一、BZYS4212型表面振动压实仪概述
对于无粘性自由排水土的zui大干密度的测定，击实试验法的曲线型试验曲线是多峰或无显著峰值，这表明该法对这类土已不是zui合适的试验法了。而且击实法确定的“zui大干密度”常常低于振动压实试验的结果。英国标准BS1377，瑞典SS027109均规定对于高渗透性土采用表面振动压实法。我国交通部行业标准《公路土工试验规程》（JTGE40-2007）结合交通部公路科学研究所的试验研究，新增加了此法和振动台法作为无粘性粗粒土巨粒土的zui大干密度测定的基本试验法。表面振动器法与振动碾压工况相似，操作简便，试样在振动压实时不产生分离现象。振动台法操作得复杂，试样在振动压实过程中易产生分离现象，因此，JTG40-2007推荐优先采用表面振动压实法，而且此法还可以用于粗粒土大三轴试验，渗透试验，混凝土材料试验及基层材料试验等制作工作。
二、BZYS4212型表面振动压实仪技术参数
1、电源电压：380V
2、电机功率：0.75-2.2KN
3、振动频率：30-50HZ
4、激振力：10-80KN
5、夯板作用在试样表面静压力：18Kpa以上
6、试筒规格：钢制大筒一个，内径280mm
钢制小筒一个，内径152mm。
三、振动压实机理
振动夯板在试样表面做垂直振动压实被自上而下传播，颗粒棱角剪裁破碎后，颗粒位置重新排列，移动到相应于土工试验规格标准条件下的zui稳定位置，从而土体得到压实。
四、BZYS4212型试验步骤
1、安装合适的试筒（根据公路土工试验规程表3.1.1）压紧试筒取适量的土样（按规程操作步骤要求），用规定的工具（见公路土工试验规程3.1.23.1.4.3.1.5）装入试筒，大致刮平试样表面。
2、确认三相线电源连接良，控制器面板上电源指示灯是亮的。
3、按动控制器上“上升”、“停止”、“下降”按键，振动电机及配重各部件运动自如。
4、当按上升开关，振动器反而下降或按下降开关，振动器反而上升时，应倒电源线。否则上下行程开关都不起作用，容易损坏机器。
5、按一下“下降”按键，大滑套带动振动板和夯板下降（见表面振动压实主机图示），当夯板接触到松散的土样时，大滑套会继续下降，下降到大滑套下端面，距振动板边缘15-25mm时按一下“停止”按键，大滑套停止下降。
6、设定控制器上定时器，设定时间为6分钟（即黑色拔动开关处于中间位置，指盘数字为060）。
7、按下“振动”开关，振动开始振动，定时器显示振动时间，到6分钟后振动板自动停止。
8、按下“上升”按键，套带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端面变速箱下面15-25mm，按下“停止”按键，大滑板停止上升。
9、按照规格规定的方法加二次土样，重复以上操作步骤二次，一个试样就算振动击实完毕。
10、缷下试验筒，用一平直钢尺，置于试筒直径位置，按规程量测数据再称重。
11、数据整理计算。
BZYS4212型注意事项
1、本机安装时，浇注混凝土基座，以求机器工作稳定，在混凝土基座垫8-10mm橡胶板，以减轻振动。
2、本机设置了“急停”键，机器在做任何动作时，按下“急停”键，所有的动作全部停止。
3、释放“急停”键时，按该键顶部箭头指示方向旋90度角后放手，“急停”键即释放。
4、振动击实过程中，若机器悬吊丝杆下降的深度不够，有可能会出现空振，这时仅需按动一下“下降”键，到一定位置后按“停止”键即可。
5、振动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需点一些914胶，防止螺栓退出。
6、本机设有行程开关，当振动上升或下降到顶点或下止点时，忘记按下“停止”键，机器自动停止。
7、在正常的操作过程中，大滑套上升距上死点20mm时，即按“停止”键，下降时锤头已接触土样，大滑套再下降50-60mm时即应按“停止”键。
8、大滑动部分及有黄油咀部位定期加润滑油及润滑脂。
9、每次操作试验前应削除立柱外表面灰尘，应加注机械油（20号）。
粗粒土和巨粒土zui大干密度试验
（摘自JTGE40-2007）
BZYS4212型表面振动压实法
（T0133-93）
17.2表面振动压实法（摘自JTGE40-2007）(T0133-93)
1、目的和使用范围
1.1.2本试验规定采用法测定无粘自由排水粗粒土和巨粒土（包括推石料）的zui大干密度。
1.3本试验方法选用于通过0.075mm标准筛的干颗粒质量百分数不大于15%的自由排水粗颗粒土的巨粒土。
17.2.1.3对于zui大颗粒尺寸大于60mm的巨粒土因受试筒允许粒径的限制，宜按本试验3.3规定处理。
2、仪器设备
2.1振动电机：功率0.75-2.2KW，振动频率30-50HZ，激振动10-80KN
钢制夯：可牢固于振动电机上，且有一厚15-40mm夯板，夯板直径应略小于试筒内径2-5mm。夯板与振劝电机总重在试样表面产生18KN以上的静压力。
2.2试筒：同（T0133-1或根据土体颗粒级配选用较大的试筒）。但固定试筒的底板固定于混凝土基础上或至少质量为450KG混凝土块上。
2.3套筒内径应与试筒配套，高度为170-250mm，与试筒固定后的内壁须成直线连接。
2.4台秤，提升电机，标准筛同（0139293）
2.5直钢条，宜用尺寸为350mm*25mm*3mm(长×宽×厚)
2.6深度仪或钢尺，量测精度要求至0.5mm。
2.7铁盘，尺寸宜用600mm×500mm×80cm（长×宽×高（
2.8其他，烘箱、小铲、大勺及漏斗、橡皮锤秒表、试筒、布套等。
3、表面振动压实试验仪试验步骤
3.1干土法
（1）（T0133-93）中3.1.1条（1）制备试样。
（2）按本规程3.1.2条（2）装填试样。
（3）将试筒固定于底板上，装上套筒，并与试筒紧密固定。
（4）放下振动器，振动6分钟，吊起振动器。
（5）按本规程3.1.23.1.4进行二层、三层试样，振动压实。
（6）缷下试筒，直至钢条放于试筒直径位置上测得并精确到0.5mm，记录并算试样高度H。
（7）缷下试筒，测定并记录试筒与试样质量。扣除试筒质量即为试样质量。计算zui大干密度Pdmax。
（8）重复本规程3.1.1.2.7（1）至（7）步骤，直至获得*的zui大干密度。但须制备足够的代表性材料，不得重复振动压实单个试样。
3、湿土法
3.1.2按（T0133-93）中3.1.3.2（1）制备试样。
3.2.2将试筒固定于底板上，用小铲或大勺将任一份湿料徐徐填入试筒（装填量宜使试样等于或略低于筒高的1/3）。
3.2.3放下振动器，振动6分钟，吊起振动器，吸去试样表面自由水。
3.2.4按本规程3.2.2、3.2.3条（2）（3）进行二层、三层试样振动压实。
3.2.5缷下试筒再按本规程3.2.23.2.3条（6）步骤进行。
3.2.6测定振完试样中含水量后，计算zui大干密度Pdmax。
3.2.7同本规程3.1.8条（8）。结果整理
3.3对于干土法，zui大干密度Pdmax（千克/立方米）按下式计算，
Pdmax=Md/V
式中Md---干试样质量，千克
V—振毕密实试样体积，立方米
V＝AC（H÷10）×10
AC－标定的试筒横断面积，平方厘米
H－振毕密实试样高度，mm
3.4对于湿土法，zui大密度按下式计算：
Pdmax=Mm÷V(1+0.01W)
式中：Mm---振毕密实湿试样质量，千克
W----振毕密实度试样含水量，％
其余参照（T0132-93）