其他品牌 品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
JDC-1A新型油介质损耗及电阻率测试仪概述
在电力设备绝缘预防性试验中,要求对电力设备的绝缘油参数进行定期测量。绝缘油介质损耗及电阻率的测量是其中重要的一项,长期以来,大都采用电桥法测量,操作繁琐,测量精度受到很多因素影响,从而导致测量误差大。随着电子技术的飞速发展及电力行业对体积小、重量轻、操作方便、测量迅速、精度高的测量仪器要求,我公司参考国内外相关仪器研制出了在国内较为*JDC系列全自动绝缘油介损及电阻率测试仪。该仪器根据GB5654及相关标准设计制造,采用微机控制,使用方便,测量精度高,测试效率高,地减少人员劳动强度。
JDC-1A新型油介质损耗及电阻率测试仪结构特点及功能简介
本仪器结构为集油杯、加热、控温、调压、自动放油功能为一体。
采用大液晶汉显,汉字打印,汉字菜单,操作简单。
空杯自动校准。
具有过压、过流、限温保护功能。
中频感应加热电极杯、短时均匀加热。
通过置于测量电极杯内的探头直接测量温度。
内含正弦波发生器,数字调压产生标准50Hz大功率测试电源。
主要技术指标
测试电压范围:0~2000VAC 50Hz
测试温度范围:室温~125℃
介损测试范围:0.00001~1
测 量 精 度:±(示值×0.5%+0.0001)
相对介电常数:±(示值×0.5%+0.1)
电阻率分辨率:0.01MΩ·m
电阻率测量范围:2.5MΩ·m~20TΩ·m
功 率:500W
电 源 电 压:AC220V±22V
外 形 尺 寸:470×430×380
重量:25kg
使用条件
环境温度 : 0℃ ~ +40℃
相对湿度 : ≤75%RH
面板说明
一、操作面板
图1所示:
▲键:递增键
▼键:递减键
选择:功能参数选择
确认:功能选中
复位:中断仪器重新选择
二、测试面板
图2所示
电 极 杯:测试电极杯
电流信号:采集电流信号
温度信号:采集温度信号
放油开关:按下自动放油
操作方法
一、测试前准备
1、装配
按GB5654要求,将清洗干净的电极杯安装到测试面板电极杯位置,顺时针旋转外电极固定,做好密封(安装氟橡胶密封垫在外电极底部),将测试线如图2连接好。
2、开机
打开电源开关,液晶显示如图3。进入初始化界面,如图4。约等一分钟左右,进入时间设置界面,如图5。若设置实时时钟按《选择》键移动光标选择,按《▲》和《▼》键设置时间,然后按《确认》完成设置。
3、参数设置
参数设置界面如图6和图7,按《选择》键移动光标至预设定处,按《▲》和《▼》键可对温度、电压参数进行循环设置。移动光标至“√”处,按《▲》和《▼》键
选择“√”或“×”(“√”代表测试该项,“×”代表不对该项进行测试),按《确认》键完成参数设置。温度范围:室温~125℃;电压范围:AC 0V~2000V。
二、测试步骤
1、空杯电容测试
在参数设置界面图6中选择(测试空杯电容),按《确认》键进入图8界面。
1)升温:进入如图8界面后,仪器升温显示温度开始增加,直到预定值后开始升压;如果无需升至预定值则随时根据温度情况按《确认》键转入升压状态。
2)升压:当升温过程转入升压状态后,此时电压值在增加并调整,如图9。
3)电容测试:电压升至设定值,自动转入电容测试状态,如图10,电容测试结果如图11。
注:如果不测试空杯电容,请在参数设置界面(图6)中选择(不测空杯电容),按《确认》键转入电容值默认界面如图12,准备介质损耗测试。
2、介质损耗测量
将电极杯用待测油样清洗干净后按提示向电极杯中注入
待测油样40mL,按《确认》键进入介损测试界面如图13。
1)升温:进入如图13界面后,仪器升温开始,显示温度开始增加,直到预定值后开始升压;如果无需升至预定值则随时根据温度情况按《确认》键转入升压状态。
2)升压:当升温过程转入升压状态后,此时电压值在增加并调整,如图14。
3)介损测量:电压升至设定值,自动转入介损测试状态,如图15所示,1分钟左右自动转入体积电阻率测试界面
如图16。测试完成后自动显示测试结果,按《确认》键可将介损测试结果打印输出。
3、体积电阻率测量
如图6所示,按《选择》键开始测试体积电阻率,测试完成后显示结果,按《确认》键可将体积电阻率测量结果打印输出。
操作注意事项
仪器要可靠接地。
测试过程中内部有高压及高温,禁止在通电和测试时接触电极杯、电缆和插座。
注油时,应小心操作以免将油洒入电极杯槽和操作面板。
放油时,首先将放油管连接好,将放油管出油口置于废油杯内。
若测试时出现死机现象,请按复位键,重新启动仪器。
常见故障及处理方法
开机时,电源开关指示灯不亮,请检查电源板保险芯,是否熔断。
当设备正在升压时,液晶显示“电极杯短路”,请检查电极杯是否装配合理。
当设备测出空杯电容值偏离标准值(60pF±5pF)较大时,请检查电源信号电缆保护电极盖上射频头是否松动。
当设备升温时,检测不到温度信号,请检测温度信号电缆是否连接正确。
当设备不升温时(即无中频加热*的响声),请检查升温保险是否熔断。
电极杯清洗方法
取出电极杯内电极。
将电极杯外电极按逆时针方向拧出(注意更换外电极底部的橡胶密封垫)。
用化学纯的石油醚和苯*清洗油杯的所有部件(注意不要损坏射频座)。
用丙酮再次清洗电极杯,然后用中性洗涤剂漂洗干净。
用5%的磷酸钠蒸馏水溶液煮沸5分钟,然后用蒸馏水洗几次。
用蒸馏水将所有部件(注意保护射频座)煮沸1小时。
将部件在温度105~110摄氏度的烘箱中,烘干60~90分钟。
部件洗净后,待温度降至不烫手时将其组装好。注意不要烫着手和损伤电极杯表面,保证射频座芯线与测试电极连接良好!
注:当试验一组同类没有使用过的液体样品时,只要上次试验过的样品的性能优于待测油的规定值,可使用同一个电极杯而无需中间清洗。如果试验过的前一样品的性能值劣于待测油样的测定值,则在做上一个试验之前必须清洗电极杯。
随机附件及服务
1、随机附件
1) 三芯电源线(10A) 1条
2) 保险管(4A) 4个
3) 电极杯 1套
4) 25#硅胶管(1m) 1根
5) 信号测试线 1条
6) 温度测试线 1条
7) 打印纸 2卷
8) 8*2.4密封圈 2个
9) 10*2.4密封圈 2个
10) 14*2.4密封圈 2个
11)量杯(50ml) 1个
2、售后服务及维修
本产品保修18个月,终身服务。
本说明书版本号V2.1,2016年10月修订。
概述
在电力系统及厂矿、企业都有大量的充油电气设备。绝缘油的酸值是必测的常规检验项目。BSC-6绝缘油酸值自动测定仪是我公司在原有的一系列绝缘油酸值自动测定仪的基础之上改进而成。具有以下特点:
以测试变压器油,同时也可以用于气轮机油和其它绝缘油酸值的测定。
BSC-6型测试仪采用触摸式键盘,程度上方便了您的使用。
一次测试6杯油样并且测试速度的提高,可以节省80%的时间。
功能简介
BSC-6型绝缘油酸值自动测定仪采用中和法原理,用微机控制在常温下自动完成加液、快速滴定、搅拌、光电检测判断滴定终点、大屏幕液晶显示测定结果并可用打印机输出。每测定一个油样约耗时2分钟左右。本型号测试仪自动保存近12个测试结果,您可以随时读取或者打印。
用特制试剂瓶盛装萃取液和中和液,药液在使用过程中不与空气接触,避免了溶剂挥发和空气中二氧化碳的影响。使用者*不用手接触试剂,减少了有机溶剂和化学药品对人体的危害。
该仪器操作简单,大屏幕液晶全中文菜单选择,屏幕提示,声音报警,使用者只需点击屏幕上您要选择的功能,仪器即可自动完成酸值测定的全过程。
主要技术指标
电 源 电 压 :AC220V±10%
酸 值 测 定 范 围 :0.0001~1.0000mgKOH/g
分 辨 率 :0.0001mgKOH/g
示 值 重 复 性 :0.0020mgKOH/g
外形尺寸 :570×415×305(mm)
重量:14kg
使用条件
环境温度 : 0℃ ~ +40℃
相对湿度 : ≤75%RH
面板说明
前面板见图一
1、仓门
2、进出仓按钮
3、触摸屏显示器
侧面板见图二
顶面板见图三
1、观察窗
2、打印机
操作方法
1、实验前准备
1) 取下仪器背面中和液和萃取液进口处的胶帽(注意保存好),把随机附件中的带吸管的中和液和萃取液瓶盖旋紧在中和液和萃取液试剂瓶上代替原普通瓶盖,把吸管头分别套在萃取液和中和液进口处。
2) 在随机附带的洗气瓶中,注入约一半体积的40%浓度的KOH水溶液旋紧瓶盖(洗气瓶接法见下图)。再用一根双头吸管插在中和液瓶和洗气瓶盖的端口上,把试剂瓶和洗气瓶连接起来。使外界空气先通过洗气瓶吸管进入碱液,二氧化碳被吸收后再通过双头吸管进入中和液瓶。
3) 用随机附带电源线插头插入仪器侧板电源插座,并连接220V电源。
4) 打开电源开关,屏幕显示“酸值自动测定仪 保定建通电器制造有限公司”,继而进入主菜单。
2、实验
1)主菜单显示如图五,点击“系统设置”,打开图六界面,然后选择“初始化”栏,按照屏幕提示操作,放好废液杯以后,按进出仓按钮,使仓门关闭后,仪器自动进行初始化,初始化完成后,屏幕显示返回主菜单。(*试验时须进行初始化,以后使用中可略去)
2)如需做空白值,只需放入空测试杯和搅拌子点击“开始试验”即可。
3)开始实验
点击主菜单上的“开始实验”,打开图七界面,按照您的需要选择要测试的油样种类。点击确定,托盘自动出仓以后将量取待测油样(8.30~8.50g)放到您选择的杯位(图八)。
4)按确认键,油样将自动进仓,然后按照您所选择的杯位逐个开始测试,当测试到某杯位的时候有相应的显示,屏幕显示“正在测试N#杯”。每一杯测试结束都将显示测试结果并自动保存、打印。
5)蜂鸣器鸣响,测试结束,油杯自动出仓,稍后屏幕显示返回主菜单。
注意:
1、试验完成后,拆下中和液瓶,换上酒精瓶。在主菜单中选择“系统设置”,然后选择“清洗”,操作方法和初始化方法一样。(此步骤必须做,否则中和液结晶容易堵住针头)
2、关闭电源。测试结束打开油杯箱盖,取出油杯。用镊子取下针头,用胶帽堵住出口,再用另一个胶帽堵住萃取液瓶的进气口。
维护与保养
本仪器闲置较长时间不用,每次启用时,请进行一次初始化和空白值测试。
*使用时,在设置过程中请打开油杯仓盖,观察萃取液是否加入,中和液是否从针尖滴下。否则应查清原因再试。
由于所用试剂挥发性很强,每次使用后,请务必将萃取液和中和液出口及萃取液瓶的排气口用胶帽封闭好
更换试剂:试剂用尽将旧试剂瓶取下,换上新试剂瓶即可。
开机后若光源不亮,请与我公司售后服务部联系。
更换打印色带:
取下打印机的前盖板。
从打印机头上轻轻取下旧色带盒。注意:请先抬起色带盒的左端,再抬起色带盒的右端,取下色带盒。
更换新色带盒,首先将色带盒的右端轻轻放在机头右端的齿轮轴上,左端稍微抬起不要放下,这时如发现色带右端未落到底,请用手指按住色带盒的旋钮,按箭头方向稍微转动一下,直到色带盒的右端落到底后再放下色带盒的左端,请检查色带是否拉直,或色带还露在色带盒的外面,可再旋动色带盒上的旋钮,直到把色带拉到色带盒内并拉直为止。
装上打印机的前面板。
更换打印纸:
取下打印机的前盖板。
从打印机上取下纸卷轴。
将新纸卷头剪成 △ 型,然后新纸卷套在纸卷轴上,将纸卷轴用力压入打印机的导槽内。
打开电源总开关,在主菜单中选择“打印”,按确认键使打印机机头转动。这时将纸卷头送入机头下方纸口处,纸便会徐徐进入机头直到从正前方露出一定长度为止,关闭电源。
装上打印机的前盖板,将纸卷头从盖板的出纸口中穿出
随机附件及服务
1、随机附件
1) 三芯电源线(10A) 1条
2) 保险管(3A) 2个
3) 搅拌子 5个
4) 镊子 1把
5) 测试杯 12个
6)8#注射针头 2个
7) 4 1/2#注射针头 10个
8) 胶帽 5个
9) 带吸管的萃取液瓶盖 2只
10)带吸管的中和液瓶盖 3只
11)中和液牛角瓶盖 2只
12) 萃取液500ml 3瓶
13) 清洗瓶 1只
14) 中和液100ml 1瓶
15) 洗气瓶 1只
16) 中和液泵连接管 1条
17) 使用说明书 1份
18) 打印纸 2卷
2、售后服务及维修:
本产品保修18个月,终身服务。
本公司长期供应试剂。
本说明书版本V1.3,2015年10月修订。
试剂说明
一、试剂物性
两种试剂均为易燃、易挥发液体,均无毒,但对皮肤有较弱的腐蚀性。
二、试剂储存
中和液、萃取液需密封、避光,置于阴凉干燥处存放。
三、试剂主要成分
异丙醇、无水乙醇、石油醚,氢氧化钾。
四、工作原理
仪器参照国标GB/T264-83和GB7599-87的实验方法,采用自动程序控制,应用酸碱中和原理,根据滴定过程中颜色变化判断滴定终点,具有简便、快捷、准确等特点。
五、试剂检测
1.目测
中和液为无色,无絮状物沉淀的液体;萃取液为黄色,澄清的液体(有时颜色会略有差别)。
2.仪器测定
用10ml萃取液代替油样进行测定,显示结果在0.003-0.006mgkoH/g范围内,滴定终点颜色应为绿色。
若不符合上述条件请及时更换试剂。
六、试剂保持期
在正确存放条件下,保质期为一年。超出一年应重新进行检测,符合第五条中试剂检测条件方能使用。
七、试剂使用建议
每次使用完毕后请立即密封。