二手活塞推料离心机筛片加工的意义
双级活塞推料离心机广泛应用于化工、化肥、制碱和制盐等行业，适合分离含固相物粒度>0.1mm、浓度>40%的悬浮液，实现物料的固相、液相分离。
双级活塞推料离心机在使用过程中，由于固相体长期在筛片上滑动，极易造成筛片磨损，此时就需要将磨损的筛片更换下来，保证机器的正常分离。因此，生产中需要准备一定数量的筛片作为备件进行及时补充，筛片的加工就成为离心机使用中的一项重要工作。
筛片的作用机理与加工难点分析
二手活塞推料离心机筛片的作用机理是：液体透过筛片的筛缝流出转鼓，晶体颗粒被筛片挡住留存在转鼓内。为此，筛片筛缝的形状结构被设计成“喇叭口”形状这样便于液体从筛缝中流出。R为筛片曲率半径；θ为筛片圆心角；L为筛片宽度；H为筛片总厚度；h为筛片局部厚度；b、c为筛片安装接触面宽度；a为筛片的筛条宽度；δ为筛片筛缝宽度；β为筛片筛缝“喇叭口”角度。
筛片加工工艺流程及参数计算
筛片加工工艺流程为：圆管选材下料→车削加工→铣削加工→切割→压弯成形。
(1)圆管选材工序 ①根据筛片安装面弧长选择管材的内、外径。筛片安装面弧长S=(R+H)θπ/180。管材内径为φ内-5=2S/π-5；管材外径为φ外+5=φ内+2H+5。②选择管材的长度。考虑加工留量，选择圆管材轴向长度为(L+10)mm。
(2)车削加工工序 车削加工的工艺尺寸，其中φ内为内孔尺寸；φ外为外径尺寸；L为轴向长度。
(3)铣削加工工序 铣削工序中，在圆管的外表面加工出2n个圆周方向均布的长槽，其中m为槽宽度；n为筛片筛缝的数量；槽深度为(h+0.5)mm。m=δ+2(h+0.5)tan(β/2)。
(4)切割工序 将已经加工出2n个均布m宽槽的圆管工件，沿轴向对称切割成等尺寸的两件半圆管形工件。
(5)压弯成形工序 先将半圆管形工件压平，再用工装压弯成形。在压力P的作用下，使筛片反方向变形，形成凹圆弧面的一侧即为筛缝面。该筛缝面的筛缝保证了筛缝尺寸δ，形成的凸圆弧面即成为筛片的安装面。筛片的安装圆弧面的曲率半径为R
