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风电制动器刹车片调试方法
摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动,离合器片用于传动。任何机械设备必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件。它主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力。如离合器片传递动力,制动片吸收动能。它们使机 械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。风电偏航刹车片,定做各种非标摩擦片所以说摩擦材料是一种应用广泛又甚关键地材料。制动摩擦材料应具有高而稳定的摩擦系数,抗热衰退性能好,不能在温度升到某一数值后摩擦系数突然急剧下降;材料的耐磨性好,吸水率低,有较高的耐挤压和耐冲击性能;制动时不产生噪声和不良气味,应尽量采用少污染和对人体无害的摩擦材料。摩擦材料风电偏航刹车片,高速轴摩擦片
风电制动器调试方法
制动器间隙的调整方法 盘式制动器的形式很多,从机构上说多是制动盘在中间风电偏航刹车片,定做各种非标摩擦片,与动力装置成一体,盘式制动器的制动板在制动盘的2边,中间有0.5-2mm左右的间隙(视制动器的大小而定)。制动时,在制动器动力的作用下,制动板向中间夹紧,将制动盘夹住,机械装置停止运转。制动器的动力有电磁式的,也有液压式的。盘式制动器的间隙的调节,一般是调节制动板的位置,根据说明书,调节相应的螺栓即可,风力发电偏航摩擦片但调节时注意制动板不容许碰到制动盘,且两边间隙要相等。制动器动作时,要夹紧,对上下运行的机构,必须做额定载荷吊重试验,风电偏航刹车片,高速轴摩擦片并有相当的余量。 4.5 制动器的工作原理及安装位置 制动器的工作原理是,利用与机架相连的非旋转元件和与传动轴相连的旋转元件之间的相互摩擦,来阻止轮轴的转动或转动的趋势。 在风力发电机组中,机械制动钳盘式制动闸通常设置在高速轴或低速轴上。 低速轴安装在齿轮箱前面的主轴上。风力发电偏航摩擦片设置在低速轴上有以下优点:制动力矩较大,停机制动相对更可靠,而且制动过程中产生的制动载荷不会作用在齿轮箱上;但同时它也存在不足,所需制动力矩大,且对闸体材料要求较高。高速轴闸安装在齿轮箱后面,发电机前面的传动轴上。 高速轴机械制动有以下优点:因为制动力矩与齿轮箱的传动比有关系,制动力矩较小。但同时它也存在着弊端,在高速轴设置制动对齿轮箱有较大的危害,风轮叶片在制动时的不连贯停顿会产生动态载荷,使齿轮箱内齿与齿来回碰撞,导致齿牙长期受弯曲应力,使齿轮箱过载。这是影响风机性能的一个重要原因。大、中型风力发电机组的机械制动机构一般为高速轴机械制动。
根据用户不同的需求,可加装下列装置:
衬垫磨损显示(通过显示开关或衬垫里的磨损线实现) 。ST3SH液压盘式制动器
制动显示(通过显示开关实现)。
手动释放显示(通过显示开关实现)
特殊应用:用于盘温非常高时的烧结衬垫,特种衬垫(无火星等);特殊盘(厚度、直径、材料等)。
若有需求,请与我们的技术人员联系。