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灰分程序控温马弗炉的测定方法两种测定煤中灰分的方法,即缓慢灰化法和快速灰化法。缓慢灰化法为仲裁法;快速灰化法可作为例常分析方法。
1 缓慢灰化法
方法提要
称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到815±10℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
仪器、设备
马弗炉:能保持温度为815±10℃。炉膛具有足够的恒温区。炉后壁的上部带有直径为25~30mm的烟囱,下部离炉膛底20~30mm处,有一个插热电偶的小孔,炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
瓷灰皿:长方形,底面长45mm,宽22mm,高14mm(见图4)。
干燥器:内装变色硅胶或无水氯化钙。
分析天平:感量0.0001g。
耐热瓷板或石棉板:尺寸与炉膛相适应。
分析步骤
用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。
将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃,并在此温度下保持30min。继续升到815±10℃,并在此温度下灼烧1h。
从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
进行检查性灼烧,每次20min,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。用后一次灼烧后的质量为计算依据。灰分低于15%时,不必进行检查性灼烧。
2快速灰化法
包括两种快速灰化法:方法A和方法B。
方法A
方法提要
将装有煤样的灰皿放在预先加热至815±10℃的灰分快速测定仪的传送带上,煤样自动送入仪器内*灰化,然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
仪器:快速灰分测定仪(见附录A)
分析步骤
a.将灰分快速测定仪预先加热至815±10℃。
b.开动传送带并将其传送速度调节到17mm/min左右或其他合适的速度。
c.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样0.5±0.01g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中。
d.将盛有煤样的灰皿放在灰分快速测定仪的传送带上,灰皿即自动送入炉中。
e.当灰皿从炉内送出时,取下,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
方法B
方法提要
将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至815±10℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
仪器、设备:同3.1.2条。
分析步骤
a.用预先灼烧至质量恒定的灰皿,称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过0.15g。盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
b.将马弗炉加热到850℃,打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中,先使*排灰皿中的煤样灰化。待5~10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。
c.关上炉门,在815±10℃的温度下灼烧40min。
d.从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
灰分程序控温马弗炉的测定方法产品用途:马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造特殊规格产品。
保修期限:电炉免费保修12个月,发热体和散热风扇3个月内出现自然损坏,免费更换。
配件:标准配件:坩埚钳1把,高温手套1双。使用说明书1份。可选配件:液晶触摸屏控制、配置进气口排气烟囱、无纸记录仪、远程通讯控制系统。
规格参数:
型号 | AS-1400 |
温度参数 | 1400℃ |
电压AC | 220V/380V |
额定温度 | 1400℃ |
长期工作温度 | 1350℃ |
仪表温控精度 | ±1℃ |
测温元件及测温范围 | 铂铑铂S测温范围0-1700℃ |
程序曲线段 | 30段 |
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min |
发热原件 | 硅碳棒 |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 |
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤50度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) |
客户选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材:发热元件,测温原件 7. 增加观察口,内窥镜 |
炉膛规格:
规格 | 炉膛尺寸(深宽高mm) | 电压v | 功率kw | PID仪表控制精度 |
SX2-1-14NT | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
SX2-1.5-14NT | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
SX2-2-14NT | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
SX2-4-14NT | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
SX2-6-14NT | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
SX2-6A-14NT | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
SX2-8-14NT | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
SX2-10-14NT | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
SX2-8B-14NT | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
SX2-12-14NT | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
SX2-15-14NT | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
SX2-18-14NT | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
SX2-20-14NT | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
SX2-25-14NT | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
SX2-40-14NT | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
SX2-85-14NT | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
SX2-110-14NT | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
特殊炉膛尺寸可根据客户要求定制!