立式高温电炉校准方法系统整体校准过程中应注意的问题

　　①标准热电偶装炉、接线均在电阻炉断电情况下进行，检查接线无误后，方可开启电阻炉升温。

　　②标准热电偶测量端要置于样品分析位置附近。但不能触及样品或炉内壁，以防污染或损坏标准热电偶。

　　③温度达到控温点后，为使炉温均匀、稳定，需控温30min后再进行读数。由于电阻炉二次仪表与毫伏表显示不同步，因此，每个回合读数时要读取毫伏表的高、低值，相应地读取二次仪表显示的高、低值。

　　④测量高温电阻炉的炉温均匀度必须在空载的情况下，达到热稳定状态时进行。对具有风扇的高温电阻炉，在测量期间风扇要正常工作。

　　⑤如果示值误差偏大。就要检查炉子工作是否正常。例如。为防止控制仪表热电偶的不锈钢保护管与炉丝短接，在控制仪表热电偶上又套了一个绝缘瓷管，这样要剪短绝缘瓷管，以免使控制仪表热电偶的实际露出长度短于热电偶保护管的8~10倍;炉壁上插控制仪表热电偶的孔密封要严密。以防附近区域热量散失。实际情况下，采取一定措施可以使示值误差值较大的炉温现场校正值减小。

　　⑥高温电阻炉校准结束后，为避免损坏热电偶或缩短热电偶的寿命，不能迅速取出标准热电偶，也不能迅速打开炉门，因为急冷急热会损坏炉膛。

系统组成

　　高温电阻炉的工作系统由电阻炉炉体(炉膛内嵌电热丝)、控温热电偶、温度控制显示仪表三部分组成。炉体中均匀分布的电阻丝通电后发热，配套使用的仪表能自动调节加热功率或占空比，炉体由保温材料制成，终可以将炉温控制在某一设定温度处。

高温电阻炉传统检定方法

　　对于高温电阻炉的校准，以前都是将控温热电偶与温度控制显示仪表拆下来分别送检，待送检合乎要求后再投入使用。这种检测方法存在以下不足：

　　1、控温热电偶的插入深度一般不能太浅，大约为热电偶保护管直径的8～10倍。以保证测温的准确性;但也不能太深，以免与装炉的工件相干扰。因此。仪表控制热电偶的插入位置一般都在有效加热区域边缘或以外，不能较准确地反映工件所处有效加热区域的温度。

　　2、有些高温电阻炉采用的控温热电偶规格不符合标准，长度很短。不符合检定规程的要求，无法在热电偶检定炉中进行检定。

立式高温电炉校准方法的系统校准方法

　　此方法是将高温电阻炉炉体、控温热电偶及控温显示仪表作为一个整体。进行整体的现场校准。根据日常校准工作的需要，校准方法适用于高工作温度为1600℃的高温电阻炉。

　　1、校准项目

　　高温电阻炉的校准项目主要包括温度偏差和温度均匀度。

　　2、校准装置的组成

　　所使用的标准器及配套设备有标准热电偶、标准显示仪表(直流电压测量仪器)、数字温度计、补偿导线和转换开关。装置连接示意图如下图所示。

　　3、校准步骤

　　高温电阻炉在炉膛未装炉料(空载)的情况下测量。如果有炉料应该交代清楚，使用的标准器必须是经过检定合格的。

　　①标准热电偶的安装

　　在断电的前提下将标准热电偶由测量口插入，把热电偶测量端放到中心样品分析位置，将地反映炉内工作区域的真实温度。将热电偶的参考端与标准显示仪表输入端连接，数字温度计放在参考端旁边，用于得到参考端的补偿湿度。在测量口要用石棉堵严，以防漏热。

　　②测试点的位置

　　测试点的位置应分布在高温电阻炉工作室内的3个平面上，称上、中、下三层，中层为通过工作室几何中心平行于底面的工作面，测试点与工作室内壁的距离不小于各边长的1/10，遇风道时。此距离可加大，如电阻炉内有样品架或样品车时，下层测试点可放在样品架或样品车上方10mm处。

　　对于实验室用的箱体较小的高温电阻炉(小于0.2m³)，测试点的位置可适当调整，通常放置在高温电阻炉的中心位置处，或标准热电偶和被校电阻炉热电偶的测量端。测试布点图如下图所示(a为容积小于0.9m³时，b为容积大于0.9m³时)。

　　③校准点的选择

　　一般新购的高温电阻炉校准温度点应选择使用范围的下限、上限温度，使用中的可选择上下限间的任意温度，也可根据需要选择实际常用的温度点，从而也方便进行温度均匀度的校准。

　　④温度校准

　　将被校准高温电阻炉的温控仪设定到所要求的标称温度，通常由低温到高温，使高温电阻炉正常工作，稳定后开始读数，每2min记录所有测试点的温度1次，在30min内共测试15次。测量得到的数值进行修正后即为实际温度。对于体积较小的高温电阻炉。可只校准电阻炉的温度偏差。

　　4、系统校准的优点

　　①校准工作在1个工作日内完成，不用送检，节约时间。

　　②无论测温元件或二次仪表示值是否超差，只要整体计量性能满足要求，就可继续使用。与传统检定必须满足检定规程要求有本质区别。

　　③测温元件无论是热电阻还是热电偶，无论标准型号与否，测温仪表是指针或是数显，只要使用范围在0℃~1600℃以内，都可以用此种方法对其温度示值进行校准。

　　④校准时，标准热电偶测量端置于高温电阻炉内样品分析位置附近，能够测出样品区域的真实温度。直接与电阻炉二次仪表显示值比较，能更合理地评价整个高温电阻炉的温度计量性能。