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实验室气体管道安装要求:
1、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封,外部有塑料套密封,在进入施工现场后,安装前,方可将塑料套拆封,并除去塑料盖。
2、管道铺设时,应注意平直,弯管处采用弯管器,不得徒手弯曲,切断管道时,用切管器操作,严禁用锯子锯断管道。管道切断后,应用工具处理断口,严禁用普通锉刀处理。
3、在管道的行进路线中,每隔1米应设置一组管夹,如遇特殊建筑物结构,应酌情考虑。
4、管道穿墙及穿地板时,应设置管套,管套与管道之间的空隙,应采用不可燃烧的材料填充。
5、所有螺纹连接处应采用密封带密封。
6、所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上,都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。
7、所有系统部件安装完毕后,应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。
8、吹扫完毕后,用高纯氮气进行检漏保压测试,测试压力应为工作压力的1.5倍。
9、在整个施工过程中,应注意施工安全,特别是空中作业时(在梯子或脚手架上施工),应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时,必须佩带安全帽,穿安全鞋。
实验室气体管道安装特种气体气瓶柜与气瓶架的气体面板设置应符合下列规定:
1 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有紧急关断阀门,并应为常闭气动阀门,位置尽量靠近气瓶端;
2 气瓶压力大于0.1MPa的自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有过流开关;
3 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有惰性气体吹扫系统;
4 自燃、可燃、毒性、腐蚀性气体面板应设有辅助抽真空装置,该管路必须设置止回阀;
5 各种特种气体面板均应设置工艺气体排气口;
4.2.3 可燃特种气体气瓶柜的设置应符合下列要求
1. 硅烷气瓶柜的排风换气次数不得低于1200次/小时。气瓶柜的负压应持续监控;
2. 自燃性气瓶柜应设置紫外红外火焰探测器;
3. 可燃与自燃性气瓶柜应设置水喷淋系统,但是ClF3气瓶柜不应设置水喷淋系统;
4. 自燃性气体气瓶柜应在气瓶之间设置隔离钢板。