光伏组件电池片焊带剥离试验机

 仪器简介

满足买方用于太阳能组件电池板焊带的拉伸剥离（45度、90度、180度）试验，用于太阳能电池片与焊带焊接的剥离力测试。

 光伏组件电池片焊带剥离试验机符合标准

  适用标准：IEC61215、IEC61646、GB/T 16825、GB/T2059-2000。

  测试项目：涂锡焊带检测（GB/T 2059-2000）

            选用GB/T2059-2000 标准TU1 无氧铝带

            抗拉强度σb(Mpa)(软)≥196

            抗拉强度σb(Mpa)(半硬)≥245

 配置结构

液晶电脑、精密传感装置、智能计算转换输出程序、打印功能。

 仪器参数

1、zui大试验力：2000N

2、准确度等级：优于1 级；

3、负荷测量范围：0.2%—*FS；

4、试验力示值允许误差极限：示值的±1%以内；

5、试验力示值分辨率：zui大试验力的1/±200000；

6、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

7、位移分辨力：0.001mm

8、位移速度调节范围：10—500mm/min

9、位移速率控制精度：速率<0.1mm/min 时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.1mm/min 时，设定值的±0.2%以内；

10、测力值分段采集分析，各个段位测量比较，并能一次自动计算出每个波峰的平均值。

11、有效试验宽度：200×200mm

12、有效拉伸空间距离：500mm

13、使用电源：AC220V  50Hz；

14、测试精度：<±0.5%；

15、单位选择:gf、Kgf、N、KN、LB； ?

16、安全装置：电子限位保护，紧急停止键；漏电自动断电系统，负荷超载停机保护，自动中断停机功能。

技术特点

1、位移测量装置：采用高精度光电编码器，保证有效的位移分辨率。

2、主机机架：采用高精度丝杠, 单臂式结构，保证位移精度，提高传动效率。

3、试验力测量装置：采用高精度传感器和稳定的测量系统，实现全程准确测量。

4、夹具：拉伸夹具焊带剥离测试夹具能同时做45度和90度180度试验。

5、大变形测量装置：采用自动跟踪式大变形测量装置，实现对某些材料大变形的测量。

6、控制传动系统：采用数字交流伺服系统，保证传动系统的高效、平稳、宽范围进行，保证速度精度。

7、主控箱：液晶电脑控制系统，实现对机器的操作设置，运行控制，试验结果显示及存储等功能。

8、选择附加力传感器可扩大测量范围。

9、有多种夹具可供选配。

10、根据不同国家和地区的不同情况，用户可配置不同的电源适配器。

11、软件系统：能对电池片分段测量。

12、焊带剥离拉伸试验机其实主要是用做45度剥离试验和90度剥离试验180度焊带剥离试验。

13、采用全密封结构，防止坠物和灰尘。

14、应用高强度限位装置，避免因限位故障而造成试验机损坏。

15、采用高强度高韧性夹具连接绳，外带透明绝缘保护。

16、可实现单机控制+微机控制的双控制方式，便于用户的使用操作。

 使用环境

工作电压：AC 220V±10V;

环境温度：低于25度;

相对湿度：低于60%。