砂砾泵,砂砾泵销售部
砂砾泵,砂砾泵销售部
砂砾泵,砂砾泵销售部
砂砾泵,砂砾泵销售部
砂砾泵,砂砾泵销售部

砂砾泵,砂砾泵销售部

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-09-28 22:49:36
855
产品属性
关闭
石家庄石泵渣浆泵业有限公司

石家庄石泵渣浆泵业有限公司

免费会员8
收藏

组合推荐相似产品

产品简介

砂砾泵,砂砾泵销售部:主营渣浆泵,泡沫泵,泥浆泵,液下渣浆泵,抽沙泵,脱硫泵,渣浆泵配件等,品质宝证,欢迎来厂考察!主要客户:洗煤厂渣浆泵,电厂渣浆泵,选矿厂渣浆泵,河道吸沙泵,河道抽沙泵,钢厂渣浆泵,压滤机渣浆泵,环保渣浆泵,旋流器渣浆泵,顶管机渣浆泵,工业渣浆泵等

详细介绍

砂砾泵,砂砾泵销售部

石泵渣浆泵业砂砾泵产品概述,G/GH型砂砾泵是引进技术产品,该泵采用了以卡带连接的单泵壳结构,为单级单吸悬臂式离心泵,具有重量轻,汽蚀性能好,抗磨蚀性强,过流通道宽,安装使用方便等优点,可对大颗粒强磨蚀泥砂连续输送,适用于挖泥船挖泥,采砂船抽沙,疏浚河道。

渣浆泵结构:该系列砂砾泵由泵头,密封组件,轴承组件,托架等组成,轴承润滑方式为油脂润滑。过流部件叶轮,泵体,前护板,后护板均采用强抗磨高铬合金或耐磨合金钢,硬度不低于58HRC。
型号意义说明:如6/4D-G(GH)
6:出口直径为6英寸(150mm)
4:出口直径为4英寸(100mm)
D:托架形式
G:砂砾泵
GH:高扬程砂砾泵
流量扬程范围:口径:100-800mm,流量:80-10000m3/h,扬程:5-90m
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动方式:V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在蕞佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。

砂砾泵,砂砾泵销售部

G型砂砾泵型号大全:
6/4D-G抽沙泵,6/4D-G砂砾泵,8/6E-G吸沙泵,10/8F-G船用抽沙泵
10/8S-G砂砾泵,10/8S-GH高扬程砂砾泵,
12/10G-G柴油机抽沙砂,12/10G-GH高扬程抽沙泵,14/12G-G吸沙泵,
14/12T-G船用吸沙泵,16/14G-G砂砾泵,
16/14TU-GH挖泥泵,18/16TU-G砂砾泵,18/16TU-GH高扬程砂砾泵
G型砂砾泵主要配件:砂砾泵泵体,砂砾泵泵盖,砂砾泵叶轮,砂砾泵护套,砂砾泵泵体,砂砾泵后护板,轴套,付叶轮,填料箱,叶轮拆卸环,减压盖,水封环,对开填料压盖,轴,轴承,轴承体,托架,端盖,迷宫套,轴承组件等,如需砂砾泵结构图,砂砾泵装配图请石泵渣浆泵售前客服取得,: 王磊

砂砾泵应用领域:主要用于挖泥船,疏浚河道、采矿及金属冶炼爆渣的输送等。
砂砾泵结构特点,抽沙泵结构图,采用以卡带连接的单泵壳结构,过流通道宽敞,内衬为硬质合金具有良好的耐  磨、耐腐蚀性和高可靠性。
筒式结构轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。
可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。
轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封,适应不同的工况要求。
泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。
 泵的出口方向可任意角度旋转安装,以适应不同的现场安装条件。

    离心泵石泵渣浆泵业广泛地应用于石油化工,煤化工等化学工业中,输送不同性质的液体,提供化学反应所需要的压力,流量。离心泵的种类繁多,根据输送介质性质的不同可分为酸泵,碱泵,清水泵,泥浆泵等。输送介质的工作温度和工作压力不同,因此,有效延长离心泵的使用周期,减少维修量,对提高工厂的经济效益有很大的作用。
1、离心泵(渣浆泵)的选择及安装
离心泵(渣浆泵)应该按照所输送的液体进行选择,石泵渣浆泵业并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心泵(渣浆泵)通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。渣浆泵安装时应进行以下复查:
 基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
 根据渣浆泵所输送介质的特性,石泵渣浆泵业必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;③渣浆泵的找平,石泵渣浆泵业找正工作应 符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
 所有与渣浆泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
2、离心泵(渣浆泵)的使用
泵的试运转应符合下列要求:
 驱动机的转向应与泵的转向相同;
 查明管道泵和共轴泵的转向;
 各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
 有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
 各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
 盘车应灵活,无异常现象;
 高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;
 设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

 

 

上一篇:高低温循环系统:温度控制的强大引擎 下一篇:SHIMADZU岛津高压泵YRD1-2.5-2.5A2D2-L644安装使用
热线电话 在线询价
提示

请选择您要拨打的电话:

当前客户在线交流已关闭
请电话联系他 :