ZLY硬齿面齿轮减速机产品特点:
  1、齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度达HRC58-62，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好。
  2、传动率高：单级大于96.5%，双级大于93%，三级大于90%。
  3、运转平稳，噪音低。
  4、体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高。
  5、易于拆检，易于安装。

ZLY112硬齿面减速机、ZLY125硬齿面减速机、ZLY140硬齿面减速机、ZLY160硬齿面减速机、ZLY180硬齿面减速机、ZLY200硬齿面减速机 、ZLY224硬齿面减速机、ZLY250硬齿面减速机、ZLY280硬齿面减速机 、ZLY315硬齿面减速机 、ZLY355硬齿面减速机、ZLY400硬齿面减速机、ZLY450硬齿面减速机、ZLY500硬齿面减速机、ZLY560硬齿面减速机、ZLY630硬齿面减速机、ZLY710硬齿面减速机

ZDY硬齿面齿轮减速机有1.25，1.4，1.6，1.8，2，2.24，2.5，2.8，3.15，3.55，4，4.5，5，5.6，6.3十四种传动

ZLY齿轮减速机为两级齿轮减速机，此类减速机按标准生产，产品经优化设计，具有先进水平，，ZLY齿轮减速机齿轮均采用优质合金钢经渗碳，淬火而成，齿面硬度达到54-62HRC,产 品体积小，重量轻，精度高，承载能力大，效率高，寿命长，可靠性高，传动平稳，噪音低，一般采用油池润滑，然然冷却，当热功率不能满足里，可采用循环油润 滑或风扇，冷却盘管冷却。本减速机可用于正反两个方向运转，，广泛应用于冶金，矿山，化工，建材，起重，运输，造纸，工程机械等工业部门。ZLY齿轮减速机速比有6.3，7.1，8，9，10，11.2，12.5，14，16，18，20十一种传动比，九种安装方式。

比

ZSY圆柱齿轮减速机是三级齿轮减速机，它是平行轴减速器，此类减速机中 心距，公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好，齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火而成，齿面硬度达54-62HRC,该产品体积小，重 量轻，精度高，噪音低，一般采用油池润滑，自然冷却，工作环境温度为-40+50度，如果低于0度，启动前润滑油应预热至0度以上，本减速器可用于正反两个方向运转。ZSY 圆柱齿轮减速机有22.4，25，28，31.5，35.5，40，45，50，56，63，71，80，90，100十四种传动比，九种安装方式。

【ZLY硬齿面减速机使用性能】
在相同的传动比情况下，采用齿轮传动可以适当增加传动级数，方能达到预期的速比，但是蜗轮付由于受其安装形式(蜗轮付受润滑条件所限只能水平安装)的影响，只能采用巨大的箱体结构。
无论是硬齿面减速机还是二次包络蜗轮副，先进合理的设计、高精度的制造、组装、全面的性能检测保证外，正确的装配才是保证齿轮箱长寿命、安全可靠工作的重要环节[[2]。就目前的情况来看，二次包络蜗轮副的安装主要靠我厂装配人员自行装配到设计人员设计的箱体里，蜗轮蜗杆的啮合质量主要由装配人员的经验及素质决定，影响蜗轮付使用寿命的人为因素较突出。采用硬齿面减速机则不存在齿轮的装配问题，对于安装的考虑主要在于设计阶段，比如:如何定心定位、如何防止油泵油管的干涉、如何保证机架的安装尺寸等，基本上像一般的部件安装即可。在安装的便利性上来看，硬齿面减速机有无可比拟的优势。
一种产品的成本受多种因素的影响，包括:制造成本、外购件的价格、销售成本以及售后服务成本等。但其中设计及制造成本占相当大的比重，这是不容置疑的[3]。如何优化产品设计、降低制造成本，是提高企业竞争力着重要考虑的问题。以某型号直线式拉丝机为例，传递功率为37Kw的二次包络蜗轮副购买价格约为1.4万元(不包含减速箱体)，而同样减速机价格约为1.2万元左右。
由于蜗轮减速机蜗轮的制造材料为锡青铜，可以预见，随着国际国内有色金属的价格上涨，蜗轮付的价格肯定也会随之上涨。
模块化设计已经渐渐成了主流的设计模式，其优势就在于将一些专业化生产的产品用在自身产品上，以提高产品品质。模块化设计，就是将产品的某些要素组合在一起，构成一个具有特定功能的子系统，将这个子系统作为通用性的模块与其他产品要素进行多种组合，构成新的系统，产生多种不同功能或相同功能、不同性能的若干系列产品。对于标准硬齿面减速机来说，在某段速比之内，其安装尺寸是相同的，可以在速比不同的情况下，在同一卷筒规格上，通过增减卷筒数或调整减速机速比来满足用户不同的工艺需要。这样即能利用减速机生产厂商的成熟技术，也能在更短的生产周期内满足用户需要，这对缩短设计及生产周期特别有效果。
随着技术的发展和计算机的应用，对齿轮齿形的计算越来越精确，世界传动技术的发展趋于采用硬齿面。据统计，由于硬齿面减速机的采用大大地促进了机器的重量轻、小型化和质量性能的提高，使机器的工作速度提高一个等级。未来齿轮正向重载、高速、高精度和高效率等方向发展，并力求尺寸小、重量轻、寿命长和经济可靠。重载与拉丝机向大盘径线材的趋势*，而高速则能使拉丝机的单位产能提高，这也正好与直线式拉丝机的发展趋势相吻合。