01

管道试压、气密时，必须按压要求进行细致准备工作，并经过监理、技术人员的检查后方可进行。

02

所有试压临时盲板安装时应在安装处作明显标示，以便在试压结束后及时拆除。

03

试压时管线上需要开启或关闭的所有阀门必须挂警示牌，并标明状态。

04

所有正在试压过程的管线在明显位置挂试压警示牌，非试压人员严禁靠近。

05

严禁带压紧固及处理漏点。

06

试压全过程应设立专人监护，危险区域设安全绳。

07

坚持安全用电，电动工具应装设漏电保护。

08

对于特种气体管道氦检漏方法:

1.顺序宜采用内向检漏法、阀座检漏法、外向检漏法。

2.内向检漏法(喷氦法)应采用管道内部抽真空，外部喷氦气的方法检漏，测试管路系统的泄漏率。

3.阀座检漏法应采用阀门上游充氦气，下游抽真空的方法检漏，测试管路系统的泄漏率。

4.外向检漏法(吸枪法)应采用管路内部充氦气或氦氮混合气，外部应采用吸枪检查漏点的方法检漏，测试管路系统的泄漏率。

5.氦检漏仪表应采用质谱型氦检测仪，其检测精度不得低于1×10^-10mbar·L/S。

6.特种气体系统氦检漏的泄漏率应符合下列规定:

• 内向测漏法测定的泄漏率不得大于1×10^-9mbar·L/S;

• 阀座测漏法测定的泄漏率不得大于1×10^-6mbar·L/S;

• 外向测漏法测定的泄漏率不得大于1×10^-6mbar·L/S。

7.氦检漏发现的泄漏点经修补后，应重新经过气密性试验合格后，然后按规定再进行氦检漏。

8.所有可能泄漏点应用塑料袋进行隔离。

9.系统测试完毕，应充人高纯氮气或氢气，并应进行吹扫。

10.测试完毕后，应提交测试报告。