庚雨仪器 品牌
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循环水冷却器DL-400特点:
1、采用风冷式全封闭压缩机组制冷,微机智能控制,制冷系统自动开启、延时关闭,过热、过电流多重保护装置。
2、内冷液输出,冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。
3、微机设有定时关机功能,开启此功能后可在0-100小时内任意设置定时关机时间。
4、采用双窗口,红、绿两种颜色LED显示温度设定值和温度测量值,数量分辨率0.1℃,微机可修正温度测量值偏差,使数显精度达±0.1℃。
5、具有微机软件锁功能,可锁定系统各参数设定值,无关人员不能更改已设定参数。
6、以上所有操作可在微机智能控制仪上按动触摸键完成,操作简单。
7、产品使用方便,可连续工作。
8、采用风冷式全封闭压缩机组制冷及微机智能控制系统,提供低温循环冷却水(液)流或低温恒温水(液)流,以满足用冷却水及低温液体去降温或恒温仪器(如旋转蒸发器、发酵罐、电子显微镜、低温化学反应釜、电子能谱仪、质谱仪、密度仪、冷冻干燥仪、真空镀膜仪等)的需要。
9、采用不锈钢材料,水槽内可预先加入优质的纯净水在机内外循环冷却,方可保证对水质要求较高的精密仪器的正常运行,延长精密仪器的使用寿命。
10、与2升旋转蒸发器(皿)配套使用可代替自来水冷凝,特别适用于低沸点或热敏性物料蒸发时冷凝用水。
11、DL-400循环冷却器的工作冷槽(机)内,还可放入装有生化试剂或被测样品的多种容器直接进行低温恒温试验或测试。
循环水冷却器DL-400技术参数:
型号 | DL-400 | ||
储液槽容积(L) | 3 | ||
空载低温度(℃) | -15 | ||
工作 条件 | 使用温度范围(℃) | -15~常温 | |
环境温度(℃) | ≤25 | ||
环境相对湿度(%) | ≤60 | ||
电源 | 220V±10% 50Hz | ||
主 要 性 能 及 部 件 | 温度控制 | 显示方式 | 液晶显示 |
控温精度(℃) | ±2 | ||
传感器分度号 | Pt100 | ||
仪表调节范围(℃) | ±50 | ||
设定方式 | 在使用温度范围内任意设定 | ||
安全保护 | 延时、过电流、过热 | ||
不同制冷 温度的 制冷量(W) | 10℃ | 1000 | |
0℃ | 970 | ||
-10℃ | 620 | ||
-15℃ | 510 | ||
制冷机组 | 功率(W) | 660 | |
电流(A) | 2.25 | ||
制冷剂 | R22 | ||
循环泵 | 功率(W) | 100 | |
流量(L/min) | 12 | ||
扬程(m) | 5~7 | ||
外循环接口 | 循环接嘴 材质:304 | ||
储液槽 | 内径与高度(mm) | Ф180*130 | |
材质 | 1Cr18Ni9Ti | ||
大烧瓶容量(m L) | 1000(自配) | ||
整机尺寸(mm) | 415×225×497 | ||
整机重量(kg) | 30 | ||
配件 | 保温管 | 2根 4000mm | |
立杆 | 1支 材质:1Cr18Ni9Ti或304 | ||
技术文件 | 1套 |
注意事项:
1使用前槽内应加入液体介质。
2使用工作电源应根据本机型号(技术参数栏)确定,电源功率应大于或等于仪器总功率,电源必须接地良好的“接地”装置(注:使用380V电压仪器背后左下方螺丝上有接地引线)。
3仪器应安置在干燥通风处,后背及两侧离开障碍物400mm距离。
4使用完毕,所有开关置关机状态,拨下电源插头,用吸球,皮管把槽内的液体吸干。
操作步骤:
4.1 槽内加入液体介质:液体介质一般选用95%以上酒精,液体介质液面不能低于工作台板20mm。
4.2内循环泵管道连接:将出液管与进液管用软管连接即可。
a、 循环泵进行外循环时,将出液管用软管接在槽外部容器进口,将进液管接在槽外部容器出口。(注:随机配二根1m长软管),用户如不够长时,请自购软管及保温套管。
b、仪器左面靠前面板的管为进液回管,靠背面的管为泵出液管
4.3插上电源,开启“电源”开关。
4.4仪表操作如下:
4.5开启”外循环”开关
A、仪表按键说明:
SET功能键 移位键 加键 减键
B、温度设定
按功能键,仪表处于控温设定状态,测量值位置显示“SP”符号,按数字递增键或递减键设定您所需的温度值,再次按功能键进入下一项参数的设定。
C、时间设定
按功能键,仪表处于定时设定状态,测量值位置显示“ST”符号,按数字递增键或递减键设定你所需要的工作时间,再次按功能键束,仪表处于正常控制状态,此时测量值显示的是当前槽内液体介质的温度,此后智能表进入自动控制状态。
D、说明
定时采用倒计时,定时结束,SV窗显示“End”字样,此时压缩机停止工作,再设定时间或重新开“总电源”即可重新开始工作。
注:在设定状态,当不按键时间超过1分钟,自动退出到正常控制状态。