微机控制轴承寿命试验机产品简介
操作简单：试验条件、实验过程、结果处理分析、操作人性化。
符合国标、标准及行业标准。
操作性能稳定、结果准确、重复性好，保证试验真实性、有效性缩短试验周期。
噪音低、污染小、低维护、节省空间。
手工研磨基准平台，精度高。
高刚性、外形美观大方。
计算机实时显示试验数据、控制试验过程，直观、准确，控制软、硬件具有多种数据、曲线处理功能。通过显示器可以直观地进行判别测试结果和进行优劣对比。
该试验机是由主轴驱动系统、各种摩擦副夹具、测温与加热器、摩擦力采集测量、油液润滑系统等部分组成。
1、主轴及驱动系统
主轴是由松下交流伺服电机MHMA102A1和交流伺服调速系统MHDA103A1A驱动，该系统电机的额定力矩为5N.m，无级调速，高速时精度为1%。该交流伺服电机功率为1--7.5kW（视机型而定），在主轴和交流伺服电机上部分别装有特制的从动和主动圆弧齿形带轮（或直连），通过圆弧齿同步带把交流伺服电机MHMA102A1的功率传递到主轴上。这种圆弧齿同步带具有传动比准确、不打滑、无需润滑、无污染、传动噪音小、效率高、传递负荷大、使用寿命长等特点。主轴上部装有一套径向球轴承，在其下部装有一对背靠背向心推力轴承，以承受zui高可达1000N的轴向试验力。本系统在低转速下仍具有较高的传动力矩，它*改变了可控硅无级调速系统在低转速下传动力矩成倍递减的缺点。主轴下端有M30×1.5外螺纹，可根据用户需求扩展试验机的功能。
2、油盒与摩擦副加热升温系统:加热为润滑油液介质加热并配有pt-100铂热电阻温度传感器，通过智能调节仪对试验温度从室温～260℃进行数显控制。
3、下导向主轴与下摩擦副副盘及摩擦力矩传感系统，将实验轴承通过辅具轴加装在实验腔内与旋转主轴连接即可
4、计算机测控系统
试验机的控制箱在机座上方右侧。打开控制箱上的门后可看到每个电气托板都有滑道，旋出固定螺钉，可将电气托板向后拉出，进行维护和保养，试验机的计算机测控系统可实现对试验力、摩擦力矩、转速、试验周期、时间、温度等参数进行测控操作。
微机控制轴承寿命试验机技术参数
主要技术参数
参数及机型    ABLT-1A
试验轴承类型    6202 6203 6204 6205 （试验轴可定制）
试验轴承内径(mm)    10-60
试验轴承数量    2-4套
试验轴承转速(r/min)    ＜1000r/min
zui大径向加载(kN)    1-100
zui大轴向加载(kN)    0.5-50
冲击力值（N）    50-3000
供电
电源    主轴电机    380V,50Hz,三相,3kW
    油泵电机    380V,50Hz,三相,
0.37kW
    功率消耗380V    约3.5kW
环境温度（℃）    10-40
总质量(kg)    约1000
整机尺寸(mm)    1500X720X1200
根据客户需要，所带附具有所区别
四、适配环境:
1、电源：380V  220V50HZ  60A
2、温度：室温---65度。相对湿度：40%--60%。
3、无腐蚀介质、电磁干扰。
配置清单：
配置清单：
主机    一台
润滑油系    一套
液压加载系统    一套
冲击力总成    一套
轴向传感器    一套
径向，冲击传感器    一套
扭矩传感器    一套
温度传感器    一套
振动传感器    一套

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