可实现温度定值控制和程序控制；
全程数据记录仪（可选功能）可以实现试验过程的全程记录和追溯；
每台电机均配置过流（过热）保护/加热器设置短路保护，确保了设备运行期间的风量及加热的高可靠性；
USB接口、以太网通讯功能，使得设备的通讯和软件扩展功能满足客户的多种需要；
采用流行的制冷控制模式，可以0%~100%自动调节压缩机制冷功率，较传统的加热平衡控温模式耗能减少30%；
制冷及电控关键配件均采用产品，使设备的整体质量得到了提升和保证；

*设备满足以下标准
GB/T 10592 -2008 高低温试验箱技术条件
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验B：高温
GB/T 5170.1-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 总则
GJB 150.3A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验
GJB 150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验
GJB 150.5A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第5部分：温度冲击试验
GJB 360B-2009 电子及电气元件试验方法 方法107 温度冲击试验
 

三箱冷热冲击试验箱维护保养

 为了保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本,确保安全生产，必须强化对冷热冲击试验机设备的维护保养工作:
保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
    冷热冲击试验机保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；
保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。
    在维护保养的前提下，冷热冲击试验机要如下执行与满足标准。

重庆温度冲击循环试验箱维修

公司承接西南地区进口、国产环境试验箱、高低温试验箱、恒温恒湿箱、冷热冲击试验箱温循箱、快速温变试验箱、步入式试验室等搬迁、维修与保养项目，快速上门服务，提供质保。

专业处理恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱，高低温箱的各种故障，如：设备报警，压缩机损坏，不制冷，超压，程序失控，温度无法恒定，脏堵，机械故障，冷媒不足等。温度范围从-70、-40、-20℃～100、150℃不等均可修复。且能针对高低温试验箱维修过的地方提供质保及免费保养，让客户用得放心。再也不必担心高低温试验箱设备出现故障后该怎么办？生产测试任务紧急而高低温试验箱设备出现故障，原厂家又不能及时的跟踪服务，我们就是您优秀的设备维护商。

  主要维修类别：

1 控制系统（温度不受控、湿度不受控，控制器温湿度较正，控制系统不能正常工作、传感器失效等）  

2 制冷系统（制冷剂泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A R508B ISC89）各种冷媒均有存货、管道破裂焊接、维修膨胀阀、更换过滤器、加注压缩机润滑油、清洁冷凝器、加装针阀等）  

3湿度系统（更换加湿管、维修加湿过滤器、湿度传感器维修更换、维修加湿水供给管道、维修排水管道、维修加湿除湿系统、湿球纱布更换等） 

4 机械系统（维修循环马达，风机叶片、改善循环风道、改造箱体结构不合理，加装引线孔等）  

5加热系统（维修加热器、加热管、更换可控硅、固态继电器、接触器、时间继电器、中间继电器、加热高温线更换,加加热器等）