Schenck Process是测量和处理技术的市场。如今，该公司成立于135年前，当时是一家在达姆施塔特（Darmstadt）的铸造厂和鳞片厂。化思考和在本地采取行动不是来自中央电话支持中心的电话，而是附近的团队为您指导和计划一切，从优化流程到开发定制解决方案。

拥有的站点和称职合作伙伴网络，Schenck Process是的代名词，它具有过程专业知识和精心设计的测量技术，用于称重，进料，输送，热处理，粉碎和分类，筛分，混合和混合，空气过滤和自动化。

利用小组成员的核心能力和能力，申克过程小组由三个业务部门（BU）组成。无论您是计划加工厂，进料固体，控制物料流，记录商品流，称量货物还是自动化和运输操作，申克过程都是您可靠的合作伙伴。

重型称重技术

直接且毫不妥协。直接称重意味着传感器与支撑结构之间的紧密连接。
直接称量技术–轻松实现准确的称量结果。
直接称重技术–智能的申克过程解决方案。只需将传感器固定在建筑物上，您便拥有坚​​固而准确的工业规模。多功能，几乎免维护，即使在恶劣的环境下也能获得高度准确的结果。

由于没有安装元件，因此设计，安装和操作极为简单且具有成本效益。

• 适用于多种应用的灵活解决方案
• 在任何环境下都可以高精度称量
• 易于安装，无需维护
• 通过降低结构钢成本节省成本
• 额定负载：11.5 t – 800 t
• 精度等级：组合误差从0.1％到0.03％（OIML C2类，合法贸易）

SENSiQ®WB称重梁
该标准适用于艰巨任务，尤其是在钢铁域。产能从11,5t到800 t。达到高达0.1％组合误差的精度。还有一个高温版本，温度可达180°C。还提供圆形版本。

称重盘称重盘
的平坦，更精确，甚保护得更好的替代品。达到0.07％的综合误差精度，适用于高达200°C的特殊版本，并且高度轮廓非常低。

Railtec传感器专
为在恶劣的轨道环境和带有轨道系统的行业客户的环境中提供非常精确的测量结果（为C2合法贸易）。称重盘WDI和Weighbeam DMR用于我们的MULTIRAIL产品。

量眼
如果在结构下或周围包括称重设备在物理上不可能或不具成本效益，那么我们的量眼是一种替代选择。这种非常小的传感器可以直接放置在结构中，并可以精确测量任何张力。根据测量孔的结构和位置，可以测量重量，例如在料斗中的重量，精度为0.5％。

径向力传感器
如果需要测量轴上的负载（例如吊秤），这是一种可靠且非常准确的解决方案。它在轴座中的测量精度高达0.1％。轴孔的尺寸可以单采用。

测量轴
有时将轴本身替换为测量轴，而不要在安装座中进行测量。在这里，我们有一些标准尺寸可用，但我们也可以创建所需的任何尺寸。

*Schenck申克称重传感器