水泥恒应力试验机设备介绍：  
                                                                                         
    水泥恒应力压力试验机的主机与辅具的设计融汇了我公司的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。系统通过数字控制器，经调速系统控制数字电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。
    压力试验机依据标准规定的要求研制而成。主要用于测试各种力学性能指标。

功能特点：  

    1、水泥恒应力压力试验机具有试验结束后返回初始位置的功能，高效、快捷。 
    2、水泥恒应力压力试验机具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
    3、压力试验机采用高精度位移传感器。  
    4、无压力油泄漏和比例阀堵塞等不良现象、噪音低、可靠性高。

水泥恒应力试验机操作规程：

    1、接通电源。  
    2、将试样放入试验机的承压板上，并对准刻度线。  
    3、按丝杆升或降按钮，调节丝杆使上、下板间距离为试样高度加上5-10mm，严禁点动丝杆下降时，使上承压板与试样接触。 
    4、关闭回油阀，打开送油阀开始工作，为了使油泵输出的油很快地进入油缸，快速升起活塞减少辅助时间，开始送油时可开得大一些。  
    5、当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀（加载速度由仪表显示），尤其是接近破碎吨位时更应保持严格同步，以免影响试验的准确性。
    6、试件被压碎后，仪器显示zui大力值，慢慢放开回油阀，使用油缸内的油回到油箱。但应注意不必将没缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。  
    7、水泥恒应力压力试验机工作完毕后，打开回油阀，使活塞回落着底后，关紧回油阀，清除被压碎的试样。 
    8、 严禁非操作人员上机操作。

技术参数：

    1、zui大试验力：200KN；
    2、示值精度：≤±1%（可以达到±0.5%）； 
    3、压缩空间：0-340mm；
    4、压盘尺寸：Φ300mm（可根据您的要求定制）； 
    5、活塞行程： 50mm；                
    6、立柱间距：260mm；  
    7、钢筋混凝土压力试验机加荷速率：0.1~25KN/s (数字设定)；        8、工作温度：5℃-35℃；  
    9、过载保护：超满量程3% ；        
    10、主机尺寸：约600×600×1450（mm）；  
    11、油源尺寸：约1070×650×1400（mm）。

注意事项：

    1、在水泥恒应力压力试验机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油； 
    2、预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具；
    3、小心连接传感器的线路；  
    4、试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油； 
    5、保持试验机的清洁。

维护保养方法：

    1、保持室内干燥，无腐蚀性介质污染，试验完毕，将主机擦干净。     2、每月至少开机一次，试验开始前先预热水泥恒应力压力试验机5分钟，然后空载上下几次，以排除油路内的空气。    
    3、定期打开主机盖，观察油箱油位，新试验机使用一年后须换68#液压油，以后可每两年更换一次。