气氛炉炉体的密封性能技术创新

气氛炉炉体的密封包括几个部分：

   （1）炉体采用密封式焊接，并做煤油渗漏检查；

   （2）炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封；管式炉

   （3）炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧，炉体后部设一进气口，以不锈钢针阀和炉体右边的浮子流量计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管，用于排除炉内废气。排气管上装有球阀，可控制排气量大小；

   （4）水冷套下部有一进水管，上部有一出水管，并有一出气口和进气口；

   （5）炉体的下部，左部、右部安装有进气管和阀门，供用气体洗炉膛用；

研制一种真空气氛炉防漏保护装置、配方及制备工艺很有必要。真空气氛炉防漏装置能使坩埚内液体流出时进入本装置内，不会使真空气氛炉体受损坏，可以阻止危险事故的发生。而且特殊金属熔化后的液体流到装置内，其原料不会污染还可以重新使用。

　　此装置制造材料方便、成本低、抗冲击、抗2400℃高温度，效果好。目前，用真空气氛炉提炼高纯度的金或硅时，密封的炉体内的温度一般高达1700℃以上，在如此高的温度下就会造成原料液渗漏，以至于流到真空气氛炉底，炉底无法承受如此高的温度，而使炉体被击穿，造成炉体中的冷却水遇到高温而被分解产生 气体，使炉体瞬间产生高压气体而产生爆炸，国内外至今无法解决因坩埚破裂而产生料液击穿真空气氛炉底而产生的爆炸问题。针对现有技术存在的缺陷，本项目产品，提供一种安全可靠、即使坩埚破裂也不会因为料液渗漏击穿真空炉底而造成爆炸的真空炉防漏保护装置、配方及制备工艺，能够很好的解决国内外至今还无法解决的提炼过程中因坩埚破裂而产生的料液击穿真空气氛炉底而产生的爆炸问题。

　　真空气氛炉防漏技术创新点：在真空气氛炉底部增加一个防漏保护装置，能够确保在真空气氛炉内熔炼坩埚破裂或被熔炼的液态原料渗漏而击穿真空炉底的情况下，真空气氛炉体不发生爆炸；装置制备工艺方便，可由以电极糊80～95%，碳化硅2～8%，三氧化二铝1～9%，氧化镁2～7%，浓度为95%的碳酸钠溶液1～9%，水1～8%为主成分中任意配比组成的物质制成；能将破裂机率降低到1/10000以下；设备性能可靠耐用、寿命长、操作方便。