一、LYYD2000调频式串并联谐振耐压试验设备​串联谐振基本原理

串联谐振耐压试验是利用电抗器的电感与被试品电容组成LC串联回路，调节变频电源输出的电压频率，实现串联谐振，在被试品上获得高电压，是当前高电压试验的一种新方法，深受专家好评，在国内外已经得到广泛的使用。

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根据谐振原理，我们知道当电抗器L的感抗值Xl与回路中的容抗值Xc相等时，回路达到谐振状态，此时回路中仅回路电阻R消耗有功功率，而无功功率则在电抗器与试品电容之间来回振荡，从而在试品上产生高压。

二、LYYD2000调频式串并联谐振耐压试验设备​​​​系统构成

全套试验系统由调频电源主机、电抗器、分压器、激励变压器和补偿电容器（可选器件）组成，接入被试品后组成一个谐振系统进行交流耐压实验。

主机： 就是一台幅值和频率可调的正弦波交流调频电源，给谐振回路提供激励源，同时提供电压显示、电流显示、计时、保护、报警等功能。

电抗器：就是一个大电感线圈，与被试品（相当于电容）构成串联谐振回路，可配置电抗器多节电抗器，使用时通过不同的串联、并联组合、实现不同的电感量以适用不同的试验条件。

分压器：内部通过电容器分压，从试品上高电压分得低电压供主机测量、控制使用。

励磁变压器：隔离主机电源与谐振回路电源，并升高主机的输出电压。

补偿电容器： 当试品电容量很小时，如果要实现系统谐振可能要求的电源频率超出试验标准的规定，可在试品上并联一个补偿电容，以实现试验要求，称此电容器为补偿电容器。

三、主要技术性能

1．  功率电源电压：AC380V±10%、50Hz；

2．  仪器电源：220V±10%、50Hz；

3．  谐振输出容量：800kVA；

4．  仪器额定电压：0～400kV；

5．  输出频率范围：30～300Hz；

6．  输出电压波形：正弦波，波形畸变率＜0.5%；

7．  频率调节灵敏度：0.1Hz，不稳定度≤0.05%；

8．  系统噪声：≤60db；

9、系统测量精度：＜1级；

10．输出电压不稳定：＜0.5%；

11．保护响应时间：1us；

12．电感非线性度：≤0.05%；；

13．满功率输出下,连续工作时间为60min

14．环境温度：-15℃～+50℃；

15．相对湿度：≤90%RH；

16．海拔高度：≤2000米。

四、面板及部件名称

五、操作步骤

1、正确连线，检查无误后方可送电。

必要时工作电源的跳过现场漏电保安器，以免不必要的跳闸。

2、打开电源开关，主机开始工作，液晶屏显示版权页，该页标明本装置的软件版本号。

触按确认键，进入系统菜单，该主菜单下有：试验方案、开始试验、试验帮助、系统设置、实用工具和试验记录等六个子菜单项。

3、 系统设置菜单下有电抗器电感、日期时间设置和采样系数设置等三个子菜单项。按上下键，上下移动光标系统参数设置菜单项，触按确定钮后，进入系统参数设置菜单，可以分别设定电抗器的电感—H、-年-月-日、-时-分-秒和电压和电流的采样系数也就是采样倍率，设定完成后，触按返还键返回上上等菜单。

电抗器电感量的设定：按确定键选择到此项，按左右键移动光标需要改变的数位，按上下键改变数值，达到所要达到的数值按确定键确认。

日期时间的设定：按确定键选择到此项，按左右键移动光标需要改变的数位，按上下键改变数值，按照所要设置的年月日时间数值按确定键确认。

采样系数的设定：按确定键选择到高压/电流采样系数项，此项为电压或电流采样倍率的设定。一般出厂前设定好了。如需修改，要输入密码。（密码厂家与设备一起提供一般设定为：188888）

警告：系统默认上一次电抗器电感、日期时间和采样系数设定值。如果需改变要重新设定。电抗器电感量设定值与实际使用的电抗器电感量不对，会导致试验报告中的被试品电容量不准。其他并不会影响。采样系数设置不正确，会导致显示电压电流不准将很有可能会对被试品或试验设备造成损坏。

4、试验方案菜单下有预置保护电流、找频起始频率、找频结束频率、预定起始功率四个子菜单项，分别设定本次试验的保护电流、找频起始频率、找频结束频率、输出起始功率，全部设定完成后，触按返还键进入预置试验电压和预置试验时间设置菜单。

可以分3段时间设置试验电压和试验时间, 实际试验时,若设定为自动试验, 装置将按设定的3段电压及时间,按顺序分别加压, 全部完成后自动退出.

如果第二段电压设为0, 或时间设为0, 那么执行完**段试验电压加压后退出试验, 只加压**段设定的电压.

如果第三段电压设为0, 或时间设为0, 不执行第三段加压.

试验方案设置的设定：在试验电压项中，按确定单钮，移动左右光标到需要改变的数位，按上下单钮以改变当前数位的数值大小，触按返回钮完成当前数位的数值设定，依次选择下一项数值的设定，直至分别完成试验时间、起始频率、起始功率的设置，方可完成本次试验的试验方案设置的设定。

出厂默认值：      试验电压 20kV、加压时间 2min、激励强度 2%、输出电流20A、频率范围30-300Hz。

5、实用工具菜单下有

串联谐振频率计算：在实验前可对谐振频率进行计算。只需输入具体参与试验的电感、电容值并按确定键试验频率即直接生成。

6、开始试验菜单下有自动试验模式和手动试验模式两种子菜单可供选择。

按确认键进入所选试验步骤.

自动试验模式的操作：选中自动试验模式后，触按菜单钮进入正在自动寻找谐振点菜单项，装置在设定的频率范围内自动寻找谐振点（如果被试品电容C和电抗器电感L的实际谐振频率不在设定的频率范围内，将找不到谐振点，此时根据需要调整频率范围或调整被试品回路的LC参数）。当找到谐振点时，会有声音提示。

找到谐振点后，装置自动进入正在自动升压菜单项，当升到试验电压设定的电压时，装置停止加压。

当装置升到试验电压设定的电压时，设备停止加压，自动进入正在加压试验菜单项，并自动记录试验的加压时间，当加压时间到达设定时间时，设备逐步降压退出试验，完成本次试验，进入试验结束菜单项。并可选择保存试验数据或打印试验数据。                            

试验时间的一行显示末端,会显示[一段]或[二段]或[三段]字样,表示当前正在进行的加压试验是预置的一段,二段或三段.

手动试验模式的操作：选中手动试验模式后触按确定钮，进入正在试验菜单项；手动按调频钮，对应的光标随之改变到输出频率项，可以通过上下左右键改变频率大小使其试验电压逐步升高，当升到*高电压时，继续向上或向下调整频率按钮，直至试验电压开始下降；这时反调频率，试验电压又逐步回升，上下回调频率，从频率的高位到低位逐位调整*高电压值时的频率就是当前的谐振频率。

找到谐振点后，手动按电压钮，光标到了输出功率，随之按上下键增加输出功率，试验电压也逐步升高，当升到试验电压设定电压值时，装置停止加压，并有屏幕显示提示和声音提示；自动进入正在加压试验菜单项，并自动记录试验的加压时间，当到达加压时间设定时间时，设备逐步降压退出试验，完成本次试验，进入试验结束菜单项。

注意：在调节频率调整钮的过程中，触按左右钮，可以改变频率调节的速度实现粗细调的切换。在调节电压调整钮的过程中，向下触按左右钮，可以改变电压的升降的速度实现粗细调的切换。触按调频、调压钮，实现调频与调压间的切换。

7、进入试验记录查询菜单项，查询以往和当前试验数据。选择上下键翻看前一组数据后一组数据；选择左右键可选择打印或删除当前页的内容。

125/456为试验数据库指针，分子是试验数据的在数据库的顺序数，分母是当前的数据总数，*多可储存999组试验数据。

8、装置和试验状态菜单提示：设备的使用和升压和耐压试验过程中，如果出现影响试验设备、被试验设备以及操作人的安全情况，设备可能出现自动保护转台，并在屏幕有相应的提示。

不能谐振：如果谐振点不在谐振频率设置的范围内；系统连线不正确等现象，装置将找不到谐振点，这时装置和试验状态菜单中的不能谐振项被反白并闪烁。

输出保护：如果装置的电源输出电流大于输出保护设定的电流值，装置自动保护，这时装置和试验状态菜单中的输出保护项被反白并闪烁。

试验中止：如果在试验升压或加压过程出现闪络现象，装置自动保护，这时装置和试验状态菜单中的输出保护项被反白并闪烁。

9、试验帮助内容包括五大项分别为：1.版本信息2.接线示意3.使用说明4.常见问题5.参考资料.如常见问题FAQ分五幅画面显示、各种被试品电力电缆、变压器、发电机电容参数的查询：

接线示意图：

10、设备出厂参数设置是生产厂家的出厂设置参术和校验参数，不适当的设置和修改会影响设备性能和高压试验的安全性，未经厂家授权密码，无法修改。

警告：正常试验状态下，按返回键即可中止试验。中止或结束试验后，应分离刀闸切断电源。在升压或加压过程中，非紧急情况，不要按下急停键。

六、本说明书的专属名词的定义

自动试验：高压试验全过程由主机按程序和预置参数自动完成。

自动调谐：    调谐由主机按程序自动完成，升压手动完成。

手动试验：寻找谐振点和升压均为手动，通过面板旋钮完成。

系统参数设置是指对设备部件参数的设置。

试验参数设置是指对试验过程参数的设置。

试验模式选择是指对试验模式的选择。

试验结果查询是指对试验数据的查询。

分压器变比是指对分压器的分压比设置。

电抗器电感是指对电抗器电抗值的设置。

激励变变比是指对励磁变压器的变比设置。

设置电压是高压试验时的保护电压设置。

试验电压是高压试验时的试验电压。

加压时间是施加试验电压的时间。

激励强度是指主机电源输出的大小。

输出电流是主机电源的输出电流。

频率范围是试验的频率范围。

自动试验模式是指试验过程全部自动完成。

自动调谐模式是指自动寻找谐振点后，手动加压完成试验。

手动试验模式全部由人工完成试验过程。

未接地线主机电源为接地。

不能谐振未能找到谐振点。

输出保护主机电源输出电流大于整定电流。

试验中止指在升压或加压过程装置自动保护。

设备出厂参数设置是厂家对设备有关参数的设置。

确认键：确认当前操作。

返回键：返回上上等菜单。

七、变频电源技术参数：

1．额定输出容量：30kvA；

2．仪器电源：220v±10%  50Hz；

功率电源：380v±10%  50Hz；

3．额定输入电流：79A；

4．额定输出电压：0-340v可调、单相、输出电压不稳定度0.05%；

5．额定输出电流：88A；

6．频率调节范围：25～320Hz；

7．额定容量下连续运行为规定工作时间下*高温升≤60K；

8．显示以下参数：

a．经变频输出的频率、电压、电流；

b．过压保护电压值，并可任意整定，当成套装置的输出电压值达到保护整定时，可自动切除成套装置；

c．过流保护：当调频电源的输出电流达到保护整定值时，可自动切除成套装置；

d．击穿保护：当高压侧发生对地闪络时，可自动切除成套装置，装置带有隔离装置，可确保设备和人身不受损害；

e．具有全电压输出保护，在调压过程中，一旦调压失控，调频电源立即闭锁；

9．可实现以下操作：

a．频率的调节，上升和下降频率调节分粗调和细调两种，并可自动寻找试验谐振点，保证谐振频率在整个试验过程中不发生漂移；

b． 带有设置电压、设置时间，电压自动上升到设置值而停止并自动计时；

c．带有各种保护功能的整定按钮，可在面板上对各种保护值进行整定；

d．带有手动试验功能和自动试验功能；

e．带有试验数据打印功能。

八、励磁变压器技术参数（1）： 

1．结构形式：油浸式；

2．额定容量：30kVA；

3．输入电压：0～340V；

4．输出电压：四组并联5KV；四组串联20KV；二串二并10KV；

5．输出电流：四组并联6A；四组串联1.5A；二串二并3A；

6．工作频率范围：30～300Hz；

励磁变压器的接线端子，如图所示：

1．输出端尾—与接地端连接。

2．输出端头—与电抗器连接。

3．接地端—与变频电源、分压器及被试品共同接地。

1．4．输入端—接调频电源功率输出端。

九、单台谐振电抗器技术参数：

1．  额定容量：80KVA；

2． 额定电压：40kV

3．  额定电流：2A；

4．  电 感 量：60H；

5．  品质因数：Q≥30

6．  采用环氧干式。

7．接线端了如图所示：

a.高压侧接线端子—与被试品高压端连接。

b.低压侧接线端子—与励磁变输出端连接。                        

c.多台电抗器串联时上节的低压侧与下节高压侧连接。谐振电抗器采用多台串联或并联的连接方式。

8．额定容量下连续运行为规定工作时间下，电抗器对空气的温升不大于60K；

9．性能及特点：电抗器设计干式、环氧浇铸，电抗器可以自由方便叠装。环氧树脂绝缘筒外壳，具有足够的电气、机械强度，必要的散热能力以及油热胀冷缩的裕度。外壳上下盖板,颜色为橘红色。

十、电容分压器技术参数：

1．  额定电压：400kV；

2．  工作频率：30～300Hz；

3．  分压比：4000：1；                                                      

4． 分压比误差：1%；

电容分压器接线端子如图所示：

1．  高压端—与电抗器高压侧及被试品高压侧相连。

2． 测量插座—采用专配的测量电缆与控制箱背板测量输入端连接。

3．  接地端—采用专配接地线按接线图指示接地。     

4．性能及特点：

a.额定电压下可连续运行2小时。

b.在30～300Hz范围内，其精度和稳定度保持不变。

c.在20℃温度下电容分压器介质损耗值≤0.0025

d.电容分压器配有支撑底架，具有足够的稳定性。

e.电压测量通过测试引线引至调频电源进行测量。

十二、试验接线图：

35kv电缆试验接线图

220kv主变、GIS试验接线

十二、设备保存和维护

1、存放于干燥、清洁场地，防止雨水、灰尘进入部件内部；

2、如若长期不使用，正常天气至少2个月应通电一次时间不少于半小时，雨季及潮湿期应每隔一个月通电一次，通电时间半小时，以驱除设备内的潮气防止电子元器件的锈蚀，影响正常使用。

3、定期检查装置各部件，确保各接头紧固无松动；

4、更换打印纸，机器采用热敏打印纸并且是前换纸式当需要换纸时只要按POST键钮打印纸舱门就会打开可以将新打印纸装入；

十三、常见故障排除

十四、常用设备资料参考

1、交联聚乙烯电缆单位长度电容量

2、交联聚乙烯电缆单位长度电容量

3、交联聚乙烯电缆单位长度电容量

4、60kV级全绝缘变压器的电容(pF)

对于表中没有的产品，可根据表中的上、下容量近似地估算。同容量的双绕组变压器，其绕组电容要比三绕组产品小。

5、110kV级中性点分级绝缘变压器的电容(pF)

6、220kV级中性点非全级绝缘部分变压器的电容(pF)

7、油浸式电力变压器交流试验电压

8、部分型号发电机定子绕组的单相对地电容量

9、同步发电机定子绕组交流试验电压

十五、设备成套性：

变频电源          30KVA                                        1台

励磁变压器        30KVA/5kv×4                                 1台

电容分压器        400kV/0.001uF （共2件）                     1台

电容分压器均压罩  400KV                                        1只

电容分压器底座                                                 1只

电容分压器拉杆                                                 1只

电抗器            40kV/2A/60H                                  10台

电抗器支架        20KV                                         1只

电抗器支架        140KV                                        1只

电抗器支架        260KV                                        1只

电抗器绝缘底板                                                 5只

电抗器均压罩      120KV                                        1只

电抗器均压罩      260KV                                        1只

电抗器均压罩      400KV                                        1只

电抗器绝缘拉杆                                                 2套

测试线                                                         1套

随着社会的进步，科学的发展，人类对能源的需求愈来愈大，由于电力在人们生活当中是*的一分重要的资源，从而促进电力工业的迅猛发展，随着网路电压的提高和新的生产工艺、技术，对预防性试验放在了议事日程上。为了增加输出发配电设备的使用寿命，现对一些设备提出局部放电试验的要求。

为了适应不同电压等级，不同容量，在不同的使用环境和条件下工作。我公司设计了四种型号六十多种规格的工频无局放试验变压器及其成套装置。

从结构型式上分，可分为：单相铁壳式，单相铁壳串级式，单相绝缘筒外壳式和单相绝缘筒外串级四种。单相铁壳式一般适用于电压、容量较低且便于携带或电压容量较大固定式，但对局部放电量要求较低的气场合，电压不太高，且比较固定使用的场合；单相绝缘筒式串级式，主要适用于对局部放电要求较高，电压高、容量大，或电压低容量小，便于携带的场合，以上四种型号用户根据不同要求自行选择。

二．产品型号编制说明

三．使用贮存条件

1．海拔高度不超过1000米。

2．周围空气温度-10℃—+40℃，空气相对湿度不大于85%（+20%），从一个环境换到另一个环境，温差不得大于15℃。

3．无导电尘埃存在。

4．无火灾及瀑炸危险。

5．不含有腐蚀金属和绝缘的气体存在。

6．无剧烈振动和碰撞的场所。

7．地平水平面不超过3度

8．电源电压的波形为实际正弦波，波形畸变率小于1%，频率为50Hz，电源侧应不遭受来自外部的大气过电压。

9．设有一个可靠接地点，接地电阻小于1欧姆。

四．技术参数

1．局部放电量

（1）10-200KV额定高压输出，在100%UH下局部放电量≤3-5PC。

（2）250-300KV额定高压输出，在100%UH下局部放电量≤5PC。

（3）350-750KV额定输出，在80%UH下局部放电量≤5PC，100%UH下≤10PC。

（4）80KV-1500KV额定高压输出，在80%UH下局部放电量≤10PC。

2．串接式变压器，变压器电压分布不对称度≤5%

3．试验变压器在额定电压额定电流下，从环境度开始，可运行30min，在三分之二额定电压三分之二额定电流下，可连续运行。

4．单台试验变压器阻抗为3%-12%，串接阻抗为5%-40%。

5．波形畸变率<5%。

6．其余参数符合ZBK41006-89〈试验变压器〉规定。

五．设备组成

（1）电源（用户自配）（0.22KV、0.38KV、6KV、10KV均可）

（2）一次开关柜（或电源箱）（根据控制台选）

（3）调压器                       （4）二次开关柜（选择）

（5）隔离变压器（选件）           （6）电源噪音滤波器（选件）

（7）电子快速保护器（选件）       （8）工频无局放试验变压器

（9）金属丝线保护电阻             （10）工频无局放电容分压器    

（11）导电杆（选件）              （12）耦合电容器（选件）      

（13）导电杆（选件）              （14）三次谐波滤波器（选件）

（15）五次谐波滤波器（选件）      （16）补偿电抗器组（选件）

（17）控制台（选件）              （18）试区

六．使用方法

1．准备工作

A．选择合适容量、电压的电源。

B．接线前将各设备全理就位，选择好对周围物体距离。

C．按照项5设备组成图选择合适导线，正确接好每一根线，高压尾和测量绕组端子严格接地。

D．接好各设备的接地线，特别注意接地点应为实际上的一点接地。

2．开机前准备工作及手动自动操作程序。（参照控制台使用说明书）。

七．注意事项

1．主回路电源应满足*大输出功率。

2．在升压时，切要观察各表计是否在正常情况下工作，严禁超负荷工作。

3．所有接地为一点接地

4．设备严禁倾倒，缺油时严禁使用。

5．绝缘外壳及铁外壳的高压套管，严禁碰撞，划伤。

6．整体设备严禁在空气温度低于-5℃时存贮或使用。

7．设备调换环境时，环境相对温差不得大于15℃。

8．套管及外壳表面严禁覆水、冰、雪，室内使用设备严禁室外存贮。

9．试验结束后，设备控制台钥匙应拔出保管。

10．在使用本套设备前，必须认真阅读说明书，尤其是第六、七二项中所规定的必须严格遵守。

八．日常维护及运输

1．本套设备应放置在干燥、清洁的场所，不用时应做好防雨、雪、水、尘的防护工作，户外应做好防雷工作。

2．对长期放置不用的设备应定期检查所有紧固件、绝缘套管及绝缘筒表面的清理工作。

3．运输时设备应包装好且用钢丝绳紧固好，此时应注意变压器的装车方式、方向，防止运输时，起步与刹车引起内部构件串动、松动、变形（方向根据提供的总装配图来定），绕组元件的轴向方向垂直于运输工具的行走方向。（如下图所示）

4．设备发生故障，用户无法修理时，应及时通知供应商派人维修。

一、适用范围

本套装置主要用于部分220kV电压等级试品进行工频耐压试验。

二、使用条件

海拔高度：≤2000m

环境温度：－20℃～＋40℃

空气相对湿度：≤90％（25℃）

电源电压的波形为实际正弦波，波形畸变率<3%

设有一可靠接地点，接地电阻＜0.5Ω

安装地点：户内

三、YDWSB-50/600工频试验变压器成套装置组成

YDWSB－50/600 工频试验变压器                            1台(2台串激)

KZT- -50/0.38/0～0.42控制台(含调压器)                1台

电缆及附件10米（根据现场决定长度）                  1套

1、变压器总体技术指标

型号：YDWSB－ 50／300×2                                                  

结构型式：绝缘外壳、油浸自然冷；

相数：单相

频率： 50Hz

额定输入电压：400V

额定输入电流：125A

额定输出电压： 600kV

额定输出电流：  83mA

额定输出容量：  50kVA 

测量绕组电压比：2000：1

波形畸变率：≤3%

短路阻抗：≤20％

.1.1、第上等(下级)变压器技术指标

型号：YDWSB－50/300-I  

结构型式：绝缘外壳、油浸自然冷却

相数：单相

频率:50Hz

额定电压：低压绕组  0.4kV

高压绕组  300kV

累接绕组  0.4kV

额定容量：低压绕组  50kVA

高压绕组  50kVA

累接绕组  25kVA

额定电流：低压绕组 125A

高压绕组  166mA        

累接绕组  62.5A 

短路阻抗：≤10％

测量绕组电压比：1000：1

波形畸变率：≤3%

1.2 、第二级(上级)变压器技术指标

型号YDWSB－25/300-II

结构型式：绝缘外壳油浸自然冷却

相数：单相

频率： 50Hz

额定电压：低压绕组  0.4kV

高压绕组  300kV

额定容量：低压绕组  25kVA

高压绕组  25kVA

额定电流：低压绕组 62.5A

高压绕组   83mA

短路阻抗：≤10％

测量绕组电压比：1000：1

波形畸变率：    ≤3%

2  接触式调压器

型号：TEDGC –50／0.38/0～42

相数：单相

频率：50Hz

额定容量：50kVA

额定输入电压：0.38kV

额定输入电流：131.6A

额定输出电压：0～0.42kV

额定输出电流：119A

波形畸变率：＜3%

起始电压：≤1％

运行时间：1.1倍额定电压运行1分钟，额定电压和额定电流下可连续运行30分钟    

3.KZT-50控制装置    

型号：KZT-50

1功能：

1.1表计精度：0.5级(高压测量部分)

1.2设有过流过压保护

1.3设有耐压计时

1.4采用同步交流电机驱动调压器调压，并设有上下保护和零压分闸保护功能。

1.5控制台设有试验室安全门保护.

1.6设有零压合闸，试品击穿自动回零功能

1.7设有耐压记时元件，到耐压时间调压器自动降至零位

1.8指示：

(1)高压输出电压表， 精度0.5级

（2）高压输出电流表， 精度0.5级

(3)调压器输出电压表， 精度0.5级

(4)调压器输出电流表， 精度0.5级

(5)设有电源合闸指示

(6)设有调压器复零指示

(7)配有控制测量线一套（长度由用户定，但*长不得超过25米）

**章   产品概述:

该装置主要针对10kV、35kV、110kV、220kV、变电站及线路等所有电气主设备的交流耐压试验设计制造。电抗器采用多只分开设计，既可满足高电压、小电流的设备试验条件要求，又能满足低电压的交流耐压试验要求，具有较宽的适用范围，是地、市、县级高压试验部门及电力安装、修试工程单位理想的耐压设备。

该装置主要由变频控制电源、励磁变压器、电抗器、电容分压器组成。

串联谐振在电力系统中应用的优点：

1、所需电源容量大大减小。串联谐振电源是利用谐振电抗器和被试品电容谐振产生高电压和大电流的，在整个系统中，电源只需要提供系统中有功消耗的部分，因此，试验所需的电源功率只有试验容量的1/Q。

2、设备的重量和体积大大减少。串联谐振电源中，不但省去了笨重的大功率调压装置和普通的大功率工频试验变压器，而且，谐振激磁电源只需试验容量的1/Q，使得系统重量和体积大大减少，一般为普通试验装置的1/10-1/30。

3、改善输出电压的波形。谐振电源是谐振式滤波电路，能改善输出电压的波形畸变，获得很好的正弦波形，有效的防止了谐波峰值对试品的误击穿。

4、防止大的短路电流烧坏故障点。在串联谐振状态，当试品的绝缘弱点被击穿时，电路立即脱谐，回路电流迅速下降为正常试验电流的1/Q。而并联谐振或者试验变压器方式做耐压试验时，击穿电流立即上升几十倍，两者相比，短路电流与击穿电流相差数百倍。所以，串联谐振能有效的找到绝缘弱点，又不存在大的短路电流烧坏故障点的忧患。

5、不会出现任何恢复过电压。试品发生击穿时，因失去谐振条件，高电压也立即消失，电弧即刻熄灭，且恢复电压的再建立过程很长，很容易在再次达到闪络电压前断开电源，这种电压的恢复过程是一种能量积累的间歇振荡过程，其过程长，而且，不会出现任何恢复过电压。

我公司变频谐振主要功能及其技术特点：

1、装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐（闪络）等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪络电压值，以供试验分析。

2、整个装置单件重量很轻，*大不超过65kg，便于现场使用。

3、装置具有三种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。

工作模式为：全自动模式、手动模式、自动调谐手动升压模式.

4、能存储和异地打印数据，存入的数据编号是数字，方便的帮助用户识别和查找。

5、装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，扫频方向可以向上、向下选择，同时液晶大屏幕显示扫描曲线，方便使用者直观了解是否找到谐振点。

6、采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。

第二章  变频串联谐振试验装置主要技术参数

（一）变频串联谐振试验装置技术指标

1．输出电压波形畸变率：<1.0％

2. 允许连续工作时间：额定条件下一次性工作15分钟。

3．装置自身品质因数：Q>50

4．电缆和发电机试验时满负荷下品质因数：Q>30（与负载相关）

5．主变压器和线路试验满负荷时品质因数：Q>30（与负载相关）

6．输入电源：三相380V或单相220V，当电源为380V时，可做额定负载试验；当电源为220V时，只可做1/2负载试验。

7．频率调节范围：20Hz～300Hz

8．系统测量精度：1.5％

9．装置具有过压、过流、零位启动、闪络保护等保护功能

（二）设备遵循标准    

GB50150-2006  《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL/T849.6-2004  《电力设备测试仪器通用技术条件第6部分：高压谐振试验装置》

JB/T9641-1999            《试验变压器》

GB10229                    《电抗器》

GB/T.311-1997            《高压输变电设备的绝缘与配合》

DL/T846-2004              《高电压测试设备通用技术条件》GB4793-1984                《电子测量仪器安全要求》

GB2900                     《电工名词术语》

GB4208                   《外壳防护等级》

GB191                     《包装贮运标志》

GB/T16927-1997           《高电压试验技术》

（三）设备主要配置及技术参数说明：

1.变频电源(一台)：

1.1技术参数

1.1.1额定功率：5.5-500kW；

1.1.2输入电压：三相 380V±5% 或单相220V±5% 45～65Hz，当电源为380V时，可做额定负载试验；当电源为220V时，只可做1/2负载试验。

1.1.3输出电压：0～400V可调

1.1.4输出电压频率：20～300Hz 

1.1.5频率调节:0.1Hz步进可调

1.1.6频率不稳定度:≤0.02%

1.1.7输出电流：13～1250A

1.2 性能特点：

1.2.1放置方式:变频电源的放置为纵向和横向,特别适合现场操作及观察。

1.2.2防震保护:内外部具备特殊减震橡胶支撑脚和保护铝箱,可有效减缓运输中的颠簸震动和吊装时的冲击。保证了变频电源的长期稳定性和可靠性。

1.2.3参数显示：触摸或外接鼠标大屏幕液晶界面显示系统。

可显示谐振电压(即试验前设置的目标电压)、试验频率、测量频率、低压电压、低压电流、耐压时间、过压保护、过流保护、闪络保护、阶段升压及阶段计时、操作模式切换、电容，电感，频率互换计算、参数查询等, 还可显示频率曲线、电压曲线等可直观地判断当次试验谐振频率准确及稳定性。

1.2.4参数设置：大屏幕触摸液晶彩屏和外接鼠标直接完成各种参数的设置。可对起始频率、终止频率、起始电压、阶段升压和计时、测量分压器变比、激励变变比、过压保护、过流保护、闪络保护、试验模式、电容电感频率互换计算、参数设置提示以及帮助等参数进行设置或选择。

1.2.5试验模式：触摸屏和外接鼠标操作，有全自动、半自动、手动三种运行状态。具备升压、调谐（含手动、自动）、分段加压和计时、运行状态、模式切换、故障提示、电容电感频率互换计算功能等。

1.2.6 保护功能及其信息提示：具备高压过压保护、低压过流、过流保护，以及失谐保护、零位、闪络保护、紧急停机、欠压保护等多重保护功能。

1.2.7数据存储功能：试验结果保存、打印、上传、回查等。

a、试验结果：手动或自动试验完毕后，在试验结果界面中可显示出试验时的详细参数，当试验发生中断时，可提示中断状态。可将参数保存在存储器中，该存储器为非易失存储器，可保存50次试验记录。

b、数据查询：可将已保存的试验结果数据显示到屏幕上。同时具有USB接口，可将数据输出打印或利用设备所携带打 印机打印。

1.2.8自动稳压功能：系统根据设定的试验电压或手动升压结果，自动跟踪并维持稳定的试验电压，电压稳定度可达1.5%。

1.2.9 调频范围及频率分辨率均可设定：调频范围可设为20～300Hz、45～100Hz、50Hz、按需设置，可加快调谐过程；频率分辨率根据需要，可预设为0.1Hz、0.05Hz、0.02Hz、或0.01Hz，在调谐效率与调谐度之间取得优化平衡。频率调节分为粗调和细调，并可自动寻找试验谐振点，保证谐振频率在整个试验过程中不发生漂移。

2. 高压电抗器

2.1 技术参数

2.1.1额定工作电压：0-1000kV

2.1.2额定工作电流：1-10A

2.1.3额定电感量：30-600H

2.1.4连续工作时间：15min

2.1.5温    升：小于60度

2.1.6工作频率：20~300Hz

2.2 性能特点

2.2.1电抗器的设计采用铁芯式结构，漆包导线绕组，干式或油浸式自冷。电抗器可以自由方便叠装及吊装。环氧树脂绝缘筒外壳，具有足够的电气、机械强度、必要的散热能力以及油热胀冷缩的裕度。电抗器外壳自带底座，与另一节电抗器上端采用。外壳喷涂橘红色绝缘漆。

2.2.2电抗器外壳自带底座，与另一节电抗器上端采用采用卡槽结合，方便现场使用。

3. 激励变压器(一台)：                                    

3.1 技术参数

3.1.1额定容量：3.5-500kVA

3.1.2输入电压：当容量在5.5-20kW输入是200V/400V

当容量在20-500kW输入是400V

3.1 性能特点

3.2.1冷却方式：铁箱式结构，绝缘耐热等级为B级。

3.2.2冷却方式：油浸全封闭式，绝缘耐热等级为A级。

3.2.3高、低压绕组及铁芯间均设静电屏蔽层，既作为励磁变压器，又是隔离变压器。

4. 电容分压器(一台)：

4.1 技术参数

4.1.1自身电容量：300-5000pF

4.1.4额定电压:10-1000kV

4.1.2工作频率：20～300Hz

4.1.3不确定度：1.0%

4.2 性能特点

4.2.1额定电压下可连续运行60min。

4.2.2在20～300Hz范围内，其精度和稳定度保持要求不变。

4.2.3在20℃、0.4～0.5U_N下介损值：≤0.0025

4.2.4分压比误差：有效值时≤1.0%，峰值时≤1.5%。

4.2.5高、低压臂的电容采用*的介质结构，温度系数小，角位移小，在20~300H内分压比不变。

4.2.6电压测量通过测试引线引至变频电源进行测量。

5．测试线及附件壹套：

1）内部连接线一套

2）附件

3）相关资料

第三章   变频串联谐振试验装置设备应用

（一）交联乙烯电缆的交流耐压

2、电缆耐压时电抗器选用说明

（1）上述配置是按照*长电缆计算出的配置方案；

（2）对短电缆试验时，为了达到谐振，一般将全部电抗器串联（全部电抗器串联时，与自身分压器的电容量可以谐振）；

（二）变压器、开关等的交流耐压试验

（三）火力发电机的交流耐压试验

第四章 变频电源详细使用介绍

4.1.设备基本说明

4.1.1.电源：

将380V的三根火线或220V直接与调频电源的“输入”连接。

4.1.2.操作面板说明:

电源开关：负责变频电源部分的电源供给。

高压指示：变频电源启动指示，。

复位：负载失谐、变频源过热以及其它保护动作后的故障复位。

急停：发生紧急情况的应急中断按键。

分压器信号：用于接入分压器低压臂，*大电压100V，输入阻抗10M。

接地：用于系统安全接地。

鼠标接口:用于接入鼠标代替触摸操作以及储存资料导出。

液晶显示器：用于系统各参数、波形、菜单等的显示。

输入：电源接入,三相 380V±5% 或单相220V±5% 45～65Hz，当电源为380V时，接A,B,C三相,可做额定负载试验；当电源为220V时，接A,C二相,只可做1/2负载试验。

输出：变频电源输出至激励变压器输入。

4.1.3.接通电源

变频电源操作箱在上电后合上“电源开关”，液晶屏点亮显示。

注意：仪器两侧开孔处的风扇在运行则表示表示仪器内部功率器件正常工作。否则表示仪器内部过热或上次试验时没有复位。此时应该切断电源，将仪器置于通风处静置1小时左右，待内部适当降低温度后再启动电源。

当风扇经常性的不启动时，建议立即与厂家联系。

当设备出现不可恢复性故障时，请不要自行拆卸仪器。

4.2.0. 触摸屏显示器：

变频电源的控制屏幕为全触摸屏，你只需要在屏幕上要操作的位置轻轻点击，即可以进行操作。

4.2.1.开机后，显示界面如图2所示。

4.2.2.试验参数配置：在每次试验前必须正确设置当次试验的各种

参数！点击“参数配置”后，显示界面如图3所示。

起始频率：选择自动调谐时的启动频率，下限频率*高为20Hz，上限频率*低为200Hz。

终止频率：选择自动调谐时的结尾频率，下限频率*高为100Hz，上限频率*低为300Hz。

1．设置"起始频率"不可高于"终止频率"。

2.当**次试验时建议采用30Hz～300Hz进行扫描。

3.当已经知道大概频率范围时，可以选定在适当的频率段扫描，以减少试验时间。

起始电压：设置调谐时输入电压的初此值。

1.  对Q值较低的试品如发电机、电动机、架空母线，初此值设定为50～70V；

2.  对Q值较高的试品如电力电缆、变压器、GIS等，初此值设定为30～50V。

**阶段试验电压：设置试验电压的**阶段值。

**阶段试验时间：设置**阶段试验电压的耐压时间。

第二阶段试验电压：设置试验电压的第二阶段值。

第二阶段试验时间：设置第二阶段试验电压的耐压时间。

第三阶段试验电压：设置试验电压的第三阶段值。

第三阶段试验时间：设置第三阶段试验电压的耐压时间。

我们的电压跟踪系统具备自动校核较大电压波动的功能，但电网电压的波动幅度较小，由此而引起的高压电压的波动也在仪器的捕捉范围内，因此，我们强烈建议你在设置试验电压时，将“试验电压”的数值设定为比要施加的试验电压低2％Ue。

如果没有阶段性耐压试验时，只需设置一个阶段试验电压值和相应的试验时间，其它阶段试验电压和试验时间设为0。

分压器变比：电容分压器的变比值，如分压器变比为1000：1，“分压器变比”设置为1000；如分压器变比为2000：1“分压器变比”设置为2000。

过压保护：设置试验电压的极限值，电压超过时自动终止试验，一般比试验电压高10%。

过流保护：设置低压输出电流的*高值。

在不知道实际试验电流的情况下，一般将其设置成装置额定电流。

闪络保护：设置击穿电压的误差值,且当闪络后液晶显示屏须重新启动

ENT：确认键。

1～0：数字键：选择需要设置的数值。

ESC：返回键。

帮助：提供设置“试验参数”时的注意事项。

点击“帮助”后，显示界面如图4，5 所示

自动试验：当“参数配置”设置完时，点击“自动试验”，进入“自动试验”界面，显示界面如图6所示。 

点击“开始试验”，系统自动寻找谐振点，右下角提示“正在调谐，如有异常情况，请点击“降压停机””；蓝代表电压曲线，显示界面如图7所示

找到谐振点后，系统自动升压，右下角提示“正在调压，如有异常情况，请点击“降压停机””；显示界面如图8所示。

当U_谐振电压升到试验的耐压值时，系统自动耐压计时，右下角提示“正在计时，如有异常情况，请点击“降压停机””； 显示界面如图9所示。

当时间到设置时的耐压时间时，系统自动降压，右下角提示“正在降压，如有异常情况，请点击“降压停机””； 显示界面如图10所示。

当U_谐振电压降压0时，右下角提示“试验完成，如想查询试验记录，请点击“资料查询””； 显示界面如图11所示。

手动试验：当“试验参数”设置完时，点击“手动试验”，进入“手动试验”界面，显示界面如图12所示。

点击“开始试验”，如想自动找谐振点，点击“调谐”，系统自动寻找谐振点，蓝线代表电压曲线，显示界面如图13所示。

如不想自动找谐振点，先点击“升电压”，将“U_低压”升到10V，再点击“升频率”来找谐振点，找到谐振点后，点击“升电压”， 显示界面如图14所示。

当U_谐振电压升到设置时的耐压值，点击“耐压计时”，系统开始计时。显示界面如图15所示。

当“耐压时间”到时，点击“降压停机”，系统自动降压，显示界面如图16所示。

当U_谐振电压降压0时，试验完成，如想查询试验记录，请点击“资料查询”； 显示界面如图17所示。

选择“记录序号”，导出并打开文件，查询资料。如图18

如在试验过程中遇到紧急情况时，点击“紧急停机”，“紧急停机”后，点击“故障复位”，在手动升压和手动调频时，可根据试验情况选择电压步进调节和频率步进调节。

参数计算：计算电感，电容，频率的参数，点击“参数计算”，显示界面如图19所示。

插入U盘，点击“备份”即可以把当页试验记录输入到U盘

第五章 常见故障排除

5.1通用注意事项

1.本试验设备应由高压试验专业人员使用，使用前应仔细阅读使用说明书，并经反复操作训练。

2.操作人员应不少于2人。使用时应严格遵守本单位有关高压试验的安全作业规程。

3.为了保证试验的安全正确，除必须熟悉本产品说明书外，还必须严格按国家有关标准和规程进行试验操作。

4.各联接线不能接错，否则可导致试验装置损坏

5.本装置使用时，输出的是高电压或超高电压，必须可靠接地，注意操作安全。

5.2常见故障原因及排除

1.风扇不能启动：

1）急停、故障保护、失谐保护后，没有按“故障复位”；

2）内部温度过高，功率元件热保护；

排除方法：关断仪器电源，将仪器静置30分钟左右，重新开启电源，按仪器面板上的“复位”键，再启动仪器。

如果依然不能启动风扇，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

2.自动调谐不能完成，找不到谐振点：

现象：调谐曲线*是一条直线，调谐完成后仪器提示没有谐振

原因：回路接地不好，试验回路接线错误，装置某一仪器开路

排除方法：

1）检查接地装置可靠，接地连接线是否有断开点；

2）检查励磁变压器的高低压线圈的通断；（低压绕组阻值;高压绕组阻值每个输出端对高压尾）

3）检查每一只电抗器的通断；(每个绕组阻值)

4）检查分压器的信号线的通断；（高、低压电容量）

5）检查分压器的高低压电容臂的通断；（1孔对芯，2孔对外壳分别导通；1孔对2孔断开）

6）装置自身升压时没有谐振点，还需要检查补偿电容器的通断；

如果所有部件正常，依然没有谐振点，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

3 不能升压到试验电压

现象：

1）调谐曲线是一条直线，有较低的尖峰；

2）试验时一次电压较高，高压却较低，甚至在没有升到试验电压时，一次电压已经到达额定电压，回路自动降压；

原因：

1）电抗器与试品电容量不匹配，没有准确找到谐振点；

2）试品损耗较高，系统Q值太低；

3）励磁变压器高压输出电压较低；

4）高压连接线过长或没有采用高压放晕线

排除方法：

1）将补偿电容器并接入试验回路，加大回路电容量；

2）尽可能将多只电抗器串联，提高回路电感量；

3）提高励磁变压器的输出电压；

4）干燥处理被试品，提高被试品的绝缘强度，减少回路的有功损耗；

5） 一般在设备较高电压输出时，采用高压放晕线，或将普通高压输出线改为较短的连线，一般不超过5米。

如果全部处理完后，依然不能解决问题，请和厂家联系，不可拆卸仪器！

第六章 相关资料

6.1相关省份电缆试验规程

6.2谐振装置容量选择

试验电流： I=2πfCU×10^-3 (A)

频率的选择(HZ)

1、发电机―――50HZ，取50HZ

2、变压器―――45~65HZ，取50HZ

3、GIS、开关、母线―――30~300HZ，取45HZ

4、电力电缆：30~300HZ，取35HZ

电压的选择(kV)

按照规程要求，确定*高试验电压。

电容量的选择(uf)

根据被试品*大电容量确定

装置*大容量：P=UI×1.25 (kVA)

1.设计用途

设计用于对保护类、计量类CT/PT进行自动测试，适用于实验室也适用于现场检测。

2.参考标准

GB 1207-2006、GB 1208-2006

3.主要特征

• 支持检测CT和PT。

• *大电流1000A5V，无需外接其它辅助设备，即可完成所有检测项目。

• 自带微型快速打印机、可直接现场打印测试结果。

• *大电压3000V，*大功率可达6KVA。

• CT变比二次侧同时测试6组。

• 按规程自动给出CT/PT（励磁）拐点值。

• 自动给出5%和10%误差曲线。

• 可测试变压器套管CT和GIS内CT。

• 可保存1000组测试资料，掉电后不丢失。

• 支持U盘转存资料，可以通过标准的PC进行读取，并生成WORD报告。

• 小巧轻便≤35Kg，非常利于现场测试。

• 开机自检，电流、电压多重保护。

4．主要测试功能：（见下表）

5. 主要技术参数： （见下表）

5.1．工作条件要求

输入电压 220Vac±10%，25A、额定频率 50Hz；

测试仪应该由带有保护接地的电源插座供电。如果保护地的连接有问题，或者电源没有对地的隔离连接，仍然可以使用测试仪，但是我们不保证安全；

参数对应的环境温度是23℃±5℃；

保证值在出厂校验后一年内有效。

6. 产品硬件结构

1．面板结构: （图1）

图1

2．面板注释：

1 —— 设备接地端子

2 —— U盘转存接口

3 —— 打印机

4 —— 液晶显示器

5 —— 控制器

6 ——功率开关

7 —— 电流法CT变比/极性试验时，大电流输出端口

8 —— 电流法CT变比/极性试验时，二次侧接入端口，共6组

9 —— CT变比电压法测试输入端口，接CT一次。

10 ——CT/PT伏安特性试验时电压输出端口；CT/PT负荷试验端口；PT变比/极性时，一次侧接入端口；CT变比电压法测试输出端口，接CT二次。

11 ——PT变比/极性时，二次侧接入端口

12 ——扩展端子（选配）

13 ——主机开关

14 ——主机电源插座

七.操作方式及主界面介绍

7.1、控制器使用方法

控制器有三种操作状态：“左转”，“右旋”，“按下”。使用控制器的这三种操作可以方便的用来移动光标、输入数据和选定项目等。

7.2、主菜单 （见图2）

开机之后默认进入CT测试，CT测试主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“交流耐压”、“一次通流” 、“数据查询”、“PT”8种选项，可以使用旋转控制器进行选择和设置。如图2所示，当“类型”后面为带有灰色背景的 CT 时，表示当前为CT测试。旋转光标到“PT”并按下，则进入PT测试界面，如图3。

PT测试主菜单共有“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“交流耐压”、“数据查询” 、“CT”7种选项，可以使用旋转控制器进行选择和设置。如图3所示，当“类型”后面为带有灰色背景的 PT 时表示当前为PT测试。旋转光标到“CT”并按下，则进入CT测试界面，如图2。

八.CT测试

进行电流互感器测试时，请移动光标至CT，并选择相应测试选项。

CT励磁（伏安）特性测试

在CT主界面中，选择“励磁” 选项后，即进入测试界面如图4。

（1）、参数设置：

励磁电流：设置范围（0—20A）为仪器输出的*高设置电流，如果实验中电流达到设定值，将会自动停止升流，以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A，就可以测试到拐点值。

励磁电压：设置范围（0—3000V）为仪器输出的*高设置电压，通常电压设置值稍大于拐点电压，这样可以使曲线显示的比例更加协调，电压设置过高，曲线贴近Y轴，电压设置过低，曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值，将会自动停止升压，以免损坏设备。

（2）、试验：

接线图见（图5），测试仪的K1、K2为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2（互感器的所有端子的连线都应断开）。检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”选项，即开始测试。               

试验时，光标在“停止”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图（如图6）。

注意：图4中“校准”功能：主要用于查看设备输出电压电流值，不用于互感器功能测试，详情见附录一。  

2）、伏安特性（励磁）测试结果操作说明

试验结束后，屏幕显示出伏安特性测试曲线（见图6）。该界面上各操作功能如下：

打    印：控制器选择“打印”后，先后打印伏安特性（励磁）曲线、数据，方便用户做报告用。同时减少更换打印纸的频率，节省时间，提高效率。

励磁数据：将光标移动至“励磁数据”选项选定，屏幕上将显示伏安特性试验的测试数据列表（见图7）。按下“退出”键即退回到伏安特性试验曲线界面，控制器即可实现数据的上下翻。当页面翻转不动时，则已到达*后一页。

保    存：控制器移动至“保存”选项，按下即可将当前所测数据保存，保存成功后，屏幕上显示“保存完毕”。成功保存后，用户如果再按下“保存”键，程序会自动分辨，不保存相同的测试记录。并且可在数据查询菜单中进行查看。

误差曲线：在图6的界面中，将光标移至“误差曲线”选定后，屏上将显示伏安特性试验的误差曲线的设置（见图8）。选定后计算出的误差曲线如图9。

打印设定：光标移动至此选项，按下即进入打印设置界面（图10），可根据要求选择“默认”（程序按照一定步进打印大量电压电流值），或选择“自设定”（程序会按照表格中的10个电流值进行打印）。

以下四项为误差曲线计算时的设置项：

负荷 ：CT二次侧额定负荷。  

二次 ：CT的二次侧额定电流

ALF ：准确限值系数，如：被测CT铭牌为“5P10”，“10”即为限制系数。

5% ：自动计算出5%误差曲线数据并显示误差曲线。

10% ：自动计算出10%误差曲线数据并显示误差曲线。

误差曲线界面中有三个选项：

打印 ：可打印出误差曲线图及数据；

数据 ：可显示出误差曲线相关数据，查看方式同伏安特性数据。

退出 ：可返回上一层菜单。

3、CT变比极性试验

（安装在变压器或者开关装置内部的套管CT，建议使用电压法）

在CT主界面中，选择“变比极性”后，出现“电流”和“电压”选项（图12），选择电流即用电流法测试，选择“电压”即用电压法测试。

3.1、电流法变比极性测试

1）参数设置：

在CT“变比极性”界面中，选择“电流”或“电压”后，进入测试界面见图13，设置一次电流： 0 ～1000A，测试仪P1、P2端子输出的*大电流；

二次侧额定电流： 1A或5A。

2）试验：  

接线图见图14，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接对应的1S1、1S2-6S1、6S2，不检测的二次绕组要短接，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出自动测试界面，或按下控制器人为中止试验，装置测试完毕后会自动停止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

仪器本身的同色端子为同相端，即P1接CT的P1，S1接CT的S1时，极性的测试结果为减极性。

3.2、电压法变比极性测试

1）参数设置：

在CT“变比极性”界面中，选择“电压”后，进入界面，只需设置二次电流：1A或5A（参考图13）。

2）测试：

参照图15进行接线，被测CT一次侧接测试仪小端子L1、L2，CT二次侧接K1、K2，设置二次侧额定电流及编号后，合上功率开关，选择“开始”选项，按下控制器，测试即开始。

测试过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至测试完毕退出自动测试界面，或按下控制器人为中止测试，装置测试完毕后会自动停止测试，测试完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“返回”选项进行下一步操作。

仪器本身的同色端子为同相端，即L1接CT的P1，S1接CT的K1时，极性的测试结果为减极性。

5、CT一次通流试验   

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“一次通流”后，进入测试界面（图18），设置好设定电流值：0～600A。

2）试验：

接线图见图19，CT一次侧接P1、P2，CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后，合上功率开关，旋转控制器将光标移动至“开始”选项，按下控制器，试验即开始，电流保持时间以进度条显示(0～200A:保持10分钟；大于200A～300A：保持2分钟;大于300A：保持3秒钟)。

6、CT交流耐压试验

1）参数设置：

在CT主界面中，选择“交流耐压”后，进入测试界面（图20），

设置好设定电压值：0～3000V。

2）实验：

接线图见图21，被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示“不合格”。

7、CT负荷试验

参数设置：

在CT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图22），设置二次侧额定电流： 1A或5A。

电阻：只在测试负载箱时使用（按照负载箱铭牌设定）

试验：测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图23进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

8、直阻测试：                  

1）、校零：

在CT测试主界面中，选择进入“直阻”试验界面（如图24），试验前应先对测试用导线进行校零，在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项，进入直阻测试界面并选择“校零”, 校零前将测试导线的线夹对接（测试线短接）（图25），然后进行校零，校零完成后，界面提示“校零完毕”。

2）、试验：

校零结束后，参照图26接好测试线，测试仪的D1、D2接被测绕组，选中 “开始” 键即开始测试，试验完成后，即显示直阻测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

9.PT测试

进行电压互感器功能测试时，请移动光标至PT，并选择相应测试选项。

1、PT励磁特性测试

1)、参数设置

在PT测试主界面中，选择进入“励磁”试验界面（如图27），

励磁电流（0～20A）：输出电流为仪器输出的*高设置电流，如果试验中电流达到设定值，将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

励磁电压：100V、100/√3、100/3、150V、220V、350V。

2）、试验：

参照图28接线，测试仪的为电压输出端，试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ，电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后，合上功率开关，选项“开始” 选项后，即开始测试。               

试验时，光标在“开始”选项上，并不停闪烁，测试仪开始自动升压、升流，当测试仪检测完毕后，试验结束并描绘出伏安特性曲线图。

3）、PT（励磁）测试结果操作说明

请参考8页CT测试结果说明

3、PT变比极性试验

1）参数设置：测试界面见图30。

一次：0～3000V。

二次：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

2）开始试验：

参照图31进行接线，PT一次侧接A、X，PT二次侧接a、x。设置二次侧额定电压及编号后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始。

试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁，直至试验完毕退出测试界面，或按下控制器人为中止试验，试验完成后，即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

仪器本身的同色端子为同相端，即A接PT的A，X接PT的X时，极性的测试结果为减极性。

5、PT交流耐压试验

1）、参数设置：

在PT测试主界面中，选择进入“交流耐压”试验界面（如图34），设置好设定电压值：0～3000V。

2）、实验：

参照图35接线，被测PT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接，电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下即开始升压，电压保持时间默认为1分钟，测试过程中，仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测，如果发现电流迅速增加，将会自动回零，页面会显示测试不合格。

6、PT负荷试验

1）、参数设置：

在PT测试主界面中，选择进入“负荷”试验界面（如图36），设置二次电压值：100V、100/√3、100/3、150V、220V。

2）、试验：

测试仪的K1、K2为电压输出端，参照图37进行接线，将被测负荷（负载）接测试仪的K1、K2端，检查接线无误后，合上功率开关，选择“开始”即开始试验，试验完成后，即显示负荷性测试结果，可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。

7、直阻测试：                  

请参照第14页CT直阻测试。

十.数据查询

在CT/PT测试主界面中，选择进入“数据查询”试验界面（如图38），根据需要选择“励磁”、“负荷”、“直阻”、“变比极性”、“角差比差”、“退出”等测试选项，选定测试项目后，进入图39界面，显示仪器中该项目下所保存的*新的测试结果，可以选择 “上页” 、“下页”、“转存”、“退出”、“清理”选项进行相应操作。

转存时，插上U盘至测试仪通讯口“USB”，在图39中，点击“转存”则会将当前页面下所显示的测试记录转存进入U盘之中。每条记录所用时间约2秒钟，转存结束后，界面提示“转存完毕”。

十一.PC 机操作软件使用说明

解压“软件”至C盘根目录。

11.2首先，安装“wic_x86_chs.exe”文件，其次，安装“dotNetFx40_Full_x86_x64.exe”软件，默认安装地址即可。

11.3安装完毕后，打开“伏安特性”文件夹，选择打开“VATeXing.exe”操作软件，如图40即为上位机操作软件。

11.4在“VATeXing.exe”操作软件中，下方选择互感器种类“CT”或“PT”，应用语言“中文”或“英文”。

11.5如需生成报告格式文件，必须载入试验结果数据，具体操作方法如下：

a）、将存储试验数据的U盘连接至计算机。

b）、在图40中选择打开“选择文件”，出现图41操作窗口，在图41中可根据需要载入所需文件。

c）、试验结果数据说明：以“A”为开头的数据为励磁特性结果数据，以“B”为开头的数据为变比极性结果数据，以“C”为开头的数据为负荷结果数据，以“D”为开头的数据为直阻结果数据。以“E”为开头的数据为角差比差结果数据，以“T”为开头的数据为暂态结果数据。

11.6 载入数据结束后，选择“确定”出现图42界面，在此界面右上方设置相应参数后，选择“生成误差曲线”则完成所有试验结果的载入。

11.7 载入全部完成后，可根据需要选择“保存”或打印结果数据。

11.8  选择“保存”选项，则以WORD的形式显示结果如图43。

11.9  如需继续加载试验结果数据，请先清理上次载入的数据。

附  录

附录一、 “校准”测试方法（以CT为例）

1）参数设置：

进入CT“励磁”测试界面后，选择进入“校准”试验界面（如图44），设定好励磁电流值：0.1A ～ 5A;励磁电压值：1V～3000V。

2）开始：

电压校准试验参照图45进行接线；设置好被测电压后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电压/电流值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图44界面。

电流校准试验参照图46进行接线，电压设定值略高于【电流设定值（A）*负载（Ω）】，设置好被测电流/电压值后，合上功率开关，选择 “开始”选项，按下控制器，试验即开始，试验到达设定值后将保持输出电流/电压值用于检测，检测完毕后，按下控制器，试验返回图44界面。

附录二、售后服务承诺 ，本产品保修一年，终身维护。

附录三、误差曲线说明                          

根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数（M）与允许二次负荷（ZII）之间的5%、10%误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格：

1）在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值，说明该互感器合格如图45数据说明；

2）在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数,也说明该互感器合格如图45数据说明；

保护用电流互感器二次负荷应满足5%误差曲线的要求，只要电流互感器二次实际负荷小于5%误差曲线允许的负荷，在额定电流倍数下，合格的电流互感器的测量误差即在5%以内。二次负荷越大，电流互感器铁心就越容易饱和，所允许的电流倍数就越小。因此，5%误差曲线即n/ZL曲线为图9所示曲线。在图45中例所示（所测保护用CT为5P10 20VA）：其中5为准确级（误差极限为5％），P为互感器形式（保护级），10为准确限值系数（10倍的额定电流），20VA表示二次负荷（容量）。电流倍数为10.27倍（接近10倍）时，所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω,大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω),通过该数据可判断该互感器合格。另外，在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω)时，所允许的电流倍数为12.85倍，大于该CT的额定电流倍数（10倍），通过该数据也可判断该互感器合格。其实，只要找出这两个关键点中的任意一个，即可判断所测互感器是否合格。

如果10％误差不符合要求一般的做法有：

增大二次电缆界面积（减少二次阻抗）

串接同型同变比电流互感器（减少互感器励磁电流）

改用伏安特性较高的绕组（励磁阻抗增大）

提高电流互感器变比（增大励磁阻抗）

误差曲线计算公式：

M =（I*P）/N                   ZII =（U-（I*Z2））/(K*I)

I 电流                          U 电压

N=1  (1A额定电流)              I 电流

N=5  (5A额定电流)              Z2 CT二次侧阻抗

P=20 （5％误差曲线 ）           K=19（5％误差曲线.1A 5A额定电流）

P=10 （10％误差曲线 ）          K=9 （10％误差曲线.1A 5A额定电流）

附录四、时间设置说明

开机前先按下旋转控制器不要松开，打开电源，当进度条进完后停3秒之后，松开旋转控制器，此时可看到如图48的界面，此时旋转“控制器”把前两个99设置为01，按下“控制器”。光标移动到后两位的99，再次旋转“控制器”，把后两位也设置为01，按下“控制器”。此时可进入到界面49，在此界面中可设置时间，设置方式是先按下控制器，再旋转设置数字，设置完毕后再次按下控制器表示确认，光标会进入到下个选项。

附录五、智能提示说明  

在做各种测试时，新上手的用户可能会对接线及操作不熟练，导致实验数据出现错误的结果。在这种情况下，会让您无所适从，基于此我们加上了一些简单的智能提示，使新用户更易上手，使老用户减少误操作。

如图50到图53，举例说明了伏安特性与变比极性测试时易出现的一些问题。

伏安特性测试时空开（功率开关）忘记打开的提示。

伏安特性测试时接线错误的提示。（CT的二次绕组应接在K1/K2,有时用户会误接在S1/S2）。

变比极性测试时空开忘记打开或者一次电流线没有接上。

变比极性测试时CT二次的接线没有接对。