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孔板流量计适用范围:
标准孔板流量计工作原理:
当充满管道的流体流经管道内的节流装置,在节流件附近造成局部收缩,流速增加,在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
1.公称直径:15mm≤DN≤1200mm
2.公称压力:PN≤40MPa
3.工作温度:-50℃≤t≤550℃
4.量程比:1:10,1:15
5.精度:0.5级,1级
节流装置组成
节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
孔板流量计的安装要求:对直管段的要求一般是是*D后5D,因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。
选择孔板流量计所需要的参数:
1、管道的口径(管径*壁厚)
2、孔板流量计测量的介质
3、被测介质的工作温度
4、被测介质的工作压力(zui大压力、zui小压力、正常压力)
5、被测介质的工作流量(zui大流量、zui小流量、正常流量)
6、被测介质的粘度
标准孔板选型:
安装要求
1、 安装时应保证孔板中心、法兰中心、管道中心和垫片同心,不同心度不得超过0.002D/β。
2、 孔板的正负压方向,上下游取压法兰应与介质流向相符,取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、 节流装置与管道连接时,焊接处端面与管道轴线的不垂直度不得大于1°,焊接后内部焊缝应加工处理,使其光滑,无焊巴和焊渣。
4、 取压法兰与管道焊接前,应先将管道上的取压孔钻好,其直径与取压法兰上的取压孔径相同,焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、 可选带上、下游直管段。
6、 D-D/2取压是成套供货,法兰连接可直接安装。
标准孔板流量计在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:
当测量气体流量时,应在工艺管道的水平中心线上半部;
当测量蒸汽流量时,应在工艺管道的上半部与工艺管道的水平中心线成0度--45度的范围内,通常取压口方位与工艺管道中心线平齐,便于安装冷凝液平衡容器;
当测量液体流量时,应在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成0度--45度夹角的范围内。
孔板流量计的调试:
1、接上差压变送器信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要*
3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
选型表:
型号 | 说 明 | ||||||||
DL-LD | 节流装置 | ||||||||
| 代号 | 按其结构特征的两大基本分类 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 喷嘴等 | |||||||
| 代号 | 公称压力 MPA | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代号 | 口径(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代号 | 按其结构形式细分 | |||||||
| H | 标准孔板(环室) | |||||||
| Y | 标准孔板(法兰) | |||||||
| K | 标准孔板(钻孔) | |||||||
| I | ISA 1932喷嘴 | |||||||
| L | 长径喷嘴 | |||||||
| W | 文丘利喷嘴 | |||||||
| G | 经典文丘利管 | |||||||
| S | 双重孔板 | |||||||
| Q | 圆缺孔板 | |||||||
| Z | 锥形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圆孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整体(内藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊节流装置 | |||||||
| 代号 | 介质 | |||||||
| 1 | 液体 | |||||||
| 2 | 气体 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高温液体 | |||||||
| 代号 | 补偿形式 | |||||||
| N | 不带压力、温度补偿 | |||||||
| P | 带压力补偿输出 | |||||||
| T | 带温度补偿输出 | |||||||
| Q | 带压力、温度补偿输出 |