回收酵母设备是指发酵液提取谷氨酸后排放的母液。由于谷氨酸的提取工 艺不同，排放的废水水质也有所差别。但大多都具有CODCR高、BOD5 高、菌体含量高、硫酸根(改用硫酸调pH前为氯离子)含量高、氨氮含量高及 pH 值 1.5~3.2 低“五高一低”的特点.以及洗涤废水、冷却废水等。 

味精厂废水的处理方式：

国内,味精废水处理采用厌氧生物处理法、厌氧-好氧生物处理法、混凝除菌体、高速离心机分离和膜处理除菌体法等,这些方法各有千秋,可根据实际情况酌情采用。

卧螺沉降式离心机在味精厂污水处理上的应用

离心机主要应用在污水处理工艺上的污泥脱水这一重要环节，味精厂废水原水经预处理，去除COD、BOD、SS、（工艺不同，方法不一）后会产生大量含泥废水，以往这一环节都由传统分离设备带机或者框箱式压滤机完成，但随着卧螺沉降离心机技术的不断突破，这一现象已大大改变，目前国外90%以上的污泥处理设备全部选用卧螺沉降式离心机，国内新建污水厂和工厂也大都选用离心机设备。这主要是因为卧螺沉降式离心机与传统的分离设备相比具有*的巨大优势。具体表现如下：

1.整体一次性资金投入，没有后续投入。

卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机必须使用滤网，滤网一般3-4个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费极大。

   2：采购附属设备少，节约资金。

带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。

    3：加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本。

回收酵母设备在处理一般污水混合物时加药量一般为1.2KG/tds左右,而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为3KG/tds以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。