可靠的产品检测设备是生产过程的重要组成部分，有助于验证产品无污染且外观完好无损。产品检测有助于：

• 防止生产线末端出现缺陷以及问题或出现受污染的产品

• 自动完成整个检测过程以提高生产效率

• 防止人为因素导致的常见或重复性错误

• 验证产品具有高质量并保护您的品牌

• 通过提供全面的服务来保持设备的使用寿命

食品与饮料行业

产品检测有助于交付正确、完整和安全的产品（内部和外部）。这些系统为加工与包装湿性、干性、新鲜与冷冻食品提供了在线产品检测解决方案。它们有助于防止受污染、欠重或超重产品到达消费者手中、验证产品无缺陷，以及产品在出厂时外观完好无损。此外，产品检测系统还可帮助企业遵守行业法规与操作规范，包括IFS、BRCGS、SQF与FSSC 22000标准。

制药与营养品行业

从生产过程到生产线末端应用，产品检测系统均可以帮助制造商为客户提供高质量以及完整的产品，并且可高效安全剔除受污染、欠重、超重、不完整或受损产品。METTLER TOLEDO还为电子监管与聚合应用提供完整的解决方案，这对于实施有效的Track & Trace机制，从而帮助提高供应链安全性以及防止假药扩散。我们的软件可实现全面的数字化审查溯源，有助于证明符合所有相关法规要求。我们还可以使用自己的X射线检测解决方案帮助检测医疗器械。

化妆品与化工行业

可以根据制造业面临的具体难题定制产品检测系统。先进的在线产品检测系统经过优化，广泛适用于各种应用和产品类型，从散装液体、粉末或颗粒到各种中小型包装消费品，均能提供完善的检测、称量与分拣方案。还可以对纸箱和箱子等最终包装进行生产线末端检测。

异物检测

受污染的产品如果到达消费者手中，可能会造成严重损害；它们还有可能对制造商造成极大的麻烦。它们会导致代价高昂的召回以及零售商的罚款，还会造成品牌声誉受损。为了始终符合行业法规与零售商标准，制造商必须具备污染物检测功能。产品检测系统可以检测各种不同的污染物，包括金属、玻璃、塑料、矿石、钙化骨与橡胶。根据应用的具体要求，您可能需要使用金属检测或X射线检测系统（或两者都需要）。

包装填充量控制与检测

不必要的产品浪费有可能造成利润损失，而产品灌装不足则有可能导致罚款甚至产品召回。拥有一种验证包装内产品量是否达到要求的方法很重要。在线检重系统可验证生产线上每个产品的重量，甚至可以提供灌装系统的实时反馈和控制，以帮助避免产品包装的过量灌装和灌装不足，符合相关的称量规定。X射线检测系统还可以对产品进行检查，以验证包含多个组件的包装是否完整。

含量与包装质量检测

有许多因素可确保最终产品具有良好的外观，并且在运输过程中不存在损坏或变质的风险。在过程中及早检测包装是否存在问题可保持产品质量，同时还可减少产品返工的必要性以及进一步降低生产线下游出现浪费的可能性。视觉检测系统在每个包装在生产线上行进时对其进行检测，以验证包装质量。

标签检测

产品标签是生产商与客户之间的最终沟通渠道。这也是一个容易从源头防止产品召回的方式。视觉检测系统可验证产品标签的外观、内容与可读性，以防止标签混淆以及标签数据与质量问题。

产品完整性检测

产品完整性是指产品是否完整性。这可以指明确套件中的所有预期部件是否存在，也可以指明包装箱内是否包含损坏或破损物品。产品检测设备可通过多种方法（从自动检重到视觉检测再到X射线检测）识别损坏、灌装不足或不完整的产品。

Track & Trace

产品检测解决方案可包括用于电子监管与聚合应用的设备。产品的电子监管可提高产品在整个供应链中的可追溯性，从而有助于防止灰色市场销售与造假行为。Track & Trace系统可以处理整个过程，从为单个包装生成/获取序列号，到为包装箱与货盘聚合编号。

统计过程与质量控制

产品检测系统生成运行数据，可将其传输至中央控制系统，便于实时查看系统性能。METTLER TOLEDO的ProdX™生产效率软件可提供详细报告，确保符合国家与国际法律或标准，并且可以成为数字化战略的关键要素。

系统集成与OEM合作

独立式产品检测系统有时会受限于生产线上的空间，尤其是在空间有限的情况下。为了向客户提供理想的产品检测解决方案，METTLER TOLEDO将与其他原始设备制造商密切合作，设计和建造具有内置产品检测功能的生产设备，从而有效利用空间。