生物多肽冻干粉冷冻干燥机
生物多肽冻干粉冷冻干燥机
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生物多肽冻干粉冷冻干燥机
生物多肽冻干粉冷冻干燥机

LGJ-100F生物多肽冻干粉冷冻干燥机

参考价: 订货量:
116000 1

具体成交价以合同协议为准
2019-12-02 16:10:17
424
属性:
捕水能力:15kg/h;产地类别:国产;冻干面积:1.04m2;价格区间:面议;冷凝温度:-80℃;适用范围:中试型;仪器类型:普通搁板型;应用领域:医疗卫生,环保,食品,生物产业,制药;真空度:5pa;
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产品属性
捕水能力
15kg/h
产地类别
国产
冻干面积
1.04m2
价格区间
面议
冷凝温度
-80℃
适用范围
中试型
仪器类型
普通搁板型
应用领域
医疗卫生,环保,食品,生物产业,制药
真空度
5pa
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河南兄弟仪器设备有限公司

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产品简介

LGJ-100F生物多肽冻干粉冷冻干燥机控制系统可保存上百组工艺配方,每组配方包含50个控温区段,提高工艺优化率。7英寸液晶工业嵌入式触摸屏,SH-HPSC-II模块化控制器,控制精度高,性能稳定可靠。标配USB接口,数据可U盘一键导出,通过电脑浏览及打印,方便工艺优化及干燥效果验证。

详细介绍

LGJ-100F生物多肽冻干粉冷冻干燥机详细说明:
冷冻干燥处理可以有效的去除植物原料中的水分并不破坏其养分特性。还可以使产品中的自然活性成分稳定地保存下来。

LGJ-100F<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>生物多肽冻干粉冷冻干燥机</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

LGJ-100F生物多肽冻干粉冷冻干燥机优势技术特点:
原位方仓结构:方仓原位真空冷冻干燥机,物料的预冻和干燥原位完成,操作简便,干燥效果好。
制冷系统:采用法国泰康压缩机,高效节能、使用寿命长、噪音低。
硅油加热功能:隔板硅油加热控温,物料可进行二次干燥(解析干燥),加快升华速度。
冻干曲线优化:冻干曲线优化控制技术,可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率。
控温精准:传感器校准功能,确保长期使用测量值的精确性。
触摸屏操作界面:7英寸液晶工业嵌入式触摸屏,SH-HPSC-II模块化控制器,控制精度高,性能稳定可靠。
冻干工艺:控制系统可保存上百组工艺配方,每组配方包含50个控温区段,提高工艺优化率。
智能化数据记录系统:实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线。
冷阱:捕冰均匀,捕冰能力强,具有预冻功能,可替代低温冰箱。
数据导出:标配USB接口,数据可U盘一键导出,通过电脑浏览及打印,方便工艺优化及干燥效果验证。
充气(放水)阀门采用安全隔膜阀门,可接惰性气源,干燥后充惰性气体,延长物料保质期。
干燥室门采用亚克力材料,透明可观察冻干的全过程。
具有手动和自动操作两种模式,可自由切换。
实时报警显示及历史报警查询功能,方便故障诊断及设备维护。
可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。

LGJ-100F生物多肽冷冻干燥机

详细技术指标:
冻干面积:1.04㎡
盘装物料:10L(料厚10mm)
冷阱温度:≤-80℃(空载)
物料盘尺寸:475×355mm
物料盘数量:6块
标配真空泵:一台
标配泵油:一壶
标配真空硅脂:一管
搁板尺寸:480×360mm
搁板数量:6+1层
搁板间距:70mm
搁板温度范围:-55℃~+70℃
搁板温差:±1℃(平衡时)
捕水能力:≥15KG/24h
抽气速率:15L/S
真空度:≤5pa(空载)
功率/电压:6.5KW/380V
主机重量:700kg
外形尺寸:1170×830×1665mm
冷却方式:风冷

 

主要应用及优势:生物制品、酶制品、蛋白多肽、枸杞、石墨烯、超硬材料、纳米材料、益生菌、冬虫夏草、生命科学、生物制药等领域。真空冷冻干燥首先冷冻物料至冰晶状态,使之处于休眠状态,同时在真空下进行升华,避免了物料内部分子的氧化反应。有效地抑制了热敏性物质发生生物、化学或物理变化,并较好地保存了原料中的活性物质,以及保持了原料的色泽。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。

一平方中试冷冻干燥机

LGJ-100F(硅油加热)冷冻干燥机,是一平方中试原位方仓冷冻干燥机,因为采用原位方仓冻干结构,物料的预冻和干燥均在同一个位置,实现了冻干过程的自动化。搁板具有制冷和加热功能,可对物料进行控温和二次干燥,可以根据需要编辑冻干工艺,可保存上百组工艺配方,每组配方包含50个控温区段,提高工艺优化率。整个冻干过程严格按照预设的冻干工艺运行,实现物料冻干的均一性。

 

真空冷冻干燥基本流程:
1.预冻物料:将物料中的液态水分全部冻成冰晶;
2.升华干燥:打开真空泵让物料处于真空状态,若发现物料表面有起泡现象,说明没有预冻合格,必须重新预冻;运行预设好的冻干工艺,让机器自动运行整个冻干工艺;
3.结束干燥:先打开真空泵让干燥室内压力与外界平衡,再关掉真空泵,取出干品;
4.将冷阱里捕获的水融化后通过放水阀流出,并擦拭干燥机器内壁,保证没有液体留在机器内。

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