全自动密闭式隔油提升设备配套可广泛应用于餐饮服务及食品加工，公共食堂和家庭等含油污水的处理。真正实现污水达标排放和油脂集中回收。

1.采用自动/手动电控装置，除油、排污。
2.净化液要及时更换，加时要注意安全，要有保安，相互保安意识。
3.使用前应检查设备各系统管道阀门是否完好，吸收液达不到要求时，需及时补充。
4.使用能耗低：正常生产后自身裂解的石油气体足够行加热使用，故大程度降低了燃料使用成本且几乎不再添加额外的加热燃料。设备整体保温效果好，散热少，用电功率平稳故能耗低。
5.运行参数：可持续运行；
6.清灰控制方式般分为定时法及定阻法。清灰控制方式般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该灰尘量小，所以选取定时法。
7.解决客户现场殊，设备安装困难的问题。
8.全自动连续化裂解设备因采用集成控制，简便实效，上料，出渣，裂解等全部为速度可调，运行平稳后人操作即可。
9.设备安装等相应要求。
10.控制系统：采用智能控制；
11.气浮装置采用叶轮式气浮装置—微气泡发生器，微气泡发生器所用零部件的材料、潜水电机性能符合CJ/T3038中的有关规定；
12.不受环境限制，地上地下均适用，油水分离器，地上地下餐饮厨房均适用。
13.更确的保证水泵启停位置、超限水位的信号传输，确保设备的正常运行以及故障功能；
14.如设除渣提篮，能拦截污5mm以上的固体杂物；

1.当设备发生故障时，控制系统会以信息的方式发送到的手机上。内容可由用户自定义；
2.采用定隔油装置将浮油、污水*分离，改善周边环境，省时省力省心；
3.污物回收，节能减排。
4.同方便客户接入中央控制室,实现远程 操作；
5.借助油水比重差，采用自然上浮法分离去除废水中的可浮油与细分散油。
6.由于清油工作频繁，周边地面宜受污染，因此室外隔油设备宜设在相对隐蔽的位置；室内隔油设备宜设在单的设备间内，并配置水斗、冲洗和通风排气装置，换气次数不宜小于 15 次/时。
7.水管应考虑有清通的可能。
8.固液分离过滤网：SUS304
9.具备持续运行能力。
10.设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；
11.气浮装置加速油水分离，利用加热装置保证分离出的浮油层呈熔融状态，便于收集。
12.设备的底座基础要求用地脚螺栓行固定；

全自动密闭式隔油提升设备