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滨州市螺旋式焊接聚氨酯发泡保温管生产
高密度黑夹克被誉为神奇的塑料。具有以下特点:
1、耐磨性,耐磨强度是碳钢的7倍;
2、摩擦系数小,不粘附性好;
3、抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性,是目前已知塑料中的;
4、的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。分子量黑夹克在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
5、的性能,在自然日照条件下,高密度黑夹克的老化寿命为50年。
分子量黑夹克是分子量150万线性黑夹克,作为一种新型工程塑料,集多种性能于一身:
1、耐磨性居塑料之冠,比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍,比碳钢高6倍;
2、冲击强度列塑料,为PC的2倍,ABC的5倍,且能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性;
3、自润滑性与聚四氟乙烯相当,摩擦系数仅为0.07—0.11;
4、冲击能吸收值在所有塑料中为值,消音效果好;
5、化学稳定性很高,在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用;
6、抗粘附能力,仅次于聚四氟乙烯;
7、卫生,可用于接触食品和物;
8、密度在所有工程塑料中小,比聚四氟乙烯轻56%。
除耐热性外,UHMW-PE的综合性能超过“塑料王”聚四氟乙烯,故被欧美称为“令人惊异的塑料”,在纺织、造纸、包装、运输、机械、化工、采矿、石油、农业、建筑、电气、食品、医疗、体育及制冷技术等众多领域大显身手
直埋式集中供暖预制聚氨酯保温管设备用高压成套聚氨酯泡沫产生,它具有三位一体的整体性能优良,严格执行直埋保温管钢管外表面抛丸除锈处理和外管表面保护科罗娜啤酒处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。
适用性强:聚氨酯泡沫能与各种资料进行结实的粘合,因而作为直埋管的保温层简直无需思考防腐层与之粘合的疑问。聚氨酯保温层的习惯温度为+120℃内钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层,管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前进入潮气或施工中进入水。
PPR聚氨酯保温管的结构采用由里到外依次有内保护层、保温层、外保护层。内保护层是输送介质的PPR管,具有耐腐蚀性和防水性能好等特点。PPR管和外保护层之间的硬质聚氨酯泡沫保温层采用管中管发泡技术使三者紧密结合而成。外保护层是PVC外套管。总的说来,
一、PPR聚氨酯保温管的保温隔热性能比传统保温管更加优良,保温保冷的效果更好。
第二个方面是工业生产方面。PPR聚氨酯保温管采用的预先订制,它更加有利于保温管应用的实际生产生活中,具有很大的灵活性和适应性,可以根据不同需求,设计不同参数的直埋保温管。
第三个方面从敷设方式来看。传统保温管采用的是地沟及架空的敷设方式,工程造价高,施工时间长。但是PPR聚氨酯保温管采用的是直埋式敷设方式,占地少,施工简便快捷,而且有利于环境的保护。
聚氨酯保温管质量检测标准
一、看外观:
1.亩测保温层厚度,目测是否同心。管两侧厚度不一致为不合格品。
2.用拇指按保温层端面,松软为不合格品,合格应按不动
滨州市螺旋式焊接聚氨酯发泡保温管生产
3.目测保温管是否平直,凹凸不平者为不合格品。
4.目测保温层与保温壳之间的紧密程度,有间隙者为不合格品。
二敲击检查:
用木棍敲击保温管,质量不同,敲击声不同。
1、合格品,其敲击声坚硬,带有钢管回声,即金属声,不合格品,声音发闷。
2、用木棍沿保温管轻轻敲击,检查是否有大的空洞,有空洞发出声响有如鼓声。
3、如保温层与保护壳有间隙,则敲击会发出啪啪声。
聚氨酯保温钢管是地下直埋管道中的一种,采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式,即工作钢管的热膨胀在外管内进行,从而降低了材料成本,缩短了施工日期,并保障了供热管道的安全性,可以在不同温度环境下更安全的广泛应用,尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达。管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封,防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎,有效减少了热损失,同时在外套表面采取控制措施,防止冷桥的产生,从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层,有效减少了热损失,使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式,布置灵活,结构合理,安全可靠。
外层为黑色聚乙烯材料的叫做黑夹克保温管。用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,再用聚乙烯进行钢管表面的处理,形成外层的保护层。聚乙烯外壳直埋保温管高密度聚乙烯保温管直埋式预制保温管由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚已烯外套管紧密结合而成,直埋保温管主要用于城镇集中供热管网,石油输送管线,高寒地区输水管线及产区工业管道工程。由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。
保温管是影响节能的重要因素,保温管的研制与运用越来越遭到世界各国的广泛重视。20世纪70年代后,国外广泛重视保温管的出产和运用,力求大幅度削减动力的消耗量,然后削减环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的前史,而新式保温资料也正在不断地呈现。 1980年曾经,我国保温管的打开非常缓慢,为数不多的保温厂只能出产少量地下直埋保温管,但我国保温工业经过30多年的极力,特别是经过近10年的高速打开,不少商品从无到有,从单一到多元化,质量从低到高,运用越来越广泛。聚氨酯资料是现在国际上的保温资料。硬质聚氨酯具有很多优良功用,在欧美国家广泛用于保温隔热范畴。欧美等发达国家的保温材猜中约有49%为聚氨酯资料,而在我国这一份额尚短少20%。因而,聚氨酯资料保温管在我国的打开还有很大的空间。
保温资料用于各类冷水、凉气、冷油管线圆形、异形及任何形体的管道保温。 防止结露:聚乙烯发泡管资料为闭孔构造,它是靠闭孔内的气体绝热而非聚乙烯资料完结绝热。其具有优良的抗水汽浸透才干。所构成内置的隔汽屏障,即是保温层又是隔汽层,不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温资料。能有效地防止结露表象发作。
直埋管道复合保温层结构的排潮管设计好坏,直接影响到保温层内潮气的排出,进而影响保温效果。高温蒸汽直埋管道复合保温层的制做应在工厂内完成,现场只进行接头的处理。尽管在制做过程中,对保温材料等要进行烘干,但是由于在制做、运输、堆放等过程中,都可能造成外部水分进入保温结构内部,因此合理的设置排潮管,在暖管排潮期间保证内保温层中的潮汽迅速排尽是直埋管道可靠运行的一个必要措施。排潮管的直径范围通常为20~50 mm,可视工作的管径和排潮管设置的间距(通常在30~50 mm 左右)确定。排潮管在工作管道上的位置应设置在管道位移小处(固定支架附近),否则应采取有效措施防止其热位移时破坏保温层结构。
蒸汽直埋管道在暖管冲管前,要排除蒸汽管内在系统水压试验时存留的水,否则会造成暖管时间增长,易引起水冲击。一般采用的方法是用空气压缩泵将蒸汽管内的水大部分压出,在暖管时一定要注意保证蒸汽压力缓慢升压,按蒸汽直埋管道疏水系统的前后顺序依靠蒸汽的压力逐步将管内的少量残留水和暖管时产生的凝结水,通过疏水旁通管压出,待水基本排尽冒汽才能升压。整个过程从前到后,以此类推直至完成整个系统暖管和冲洗工作。
在运行时应防止水击现象的出现,特别在标高相差较大的蒸汽直埋管道过渡处和蒸汽直埋管道与架空管道的过渡处。其主要原因是疏水器失灵或低负荷运行所至。一旦水击现象出现,其产生的冲击力往往高于正常状态下的蒸汽管道内压力的十几倍,那时补偿器、钢套管、将无法承受如此高的冲击力,造成整个埋地管体系的损坏,其修复难度和代价较架空管道要高得多。所以要加强运行管理,经常检查疏水的动作情况。在运行中同样还要防止下雨时积水通过埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道钢套管内,从而损坏蒸汽直埋管道内的保温材料并影响管道的 。