钢套钢蒸汽采暖保温补偿弯头成品

耐高温蒸汽保温管三大结构介绍

一、蒸汽管道的疏水装置

蒸汽管道的疏水包括经常疏水和起动疏水。经常疏水又称J久性疏水，它能将蒸汽管道中产生的凝结水连续地排出。经常疏水装置设置在管道的Z低点、截断阀门前面、流量孔板前侧、蒸汽管道垂直升高之前的水平管段上和用汽设备的下部凝结水出口管道上。直管段每隔一段时间也要设经常疏水装置。

起动疏水是指管道开始暖管时，将管道内产生的凝结水及时排出。起动疏水装置应设置在管道起动时需及时疏水、可能积水的低位点、分段暖管的末端（按暖管方向）、水平管段上波形补偿器的每个波节下部、水平管道上阀门、流量孔板的前面等等。起动疏水装置一般只装手动的截止阀放水。

二、热水管道的放水、排气装置

热水管道在其Z高点和Z低点应设排气和放水装置，一般排气阀门直径为15-20mm，放水阀门直径为热水管道直径的1/10左右，但不得小于25mm。热水管道每隔1000m左右设分段控制阀门，两个分段阀门之间应设排气和放水装置。

钢套钢蒸汽保温钢管埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙W管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。

三、使用温度可达150℃-450℃。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

钢套钢蒸汽采暖保温补偿弯头成品

钢套钢保温管整体工程造价非常低，因为施工安装过程非常简单，整体的成本费用不是很高，施工过程能够控制费用，自然就可以使用性价比大大提升，整体的使用成本也能够得到控制，可以避免出现太多费用的情况，*不会造成任何施工压力，而且热损耗可以大大降低，这对于节约能源来说也会有很好的促进作用。

现在很多钢套钢保温管生产企业都引进了的技术，不断优化设备的性能和品质，目前我们国家当中，整体生产技术不仅采取了统一协调，更加不断的简化生产线的工艺流程，让整体生产效率得到提高的同时，保温管质量以及性能也在不断优化。
钢套钢保温管还具有非常好的环保效果，由于占地面积非常少，并且施工过程非常快，所以能够让整体的成本合理控制，重要的就是有利于保护环境，可以带来更安全环保的使用效果，也可以满足各种不同环境的应用要求。

钢套钢可能发生较大热膨胀量,弯头套管的应力也可能限,所以工程中钢套钢管道必须设外固定墩。在外固定墩施工前要做好放线工作,使管道与固定墩垂直;施工中要注意基础垫层的处理;严格控制好钢筋绑扎质量,混凝土浇筑要避免冲击钢筋骨架。此外对于混凝土性能要有耐高温要求,并且尽可能使垫层沿管道轴向延伸, 减少倾覆,这样使挡板支架混凝土轴向厚度减少,以利于排潮管及膨胀节的安装。

钢套钢蒸汽保温管使用时，蒸汽直埋保温管的外护管是钢管,外护钢管采取防腐处理，保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。蒸汽直埋保温管外护钢管防腐工艺z常见的工艺是环氧煤沥青、玻璃钢缠绕防腐，两者造价低施工便捷。

钢套钢直埋保温管优势:

1、钢套钢直埋保温管在制作过程中设置有渗漏报警线，如果出现泄漏问题，就可以通过检测系统进行检测，定位到渗漏点，可以很方便的对管道进行维护和抢修，避免了以往大面积开挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了维修的成本。

2、钢套钢直埋保温管的保温性能好，热损耗低，可以很大程度性的保持了传输介质的温度，比传统的保温管道的保温效果提高了4-9倍。

3、钢套钢直埋保温管还具有的防潮、抗腐蚀功能，钢套钢直埋保温管表面的保温层可以有效的隔绝空气与水的侵袭，具有*的防腐作用，

4、钢套钢直埋保温管的占地面积小，安装方便，减少了土建工程的土方挖掘量，降低了安装成本，避免了对空气的大面积污染。

5、钢套钢直埋保温管的寿命长，一般在正常安装和维护的情况下，使用年限可达50年之久。

6、钢套钢直埋保温管铺设环境比较简单，不管是水里还是土里都能很好的适应，施工简单，具有低的施工成本。