环室取压平孔板流量计原理特点：

1、线性度高、重复性好

平衡孔板流量计具有对称多孔结构特点，能对流场进首*首*首*首先进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计首*首*首*首先进行列。

2、直管段要求低

　平衡孔板流量计由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。

3、减少压力损失平衡孔板流量计多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运首*首*首*首先进行能量成本，是一种节能型仪表。

4、耐脏污不易堵多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。

5、可直接替换孔板平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进首*首*首*首先进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。

6、流量测量范围宽根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。

7、长期稳定性好由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。

8、可测高温高压介质与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。

9、可测复杂工况介质由于平衡孔板流量计其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进首*首*首*首先进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量，可以测双向流。

环室取压平孔板流量计原理优势：

1、量程比宽量程较其它类型的差压流量计大得多，正常情况下为10:1，若有必要可以加大。在雷诺数高于10000时，输出信号为线性，若低于10000也可测量，但需根据流体状况对输出信号根据曲线进首*首*首*首先进行修正。

2、直管段要求低伯努力方程要求受测流体为理想流体，在实际应用中这是根本不可能的，很多情况会造成流体分布不均匀。可在恶劣的情况下均衡流体分布，保证仪表在恶劣的条件下获得较高的测量精度，通常建议安装时在前后留2D直管段。

3、可测量水气压缩空气、饱和蒸汽等气体采用孔板测量时，孔板前常有积水，影响测量准确度。解决该问题的方法通常是将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。而多孔平衡节流装置因其本身多孔的结构特点可以根本解决节流件前积水的问题，而又因为这是其固有的特点而无需特制或特别处理，所以不会对测量造成任何不确定性。

4、长久压力损失低由于多孔均流，对流体阻碍小，因此长久压力损失比孔板低。另外由于信号稳定，满量程差压值低，满量程流量的差压值可为4~5Kpa或更小，这也使平衡流量计的长久压力损失可以大限度地减小。

工作原理：

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。

这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为 基准的孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。

孔板流量计又称为差压式流量计，是由

一、次检测件(节流件)和次装置(差压变送器和流量显示仪 )组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。

具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠 等特点。

孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，

1·国家标准GB2624-81流量测量节流装置的设计安装和使用；

2.国际标准ISO5167际标准组织规定的各种流装置;3化工部标准GJ516-87-HK06

二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量

孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。