传感器在安装使用中注意的问题？
    传感器应该避免它受到冲击，这会影响到它今后测量值的准确性。大计量的产品本身重要比较重，搬运的时候使用的搬运工具，落到地面的时候要减缓速度，避免震动对它里面器件造成损坏，同时安装基座要水平放置，底部要清扫干净，不能有杂物存在。任何称重传感器在使用过程中需避免超载测量，这会导致弹性体形变不可恢复，造成损坏。
    传感器在水平调整过程中，使用水平仪，使得安装的传感器在统水平面上，其所受负荷的致性。传感器要采用螺栓固定，定的紧固力矩，长时间使用不会松动。
    传感器的安装位置尽量远离大功率设备，因为它本身的输出信号就比较弱，通常为毫伏，易受到干扰。在这种情况下，将传感器罩起来，输出信号选择带屏蔽的双绞线缆传送，其会点。线缆铺设的时候还要避免与动力电缆平行铺设。必须平行放置的时候，它们之间的距离必须大于50厘米，同时信号电缆要用套管进行保护，其屏蔽线缆必须单测接地且不能和电源线共地。
    安装在室外的传感器要注意防雨防辐射。
    传感器对于已投入时间很长的传感器，可以用加小负载的方式，检查它的输出是否有变动，它的运动部件有可能杂物的影响，导致其输出精度降低。
    传感器称重测量系统根据物理特性，在测量任何器件时，都会存在误差。尤其在测量个别小器件时，在测量不同的产品时就会存在不等的误差，应如何大限度的降低呢？
    ，要根据实际所测物对称重传感器正确选型
    如果自己测量的是小器件产品，那么要根据不同称重仪表的型号、量程、额定载荷进行选择。般情况下应选择微型称重传感器。它专门适用于小尺寸的测量。量程规格在1-20kg。测量范围和所测物体重量越接近，就说明仪表显示数字范围越，读取数值时，读书值更接近实际值。误差同样也就会减小了。
    然后，选择合理的定位方式
    根据实际现场环境，选择合理的安装定位，定位支撑要准确。测量物体定位精度要看准，根据安装过程中被测器件受到的惯性、重力等外力的作用，合理的选择定定位、支撑点、家近点及作用方向，设计合理的器件放置位置，比被测量物体的位置稳定。
    三、多次测量求平均值
    在传感器测量很小器件时，由于测量精度高，每次测量值可能都会不同，这是由于人的目测读书和仪表本身决定的。反复多次测量后（相加除以测量次数求取平均值。可以减小误差。另方面可以将各项误差之和相加不大于规定的被测器件的测量误差。
    传感器造成误差增大的原因还有很多，关键是要根据实际情况，进行合理的操作，正确使用仪表，般而言，在规定范围内，是不会出现误差加大的
    传感器精度和频率范围的确定是根据环境条件、结构形式及材料来决定的可以，在现场条件不样的环境下会经常出现故障，在冬季其防冻措施是非常重要的。
    分析：、平行梁称重传感器经常存在系统故障：
    1.控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器参数整定不造成。
    2.称重系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了显示仪表还是不变化，般故障出现在称重测量系统中，检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。常见的有称重显示仪表、称重模块、传感器
    3平行梁称重系统本身的故障分析步骤：检查单片嵌入式组合设计是否出现损坏，输入信号不变化时，调节BCD码接口。
    措施：二、防冻措施
    传感器由于平衡式称重传感器工作受到影响，停止工作，如果称重显示仪表连接铜管和铜质壳体不做保温可能会冻坏传感器开关。从而影响其零点温度和输出温度
    1．传感器|变送器与腐蚀性或过热的介质接触。
    2．防止渣滓在导管内沉积。
    3．测量物体压力时，应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
    4．测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且称重变送器也应安装在流程管道上部，以便积累流体物质，影响其正常使用
    结论：仪器仪表的正确使用对其和产品存在重要途径。如果不注意自身的保养会致使产品损坏影响其测量精度，也会使使用寿命减短