SS/自仪股份 品牌
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一、混泥土搅拌站配料称重定量控制器概述
DM-A105智能数显控制仪是连接拉压力等称重传感器，实时测量显示并输出继电器，用于自动化配料、称重，以提高生产效率。该产品采用24位AD转换器，分辨率高、温漂小，电源输入、信号输入、输出相互隔离，有效抑制各种串模和共模干扰，提高产品的稳定性可靠性。
二、混泥土搅拌站配料称重定量控制器功能特点
24位AD采集，五位数码管显示。 激励5V/100mA，接5～15V激励的传感器，可同时接4支传感器。
用户现场标定，提高仪表与传感器的配合精度。 连接拉压力传感器/放大器等的称重仪表，具有去皮清零功能。
采集速度1～100次/秒可设置，提高控制精度。 具有自动计算显示峰值谷值功能。
继电器报警、加料、减料控制输出。 可选电压、电流输出，作为变送或控制输出。
三、传感器的连接
本显示器适用所有的电阻应变式传感器。
传感器的输出信号非常微弱，请尽量缩短信号电缆长度，禁止将信号电缆与动力线扎在一起，否则仪表可能受到干扰。
传感器的走线一定要套金属管，且金属管要可靠接地，金属管主要起屏蔽与防护作用。
传感器自带的电缆不能剪断，传感器与接线端子一定要可靠连接，接触不良将导致数据跳动或不准。
请不要将仪表的激励电压用作它用，否则可能导致仪表显示值跳动。
四、主要技术指标
输入 | 通讯输出 | ||
输入信号 | mV、4-20mA、0-5V、拉压力传感器 | 接 口 | RS232/485 MODBUS-RTU |
精 度 | 0.05％FS 24位AD转换器 | 波 特 率 | 1.20～57.60Kbps |
速 度 | 1～100次/秒 |
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变送输出 | 电 源 | ||
精 度 | 0.2%，12位DA；0.05%，16位DA | 供 电 | AC85～265V 50/60HZ或DC10～30V功耗<4W |
电流输出 | 4～20、0～10、0～20mA(负载电阻≤250Ω) | 馈 电 | DC5V/100mA可同时接4支350Ω传感器 |
电压输出 | 1～5V、0～5V、0～10V (负载电阻≥200KΩ) | 其他参数 |
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继电器输出 | 工作环境 | 温度-10～60℃ 湿度<85％RH | |
触点容量 | AC220V/3A | 安装方式 | 开孔柜装 |
五、产品尺寸、端子接线 外形尺寸160×80×125mm，开孔152×76mm，
六、产品选型
智能数显控制仪DM-A105-□□□□□□-□()
①②③④⑤⑥ ⑦⑧
①输入信号类型 | ②继电器输出 | ③变送输出(变送范围) | ④变送输出精度 | ||||
代码 | 分度号 | 代码 | 继电器数量 | 代码 | 输出类型 | 代码 | 输出精度 |
13 14 15 16 17 18 19 64 60 | 4-20mA 0-10mA 0-20mA 1-5V 0-5V 0-10V 0-50mV 拉压力传感器 特殊规格 | R0 R1 R2 R3 R4 | 无输出 1个继电器 2个继电器 3个继电器 4个继电器 | T0 T1 T2 T3 T4 T5 T6 | 无输出 4～20mA输出 0～10mA输出 0～20mA输出 1～5V输出 0～5V输出 0～10V输出 | N | 12位DA |
⑤通讯输出 | ⑥馈电 | ⑦供电电源 | ⑧备注 | ||||
代码 | 输出类型 | 代码 | 馈电输出 | 代码 | 供电电压 | 无备注可省略 | |
N S R P | 无通讯输出 RS485 RS232 打印接口 | 0 5 | 无馈电 DC5V | D A | DC10～30V AC85～240V(50-60HZ) | ||
备注：选型必须完整，没有选到的功能也要填上代码。
选型举例：DM-A105-64R2T1NS-5A
七、操作说明
1、按键功能，仪表按键为轻触式按键，使用时请勿用力按压。
按键 | 说 明 |
PAR | 设置确认键，在设定状态时，用于确认参数的新设定值并进入下一个设定参数；按住不动约3秒退出设置进入工作状态。 |
◄ | 移位键，设定状态时，按该键移动设置对应的数值位；按住不动约3秒返回上一个参数。工作状态下，按该键仪表切换显示项目如皮重、总重、峰值、谷值、备用（AD值，小于99999时显示带小数点）等。 |
▲ | 增加键，在设定状态时，用于增加数值。工作状态下按该键默认设置目标值/报警值，密码848可修改按键功能。 |
▼ | 减少键，在设定状态时，用于减少数值。工作状态下按该键默认设置目标值/报警值，密码848可修改按键功能。 |
ZERO | 设置状态下，按该键可以退出设置状态。清零去皮键，工作状态下并且在净重显示时按住该键不动约1秒后放开，将当前值作为零点皮重存入仪表，掉电不丢失；该键按住不动约10秒，进入修改设置当前重量值。在峰值显示状态，按该键清除峰值谷值。 |
2、参数设置
工作状态下，仪表显示测量值。在设定状态下，仪表先显示参数提示符约2秒后，显示对应的设定值。设置好一个参数后，再按PAR键确认进入下一个参数设置状态。设置状态下按ZERO键退出设置状态。
序号 | 参数 | 说 明 |
01 | LoC | 按住PAR键不动约1秒，显示窗显示提示符Loc，约2秒后显示oFF，必须按▲▼键把oFF改成on后才能进入02-04项目浏览修改报警点设定值，在oFF状态确认后跳过报警点设置进入08密码设置项目。 |
02 | AL1 | 第1个继电器报警点设定值(当AF1设为OFF时则此项关闭，报警方式请参见“报警说明”部分)。 |
03 | AH1 | 第1个继电器报警复位值/提前量(当AF1设为OFF或者AFun=0时，则此项不显示)。 |
04 | AL2 | 第2个继电器报警点设定值(当AF2设为OFF时，则此项不显示)。 |
05 | AH2 | 第2个继电器报警复位值/提前量(当AF2设为OFF或者Afun=0时，则此项不显示)。 |
06 | AL3 | 第3个继电器报警点设定值(当AF2设为OFF时，则此项不显示)。 |
07 | AH3 | 第3个继电器报警复位值/提前量(当AF2设为OFF或者Afun=0时，则此项不显示)。 |
报警点设置完成后，进入二级参数设置状态。 | ||
08 | -Cd- | 密码0800设成0808, 再按PAR键确认才进入参数设置状态，输入其他值无效，防止非技术人员误操作。 |
09 | dot | 小数点位置，范围0～4。例传感器量程为0-20Kg,可以设置2或设置为3以提高测量精度。默认1。 |
10 | Lb | 输入滤波阻尼系数，设置范围为0～60。Lb越大，测量值越稳定，但响应也越慢。一般在测量值受到较大干扰时，可逐步增大Lb值。出厂设置5。 |
11 | Ad-H | 采集速度，测量速度越快，控制响应越快，范围1-100次/秒。 出厂设置30。 |
12 | CLr | 上电清零去皮范围，该参数大于零时，仪表上电时在该范围内自动清零去皮。例如设置为5.0，那么上电时测量值在-5.0到+5.0范围内，仪表自动清零去皮显示为0.0。出厂默认1.0 |
13 | Fd | 显示分度间距/防抖强度，测量值在设置范围内变化保持上次数值。例如设置为0.3则静态测量值10.0波动范围在9.7到10.3以内保持之前的值10.0显示。出厂默认2(忽略小数点位置) |
14 | ZEro | 零位追踪范围，自动追踪称重在零点附近的偏差，使毛重显示保持到零点。出厂默认为0.2(忽略小数点) |
15 | Z-t | 零位追踪的时间，单位秒，出厂默认5.0秒。例如：在5秒内，重量值都没有超过0.2kg，则自动清零。 |
16 | FSEt | 修正系数，显示值=测量值×FSEt，范围0.1000-9.9999，出厂默认为1.0000。 该参数可以在输入密码Cd=0796进入设置该参数。 |
17 | r-00 | 设置为on复位皮重，复位后为标定校称后的初始状态，即仪表显示值为含皮重在内的所有重量。 |
18 | beep | 仪表内部带有蜂鸣器，设置为on表示蜂鸣器开启状态。出厂默认oFF。 |
19 | bS | 模拟量输出方式，可选择4～20mA、0～10mA、0～20mA、1～5V、0～5V、0～10V几种方式。 |
20 | bSL | 模拟量DC0-5V、4-20mA等输出下限值。输出可作为变送也可作为调速控制输出，详见第九DA输出说明。出厂默认为0.0。 |
21 | bSH | 模拟量DC0-5V、4-20mA等输出上限值。出厂默认为500.0。 |
22 | dd | 显示单位指示灯，范围0-4，分别对应不显示，kg,t,g,kN。出厂默认kg。 |
23 | tS | 非净重显示时间，范围0-3600秒。移位键切换显示皮重，净重，总重，峰谷值等，切换后延时设置的时间自动返回到显示净重状态，设置为0时一直显示切换的显示项目。出厂默认60。 |
24 | AuFZ | 设置为on自动比较峰谷值。 出厂默认on。 |
25 | Fstar | 峰谷值比较启动点。举例：正常情况下，用户从0加压到100.0kN，没有加压时为0.0kN,设置Star=5.0,当加压到5.0后表示新的一次加压开始，仪表从当前开始比较峰值，仪表显示峰值则从5.0开始增加，压力加到98.5后压力减小，峰值显示保持98.5；压力减小到5.0后停止比较，一直保持峰值98.5直到下次加压超过5.0后重新计算峰值。 |
26 | Addr | 通讯地址，范围1～99。在输入密码0800时改为0828后确认可以直接进入通讯参数设置。出厂默认1。 |
27 | bAud | 通讯的波特率，范围1.20～57.60Kbps。出厂默认9.60。 |
28 | Pari | 通讯校验位parity，可以设置为无校验none，奇校验odd,偶校验even。出厂默认无校验。 |
29 | buS | 通讯协议格式，设置为on表示标准MODBUS协议，OFF为ASCII码自动发送格式。出厂默认MODBUS。 |
30 | -End | 参数设置结束，显示-End，仪表自动进入运行状态。 |
初始化预置控制方式 | ||
01 | -Cd- | 密码0800设成0798, 再按PAR键确认才进入。初始化几种常用的控制方式。举例见第九节。 |
02 | ini | ESC：不初始化。 A1：称重加物料控制1个电机。 A2：称重加物料控制2个电机。 A3：称重加物料控制3个电机。 A4：称重加物料控制4个电机。 P1：控制料仓保持一定的重量 (如搅拌机) 。 d1/d2/d3：称重减物料控制(1-3个电机)。 FZ：对峰值报警。 Pv：对实时测量值报警。 初始化参数主要设置默认密码0818中的多项参数，用户仅设置报警值。如预置为A1控制一个电机加料，用户仅设置参数AL1,AH1，并且在工作状态下直接按加减键可以改变加料重量值AL1。工程师用户可参考下面的各项参数进行设置。 出厂默认：A1 |
03 | -End | 参数设置结束，显示-End，仪表自动进入运行状态。 |
报警输出/控制加料参数设置 | ||
01 | -Cd- | 密码0800设成0818, 再按PAR键确认才进入。 |
02 | AF1 | 第1报警点报警方式，可设置为HH上限报警，LL下限报警OFF关闭该报警点。 出厂默认LL。 |
03 | AF2 | 第2报警点报警方式，可设置为HH上限报警，LL下限报警OFF关闭该报警点。 出厂默认OFF。 |
04 | AF3 | 第3报警点报警方式，可设置为HH上限报警，LL下限报警OFF关闭该报警点。 出厂默认OFF。 |
05 | Afun | Afun=0：报警判断仅与AL相关，与AH无关。 Afun=1：报警判断与设定的报警值报警复位值相关，此时AH1/AH2作为报警复位值。 Afun=2：AH1/AH2作为控制加料/减料值的提前量，防止超量，提前复位继电器。 出厂默认2。 |
06 | ALtS | 控制加料/减料时，加满一个设定物料重量后，延时一定时间再启动下一个继电器动作，范围0-200秒。 出厂默认为1秒。 |
07 | rSHF | 当作为报警输出时（AFun=1），rSHF=on时，仪表通讯写报警值时，复位值自动写入。 比如测量值实时报警AFun=1，AL1=5.00，AF1=4.50，当通讯写AL1=12.00时自动将AF1设置为11.50。 加料功能AFun=2控制两个快慢电机加一种料，总加料AL1=50.0kg，快加料AL2=45.0kg，工作状态下按键直接改变目标值AL1=70.0kg,则快加料自动改变为65.0kg。 出厂默认on。 |
08 | A1A2 | 设置为on表示仪表同时只动作一个继电器。设置为OFF为各个继电器独立工作，例如作为加料时先启动两个继电器同时工作快速加料，然后关闭一个继电器让另一个继电器慢速加料。 出厂默认on。 |
09 | FZAL | 设置为OFF为测量值报警，设置为on为峰值报警，峰值计算结束后开始处理报警。 出厂默认OFF。 |
10 | Star | 手动自动启动继电器。 出厂默认2。 Star=0：继电器根据测量值与报警参数比较判断后实时变化。 Star=1：启动端子短接一下显示Star启动后继电器根据测量值变化，当端子再次短接一下显示Stop停止后继电器复位。 Star=2：启动端子短接一下显示Star启动后继电器根据测量值变化，当继电器都不动作复位后，自动停止，继电器不再动作，直到再一次启动端子短接一下显示Star启动，例如水泥搅拌应用一天启动一次。 |
11 | -End | 参数设置结束，显示-End，仪表自动进入运行状态。 |
高级参数 实物稳定判断/DA输出方式 | ||
实际应用中，往称盘传感器上放实物过程中会测量抖动，用户实际需要稳定有效的实物重量值，在通讯寄存器中有实物稳定标志位(寄存器4x076），数据为1后实物重量值更新。寄存器4x078与4x000数值相同，通讯读取时一次读取确保没有时间差。 | ||
01 | -Cd- | 密码0800设成0838, 再按PAR键确认才进入。 |
02 | P-L | 判断实物重量的下限。测量值低于该参数时表示没有放实物。 |
03 | P-H | 判断实物重量的上限。测量值在下限上限之间时开始判断实物。 |
04 | Fc | 测量稳定范围，测量值在设置范围内变化表示稳定状态。例如设置为0.50则静态测量值10.0波动范围在9.5到10.5以内波动表示稳定并且开始计数。 |
05 | Fc-n | 稳定计数，稳定后计数值计数，计数次数大于该值后标志位置1。范围5-100，出厂默认为10。实物稳定功能主要用在通讯上，上位机在确认实物稳定后进行下一步操作。 |
06 | dA | 设置模拟量输出mA/V的工作方式，详见第九DA输出说明。 |
07 | Sclr | 该参数对加料功能有效，启动时测量值在设置的范围内自动清零，范围0-100.0。应用在每次加料前的皮重可能不一致，要求启动的同时清零去皮，例如设置为1.50kg时，启动加料时重量在+1.50kg以内自动清零然后开始加料。出厂默认为0.0。 |
工作状态时按键▲▼功能 | ||
01 | -Cd- | 密码0800设成0848, 再按PAR键确认才进入。 |
02 | Kinc | 定义工作状态下▲▼功能，出厂默认为AL。 Kinc=Star：工作状态下按▲键启动/停止继电器动作控制加料，启动端子短接约1秒也可启动。 Kinc=AL：工作状态下按▲或▼键直接进入设置报警值，对应关系由参数SETAL决定。 |
03 | SETAL | 设置为AL1-AL4在工作状态下按▲或▼键进入设置对应的报警值参数，设置为OFF关闭这个功能。出厂默认为AL1。 |
测试继电器、通讯、启动清零端子 | ||
01 | -Cd- | 密码0800设成0790, 再按PAR键确认才进入。 |
02 | AL-t | AL1-AL4继电器输出测试，设置为00时继电器都不动作，设置为1时继电器AL1动作，设置为2时继电器AL2动作。清零端短接蜂鸣器鸣叫，启动端子短接蜂鸣器快速鸣叫。 |
03 | rS | 数码管高位显示rS，仪表收到通讯数据指示灯AL1闪烁，收到正确的数据发送数据时指示灯AL2闪烁。 通讯第1个长整型数据=12345，第2个长整型数据=-43210。 |
恢复出厂值 | ||
01 | -Cd- | 密码0800设成0858, 再按PAR键确认才进入。 |
02 | At-F | 设置为on后按PAR键确认把参数包括标定参数都恢复为出厂默认值，需要用户重新标定校称。设置为OFF不恢复参数值。 |
03 | -End | 参数设置结束，显示-End，仪表自动进入运行状态。 |
八、标定说明
1、配套我公司传感器在出厂前已按要求完成校准标定。新系统初次使用或更换了传感器或仪表后需要先标定后才能使用。
2、标定前明确传感器量程，并设置好小数点dot、显示单位dd。
3、标定前要接通电源预热30分钟以上使仪表传感器达到热稳定。
4、根据2点确定一条直线原理，线性算法需要标定两个点，即零点和满度，可以在有皮重的情况下标定零点，例如传感器量程100kg，有皮重约3kg，有准确的重物重量35.6kg。不加重物时标定PL=0.0kg，加上重物35.6kg后标定PH=35.6kg即可。为保障测量精度，标定的两点之差不小于传感器满量程的30%，例如传感器量程200kg，零点满度标定重物差值要大于60kg。
5、传感器长期工作后会有蠕变系统温漂等，可以设置系数FSEt修正测量值，不必重新标定。
6、工作状态下，按住▼键或▲键不动约10秒，也可以进入标定零点或满度状态。
01 | -Cd- | 密码0800设成0788, 再按PAR键确认才进入标定状态。 |
02 | Ad | 显示动态显示当前AD码。用于判断AD码是否稳定、线性度、传感器接线是否正确等。注意观察该数值，波动数值不大于10表示信号稳定，并且增加重量数值增加；接多个传感器的，在每个传感器上增加相同重量增加的数值大致相同。 |
03 | PLPH | ESC：退出标定进入工作状态。 |
PL：零点标定，在重量为零或重量较小时标定零点，通过按键设置调整数值为当前的重量值，然后按动PAR键确认并退出。 | ||
PH：满度标定，增加砝码重量为传感器总量程的10%～100%，通过按键设置调整数值为当前的重量值，然后按动PAR键确认并退出。 | ||
04 | -End | 退出标定状态进入工作状态。 |
九、DA模拟量变送输出/控制输出
仪表可以带mA/V模拟量输出功能，根据用户要求可以设置为变送输出或控制输出两种方式。
在高级参数(密码0838进入)中dA=bS为测量值变送输出方式，仪表把测量值变送输出为标准信号，输出形式由“bS”参数确定，测量值变送范围由“bS-L”及“bS-H”参数确定。如要求测量值0.00Kg时输出4.00mA,20.00Kg时输出20.0mA，则bS=4-20,bS-L=0.00，bS-H=20.000。那么仪表显示10.00时，输出12.00mA。该功能用来把重量值传递给别的设备。
另一种输出方式dA=CtrL为控制输出，可用于控制阀门开度、变频器对应调节电机转速等，实现快加慢加料功能。例如控制加物料100kg，启动加料时低于80kg时阀门全开(电机全速运转)，重量值增加到80后慢慢减小阀门开度(电机降低转速)，到100kg时阀门仅开20%，在常规参数中设置bSL=105.00,bSH=80.00。启动加料前和加料结束后，输出都是最小如4.0mA或0V/1V。在这种方式中一般也要接入继电器控制启动停止。
十、继电器输出/控制说明
仪表可带多个继电器可以作为上下限报警/加料减料控制输出功能。常规用户可以通过密码0798初始化以省略下面的设置。
应用举例：
1、对实时测量值监测报警，测量值大于150.0kg时AL1动作，低于145.0kg时AL1复位；测量值低于50.0kg时AL2动作，高位55.0kg时AL2复位。
参数设置 | 说 明 |
AL1=150.0 | 测量值大于150.0kg时AL1动作。 |
AH1=145.0 | 测量值低于145.0kg时AL1复位。 |
AL2=50.0 | 测量值低于50.0kg时AL2动作。 |
AH2=55.0 | 测量值高位55.0kg时AL2复位。 |
AF1=HH=1 | AL1上限报警方式。 |
AF2=LL=2 | AL2下限报警方式。 |
AFun=1 | 报警判断与设定的报警值报警复位值相关，此时AH1/AH2作为报警复位值 |
rSHF=on | 按ù或ü键直接改变控制目标值AL1时,AH1也跟随变化，保持之间差值为5.0。 |
A1A2=OFF | 允许多个继电器同时动作。 |
FZAL=OFF | 针对实时测量值报警。 |
Star=0 | 无需启动。 |
Kinc=AL,SETAL=AL1 | 工作状态下，按ù或ü键直接改变报警值AL1。 |
2、称重加2种物料控制，分2个电机，先启动一个电机（AL2继电器）加一种物料到100kg，再启动另一个电机（AL1继电器）加料50kg，控制目标总重量150kg。
参数设置 | 说 明 |
AL1=150.0 | 控制目标值150.0kg。AL1作为最终控制目标值。 |
AH1=0.2 | 提前0.2kg继电器AL1常开点断开关闭电机停止加料。 |
AL2=100.0 | 控制目标值100.0kg |
AH2=0.5 | 提前0.5kg继电器AL2常开点断开关闭电机停止加料。 |
AF1=AF2=LL=2 | 低于测量值报警，用于称重信号从零重量开始加料。 |
AFun=2 | AH1/AH2作为报警值的提前量，防止加料超量。 |
ALtS=3 | 加满100kg时AL2断开，延时3秒后再启动第2种物料添加。 |
rSHF=on | 控制目标值改变时，对应参数也自动对应改变。 |
A1A2=on=1 | 同时只动作一个继电器。如果启动后两个电机同时工作A1A2=OFF=0。 |
FZAL=OFF | 针对实时测量值报警。 |
Star=2 | 启动端子短接一下启动后或者通讯控制启动后开始进行控制输出加料。 |
Kinc=AL,SETAL=AL1 | 工作状态下，按ù或ü键直接改变控制目标值AL1,AL2同时改变，使AL1-AL2=50.0不变。 |
在一些应用中，每次加料前的皮重可能不一致，要求启动的同时清零去皮，可以设置高级参数(密码0838)中的SCLr启动清零范围，例如设置为1.50kg时，启动加料时重量在+1.50kg自动清零。
3、仪表测量总料仓重量共有2000kg的货物，启动后控制放物料，每次放100.0kg，仪表一个继电器输出控制一个电机，启动后AL1继电器闭合启动电机开始放料，增加到目标重量后继电器断开，总重量剩余1900.0kg。再次启动后再放100kg。
参数设置 | 说 明 |
AL1=100.0 | 控制目标值100.0kg。AL1作为最终控制目标值。 |
AH1=0.5 | 提前0.5kg在99.5kg时继电器AL1常开点断开关闭电机提前停止放料。 |
AF1=HH=1 | 低于测量值报警，用于称重信号从零重量开始加料。 |
AFun=2 | AH1作为报警值的提前量，防止加料超量。 |
rSHF=on | 控制目标值改变时，对应参数也自动对应改变。 |
A1A2=on=1 | 同时只动作一个继电器。 |
FZAL=OFF | 针对实时测量值报警。 |
Star=2 | 启动端子短接一下启动后或者通讯控制启动后开始进行控制输出加料。 |
Kinc=AL,SETAL=AL1 | 工作状态下，按ù或ü键直接改变控制目标值AL1,AL2同时改变，使AL1-AL2=5.0不变。 |
4、测量吊装拉力/加压冲击物件,拉压力值过大或过小时继电器动作启动报警提醒。仪表设置为峰值报警时用于测量一个运行周期内的峰谷值，在运行周期中和结束后处理报警。运行过程为测量值从0开始增加，测量值大于0.100吨表示开始启动一次运行，拉压力值逐渐增加，如果拉压力大于3.5吨则报警，一次运行结束后最大值低于0.5也报警。可以调整显示使仪表始终显示最大值。
参数设置 | 说 明 |
AL1=3.500 | 最大值大于3.500.0吨时AL1作为超高报警值。 |
AL2=0.500 | 最大值低于0.500.0吨后AL2作为超低报警值。 |
AF1=HH=1 | 第1报警点报警方式，设置为HH上限报警。 |
AF2=LL=2 | 第2报警点报警方式，设置为LL下限报警。 |
AFun=0 | 报警判断仅与AL相关，与AH无关。 |
rSHF A1A2 | rSHF=0;A1A2=OFF 这两个参数无效。 |
FZAL=on | 针对峰值测量值报警。 AL1,AL2对应峰值判断，AL3,AL4对应实时测量值。 |
Star | Star=0。 |
Kinc=AL,SETAL=AL1 | 工作状态下，按ù或ü键直接改变控制目标值AL1。 |
AuFZ=on | 在密码0808中，设置为on自动比较峰谷值。 |
FStar=0.100 | 峰谷值比较启动点，启动前测量值为0附近，测量值大于0.100吨后开始启动判断峰值。 |
tS=0 | 切换为峰值显示时，一直显示峰值。在一个测试周期内，实时更新显示最大值，测试周期结束后保持最大值显示，直到下一次测量周期开始（测量值大于FStar）。 |
十一、通讯说明
(1)本产品配RS232、RS485接口，直接与计算机通讯，RS485标准通讯距离1.5km，可以挂接多个仪表。RS232标准通讯距离15m，只能挂接一个仪表。RS232接口的TXD、RXD、GND分别接计算机串口的第2、3、5管脚。数据格式为1个起始位﹑8个数据位﹑无校验﹑1个停止位。为避免通讯冲突，仪表都处于侦听方式。计算机按规定地址向某一仪表发出一个命令，然后等待一段时间，等候仪表回答，仪表收到正确命令后再发送出数据。发送结束后仪表又处于侦听方式。同一系统中，仪表地址不能相同，波特率要一致。通讯协议方式可以设置为ASCII码或MODBUS-RTU协议。
(2)采用标准Modbus-RTU通讯协议，使用其中的03、06功能号。在使用组态软件时，须选用的设备为modicon(*康)的PLC，Modbus-RTU地址型，功能号为3X或4X都可以，寄存器地址是从弟一个开始，数据为整型16位，使用组态王软件寄存器从0001或0000开始（即4x001，4x000），别的组态软件有可能是从3x001或3x000开始。通讯为整数，需用户根据实际情况处理小数点位数。通讯传输数据为有符号的整型数据，用户编程建议定义有符号的整型数据即可。当数据大于0X8000时，数据取反加1即为负数的实际数值，例如通讯传输数据为0XFFFF，对应数据值为-1，通讯传输数据为0XF012，对应数据值为-4078。对于长整型数据如表格中带有高16位低16位的数据，数据值=高位×65536+低位。组态时用户也可以选择数据类型为长整型（Long），系统自动计算出有效数据值。
寄存器对应表（L表示长整型数据，占两个寄存器位置,10功能号为10H16进制） | ||||
地址名称 | 寄存器 | 功能号 | 读写 | 数据范围/含义 |
重量值(L) | 4x000 | 03 | 只读 | -999999～999999 |
动态重量值(L) | 4x002 | 03 | 只读 | -999999～999999 |
重量峰值(L) | 4x004 | 03 | 只读 | -999999～999999 |
皮重值(L) | 4x006 | 03 | 只读 | -999999～999999 |
实时AD采码值(L) | 4x008 | 03 | 只读 | -524288～524287 |
零点标定的码值(L) | 4x010 | 03/10 | 读写 | -999999～999999 |
满度标定的码值(L) | 4x012 | 03/10 | 读写 | -999999～999999 |
零点码值对应重量值(L) | 4x014 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
满度码值对应重量值(L) | 4x016 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
变送输出下限值(L) | 4x018 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
变送输出上限值(L) | 4x020 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
写1去皮写2复位 | 4x022 | 03/06 | 读写 | 0-2，写1去皮测量值变为0；写2复位皮重为0。 |
写1手动清零峰值 | 4x023 | 03/06 | 读写 | 0-1 |
写1、2标定 | 4x024 | 03/06 | 读写 | 写1标定零点，写2标定满度 |
变送下限DA码 | 4x025 | 03/06 | 读写 | 0-4095/65535 |
变送上限DA码 | 4x026 | 03/06 | 读写 | 0-4095/65535 |
小数点位置 | 4x027 | 03/06 | 读写 | 0-4 |
滤波 | 4x028 | 03/06 | 读写 | 0-60 |
采集速度 | 4x029 | 03/06 | 读写 | 1-100 |
开机自动清零范围 | 4x030 | 03/06 | 读写 | 0-9999 |
防抖强度 | 4x031 | 03/06 | 读写 | 0-500 |
蜂鸣器报警开关 | 4x032 | 03/06 | 读写 | 0-1，0关闭，1打开。 |
通讯地址 | 4x033 | 03/06 | 读写 | 1-99，出厂默认为1 |
波特率 | 4x034 | 03/06 | 读写 | 范围：120、240、480、960、1920、3840、5760。 |
校验位 | 4x035 | 03/06 | 读写 | 0-2，0无校验none，1奇校验odd，2偶校验EvEn |
报警方式AF1 | 4x036 | 03/06 | 读写 | 0-2,见报警说明部分。 |
报警方式AF2 | 4x037 | 03/06 | 读写 | 0-2 |
报警方式AF3 | 4x038 | 03/06 | 读写 | 0-2 |
报警方式AF4 | 4x039 | 03/06 | 读写 | 0-2 |
报警值AL1(L) | 4x040 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警值AL2(L) | 4x042 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警值AL3(L) | 4x044 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警值AL4(L) | 4x046 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警复位值AH1(L) | 4x048 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警复位值AH2(L) | 4x050 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警复位值AH3(L) | 4x052 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警复位值AH4(L) | 4x054 | 03/10 | 读写 | -19999～99999 |
报警状态1 | 4x056 | 03 | 只读 | 0/1 |
报警状态2 | 4x057 | 03 | 只读 | 0/1 |
报警状态3 | 4x058 | 03 | 只读 | 0/1 |
报警状态4 | 4x059 | 03 | 只读 | 0/1 |
手动自动继电器方式 | 4x060 | 03/06 | 读写 | 0-2，见高级参数Star项目。 |
启动状态 | 4x061 | 03/06 | 读写 | 0-1，在手自动继电器方式不等于0时，通讯写1启动替代启动端子功能，通讯写0停止复位继电器。 |
变送输出方式 | 4x062 | 03/06 | 读写 |
|
直接按键设置的报警点 | 4x063 | 03/06 | 读写 | 0-4，见参数SEtAL说明 |
报警复位值跟随 | 4x064 | 03/06 | 读写 | 0-1，见参数rSAF说明 |
显示单位 | 4x065 | 03/06 | 读写 | 0-4，显示单位指示灯 |
显示延时 | 4x066 | 03/06 | 读写 | 切换显示项目的显示时间，见参数tS说明 |
自动比较峰值开关 | 4x067 | 03/06 | 读写 | 0-1，见参数AuFZ说明 |
启动峰值比较值(L) | 4x068 | 03/10 | 读写 | 峰谷值比较启动点, 见参数Star说明 |
实物量程下限(L) | 4x070 | 03/10 | 读写 | 见高级参数中实物稳定判断说明。 |
实物量程上限(L) | 4x072 | 03/10 | 读写 | |
实物测量稳定范围设置 | 4x074 | 03/06 | 读写 | |
实物测量稳定次数设置 | 4x075 | 03/06 | 读写 | |
实物测量稳定标志位 | 4x076 | 03 | 只读 | |
工作状态测量稳定标志 | 4x077 | 03 | 只读 | 0/1对应Fd参数判断测量值稳定，稳定后指示灯STABLE亮 |
重量值(L) | 4x078 | 03 | 只读 | 数据与4x000寄存器相同 |
原始AD采码值(L) | 4x096 | 03 | 只读 | 24位AD码，未做滤波平均等处理。 |
重量值(L) | 4x098 | 03 | 只读 | 同4X000 |
重量值×100(L) | 4x100 | 03 | 只读 | 重量值*100倍。如重量123.456，仪表显示小数点后1位123.4，4x000寄存器数据为1234，4x0100为123456。 |
(3)Modbus-RTU协议格式
计算机读取数据发送命令格式 (建议一次读取不超过0X10即16个数据)
通讯地址 | 功能号 | 起始地址高位 | 起始地址低位 | 数据个数高位 | 数据个数低位 | 校验码高位 | 校验码低位 |
01 | 03 | 00 | 00 | 00 | 03 | 05 | CB |
返回数据格式
通讯地址 | 功能号 | 数据个数 | 地一个数据高位 | 底一个数据低位 | 第二个数据高位 | 第二个数据低位 | 第三个数据高位 | 第三个数据低位 | 校验码高位 | 校验码低位 |
01 | 03 | 06 | 03 | E8 | 03 | E8 | 03 | E8 | C1 | 9F |
计算机写数据发送命令格式
通讯地址 | 功能号 | 寄存器地址高位 | 寄存器地址低位 | 数据高位 | 数据 低位 | 校验码高位 | 校验码低位 |
01 | 06 | 00 | 20 | 00 | 0C | 88 | 05 |
返回数据格式
通讯地址 | 功能号 | 寄存器地址高位 | 寄存器地址低位 | 数据高位 | 数据 低位 | 校验码高位 | 校验码低位 |
01 | 06 | 00 | 20 | 00 | 0C | 88 | 05 |
计算机写长整型数据发送命令格式(000849EA对应543210)支持一次写入4个字节。
通讯地址 | 功能号 | 寄存器地址高位 | 寄存器地址低位 | 写入数量量高位 | 写入数量量低位 | 字节数 | 数据值 | 校验码 |
01 | 10 | 00 | 02 | 00 | 02 | 04 | 000849EA | 45AB |
返回数据格式
通讯地址 | 功能号 | 寄存器地址高位 | 寄存器地址低位 | 数据高位 | 数据 低位 | 校验码高位 | 校验码低位 |
01 | 10 | 00 | 02 | 00 | 02 | 88 | 05 |
(4)举例：
带有通讯指示灯（COM）的产品，下位机收到正确的命令后，指示灯会闪亮500mS，收到的错误数据格式COM灯短暂闪亮。
通讯数据命令举例：
读重量值长整型 | 01 03 00 00 00 02 C4 0B |
返回数据格式(重量值788.3kg) | 01 03 04 00 00 1E CB B2 04 |
重量值清零去皮 | 01 06 00 16 00 01 A9 CE |
连续读前8个LONG(16个int) | 01 03 00 00 00 10 44 06 |
写变送输出下限=-10000 | 01 10 00 12 00 02 04 FF FF D8 F0 29 1A |
读通讯地址(可以用已知地址) | F8 03 00 21 00 01 C0 69 |
写通讯地址23（十进制） | F8 06 00 21 00 17 8D A7 |
写波特率19200（实际写1920） | F8 06 00 22 07 80 3E 39 |
(5) ASCII码自动发送格式
仪表采用自动向外发送数据的方式，每秒3次。每帧数据的格式为一个开始信号（16进制的02)一个符号位，5位数据和小数点，最后1个结束字(16进制03)。例如：仪表显示的值为-123.4，则发送的数据为：02 2d 31 32 33 2c 34 03。
十二、故障代码
显示E1，AD硬件部分损坏
显示E2，校准分度值过大，导致无法分辨，需要重新校准。（忽略小数点位置，重量值变化1时，AD值变化不低于5）
显示E3，传感器接线错误，或者传感器损坏，更换传感器
显示E4，存储器损坏，无法存储数据
如不能自行排出故障，请返回厂家或经销商处
常见案例说明：有一个3000瓦的电动机控制加料， 4个1T传感器，按下启动按钮控制加料，加到150kg就停。
1、怎么接线？
3000瓦的电机不能直接用仪表的继电器去控制，仪表的继电器最大控制600W。
仪表继电器的常开点，端子13、14。去控制接触器，接触器再控制3000瓦的电动机。出料口下面就是传感器。传感器的四根线直接并联接仪表端子01、02、03、04。
2、接好线了，重量不准，怎么办？
进入密码0788标定传感器满度、零点。建议满度零点之差不小于传感器满量程的30%。
3、怎么设置内部控制器参数？
先按设置键，直到显示-Cd-后，密码输入将0800设置为0798，根据实际要求初始化设置仪表控制部分参数。
4、怎么设置需要加的重量？
工作状态下按下PAR，显示LOC，改为ON，显示AL1时设置的就是要加多少重量，需要加多少就设置多少。AH1提前关闭电机，还会漏些料下来，例如AL1=150，AH1=1那么加料到149时关闭电机。工作状态下，直接按加减键也可以设置AL1。
十三、质 保
如属厂方制造质量问题，在仪表出厂日起，由厂方免费修理，如果是由于保管及使用不当而造成损坏，修理时收成本费。保修期十八个月。
