花岗石平板是用天然的石质材料制成的精密基准测量工具，对仪器仪表、精密工具、机械制件的检验，都是理想的基准面。特别是用于高精度的测量方面，由于它得天独厚的特性，而使铸铁平板相形见绌。花岗石取材于地下优质的岩石层，经过亿万年自然时效，形态极为稳定,不用担心因常规的温差而发生变形。经严格物理试验和选择的花岗石料，结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤/平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。极耐磨损、耐酸、耐碱，有很高的耐腐蚀性，永远不会生锈。由于花岗石系非金属材料，*磁性反应，也无塑性变形。其硬度比铸铁高2-3倍(相当于HRC>51)，因此精度保持性好。在使用中岩石工具即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，而不会像金属工具那样，因变形而破坏精度。其优于优质铸铁和钢材制作的精密测量基准零件，可以获得高而稳定的精度。

生产制作过程中可能会出现一些产品的缺陷，只要采用正确的工艺方法可以进行弥补维修。以下是花岗岩平板成产中的技术注意事项：

⒈工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、缩松、划痕、碰伤、气孔、裂纹、夹渣锈迹等缺陷。

⒉ 非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

⒊侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

⒋ 工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。

⒌ 000级和00级平板建议不设置搬运手柄。

⒍ 若0级和1级平板面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。

⒎ 应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%、弹性模量应大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。

⒏ 工作面的表面粗糙度Ra的zui大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。

⒐ 工作面的平面度公差。

⒑ 对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量。

使用条件： 

虽然花岗石平板的精度性能是十分稳定的，但是前提是要保证它的使用条件符合它的要求才能达到；大连花岗石平台的精度受外界因素的影响还是很大的；下面我们就介绍一下； 

温度对精度的影响也很大，大理石平板不适宜放在阳光下或床头箱上，因为花岗岩平台量具温度升高后，量不出正确尺寸。更不要把大理石测量平台放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使花岗石平台量具受热变形而失去精度。所以说客户使用大理石平台时一定要在恒温的车间里使用。 

温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和大理石平台都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与花岗石平台量具的温度*，不然，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。 

精度和安放平台的环境温度有着直接的影响，大理石检验平台在使用时，环境温度是恒温，这样大理石平台的精度可以达到*效果。