回收酿酒厂设备的选择主要考虑两个方面：

       1、设备的酿造工艺技术配置要求。

       2、设备的大小和产量要求。  

        产量大小取决于糖化设备的大小和每天的糖化投料的批次，以及发酵罐的大小和数量。

       一、啤酒酿造的糖化工艺和设备配置的关系，主要涉及三个方面：

        1、糖化工艺：是煮出法还是浸出法（兑醪法和逐段升温）？

        2、加热方式：设备是蒸汽加热，电加热，还有直火加热的选择？

        3、洗糟方式：热水洗糟，还是冷水（自来水）洗糟？

      （1）、啤酒酿造糖化工艺分为两种：一个是煮出法（Decoction），一个是浸出法  (Infusion)。

       煮出法（Decoction）特点是：将糖化醪液的一部分分批次地加热到沸点，然后与其余未煮沸的醪液混合，使全部醪液温度分阶段升温到不同酶作用所要求的温度，最后达到糖化终了温度。

        以前的麦芽质量一般，需要反复煮沸醪液才能使麦芽中的可溶物浸出。煮出法操作复杂，费时，耗能，需要设备配置高。现在麦芽质量好，煮出法的糖化工艺使用较少。

       浸出法(Infusion)操作相对简单，省时，特点是：糖化醪液自始至终不经煮沸，单纯依靠酶的作用浸出各种物质，麦汁在煮沸前仍保留一定的酶活力。

       浸出法(Infusion)大致分为两种：

        一个是兑醪法，一个是逐段升温法。

        A、兑醪法简单的讲就是麦芽糖化时通过兑热水，使醪液达到糖化所需要的温度。

        B、逐段升温法是通过直接加热醪液，使醪液逐段达到糖化所需要的温度。

      （2）、糖化设备加热方式：是电加热，还是蒸汽加热，还是直火加热？

        电加热还是蒸汽加热决定是否使用蒸汽发生器。主要涉及成本问题和糖化工艺问题。

        电加热：在糖化设备罐体内安装电加热管，通过电能直接加热；烧热水，煮沸麦汁。电加热适用“兑醪法”不适合用“逐段升温”。1吨以上的设备不建议用电加热。

        蒸汽加热：糖化设备内胆外侧装有蒸汽夹套，另外配套蒸汽锅炉（学名：蒸汽发生器）通过蒸汽加热。（蒸汽发生器的类型：电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉。）

        直火加热：糖化设备下面有炉膛，烧天然气或煤炭。现在直火加热设备主要是烧天然气。国外有些地方，蒸汽发生器的价格奇高，为了降低设备采购成本选用直火加热。

        电加热、蒸汽加热在操作上讲：蒸汽加热设备清洗简单，电加热维护费事。糖化设备，建议用蒸汽加热。

        电加热只能用兑醪法（电加热管烧热水和煮沸麦汁），不适用逐段升温法糖化。电加热的维护要比蒸汽加热麻烦点。电加热是局部高温，加热不均匀。

        在投资成本上：电加热与蒸汽加热省一个锅炉的钱。

     （3）、热水洗糟，还是冷水（自来水）洗糟？

       回收酿酒厂设备当第一麦汁过滤后，麦糟中还有残留的浸出物（主要是残糖），为了提高经济效益取得更多麦汁，用水将其（残糖）洗出。洗糟所用的水称为洗糟水。用热水洗糟称之为热水洗糟。用自来水洗糟称之为冷水洗糟。洗糟水温度越高，麦糟洗涤越快、越*。温度过低，残糖不容易洗干净，也容易染菌。

        设备配置问题：热水洗糟必须有烧热水存储热水的地方。一般两器糖化设备没法实现热水洗糟，要单独增加一个热水罐。

        两罐三器糖化系统，在糖化过滤槽糖化，自然过滤麦汁到下面的漩沉槽暂存，煮沸锅可以提供热水进行洗糟。