保持在适当的位置上并将固定螺丝放到其安装孔里。注意：螺丝，小等级必须相当于12.9级。1.3紧固紧固螺母（力矩=650N.M），不要忘记加垫圈，上紧可以通过力矩扳手实现.液压连接2.1与液压管路的连接在制动器的侧面用一个油管接头来完成。

净化孔口位于压力孔口的对面。2.2净化注意：一旦制动器安装在托架上，要充液并净化液压油缸。在净化过程中，严禁将油溅到制动盘上。2.2.1去掉排气接头保护帽，将带锁紧螺母的排气软管与排气接头连接，另一端通入其它容器.2.2.2将压力油通入制动器。2.2.3排完气体、净化液压油缸后，去掉带锁紧螺母的排气软管。56SE电磁失效保护制动器

将保护帽重新安装到排气接头上。维护摩擦片的更换。当摩擦片的摩擦材料厚度磨至3MM时，要及时更换摩擦片。更换前要检查并确保制动器在非压力状态下。具体步骤如下：1.1旋松一个挡板，并将其卸掉。1.2检查并确保活塞处于松闸位置上（核实并确保摩擦片也在其松闸位置上）。1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片进行更换。56SE电磁失效保护制动器

1.4将挡板复位并拧上螺丝，不要忘记上垫圈。应用的力矩为100N.M。油封部件的更换。2.1活塞2.1.1将制动器从其托架上取下（注意：制动器与液压站断开）2.1.2取下摩擦片。2.1.3将活塞从其壳体中卸下。2.1.4更换每一个活塞的密封装置。2.1.5重新安装活塞，检查并确保它们在壳体里的正确位置。

手、塞尺。

DZM04~80调试：将塞尺按型号选择工作气隙厚度片，插入靠近，旋进压紧塞尺后，销退拿出塞尺，旋进顶紧端盖平面，再拼紧。三个调试点按上述方法进行调试，用塞尺（工作气隙尺寸）检查三点基本统一即可。DZM160~900调试：将塞尺按型号选工作气隙厚度片，插入靠近，旋进压紧塞尺后，销退拿出塞尺，旋进顶紧端盖平面。

旋紧，隔120°调试第二点，再隔120°调试第三点，用塞尺（工作气隙尺寸）检查三点基本统一后，将其它三点按上述方法固紧即可。制动器摩擦片磨损，大值时，必须用上述方法进行调整，否则会影响制动器正常工作。注意事项：衔铁、后端盖、制动盘表面不得有油污，保持干燥清洁；安装调试时，必须保证气隙，在工作气隙范围内。

花键套不得有轴向窜动，花键后端必须加卡簧。装配制动盘时，花钳齿涂上适量黄油。制动器维修：制动盘的摩擦盘是易损件，摩擦片经较长使用后，当摩擦片磨损到约剩1mm时（出厂时3.5mm）应给予更换，由于摩擦片贴到制动盘上需一定的工装和工艺，用户自行贴有一定难度，故可将制动盘一起更换，用户需要更换或作备件时，可直接与我风电偏航摩擦片联系。

只要讲清制动器型号和制动力矩等参数，我风电偏航摩擦片将通过邮局快寄给用户。序号故障现象检　查　位　和　方　法解　决　措　施1制动器不吸用万用表测量线圈二个头是否断或损坏重绕线圈或换电磁铁检查制动电机配套的整流器是否损坏换相