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氨分解工业管式炉产品,额定温度为 1050℃, 使用电热丝为加热元件, 质量过硬, 安全可靠, 适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结,玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、
陶瓷釉料制备、粉末冶金、 纳米材料的烧结、 金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求 的热处理, 是科研单位、高等院校、工矿企业理想的实验和生产设备。
氨分解工业管式炉产品参数
一 | 型号 | HYAG-10-1100
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二 | 设备尺寸 |
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工作区尺寸 mm | Φ152*1000mm
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加热区 | Φ152*400mm
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三 | 机器机构
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1. 加热区位于炉体中段
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2. 分体式结构,独立电气控制柜。
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四 | 主要技术参数
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1.温度范围:RT~1100℃;
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2.仪表温控精度:±1.0℃(提供第三方检测报告)
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3.加热元件: 电热丝 | ||
4.热电偶型号: k 型 | ||
5.最高温度:1100 ℃ | ||
6.常用温度:1050 ℃ | ||
7.加热元件放在炉膛两边采用气体对流和热辐射加热 | ||
8.升温速率: ≤15℃/min,推荐升温速率:6-8℃/min | ||
9.降温速率: 水冷却,快速降温。 | ||
10.炉口底部配置不锈钢水槽。 | ||
11.配置流量计,控制气体流速。可通各种惰性气体。
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五 | 内外结构材质
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1. 炉膛材料: 优质的氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能实 用。
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2. 外层 SPCC 钢板防锈处理+粉体烤漆处理
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3. 炉管采用 310S 不锈钢管,一端通入氨分解气, 另一端处理好的产品 直接入水槽 冷却。
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氨分解的设计优点
1、 镍触媒:四川西南化工院 Z204 镍催化剂,装填量 38kg。
2、 炉胆材质: 进口耐热不锈钢 310S 内胆, 即:Gr25Ni20。
3、 保温:耐高温真空纤维棉,保温效果更好。
4、 阀门:气体专用阀门
5、 分子筛:美国环球 UOP-5A 型分子筛,4 年更换一次。
6、 电器控制箱为专业钣金厂制作,油漆为高温烤漆, 会防止客户现场酸性太大, 不会造成腐蚀。 整体设 备经过防腐蚀处理,耐用时间更长。
7、 整套氨分解带有 3 种报警控制功能:
A:氨分解解压力失控。高压报警, 有可能误操作或减压阀损坏。
B:氨分解温度失控, 低温报警, 有可能是电源缺项, 或者电阻带烧断, 或者其他电气问题 C:氨分解温度 失控,高温报警,有可能是电源失控,或者功率调控器失控或其他电气问题。
氨分解系统主要技术参数:
产气量: | ≥5Nm3/h |
产气纯度: | 露点:≤-60℃ |
残氨:≤ 3ppm | |
工作压力: | <0. 1Mpa |
电源; 功率: | 6kw220v 50Hz |
氨耗: | (额定产气量时) 2kg/h |
循环冷却水量: | 无 |
操作温度: | 800~850℃ |