盐水喷雾试验机设备特点

*采用自动 手动加水系统，具有水位不足时自动或者手动补水功能，使试验不中断。

*盐雾试验时，采用空气加热的方式，升温时间快，温度分布均匀；

*试验箱顶盖采用透明材质制作而成，外形美观，透明度高；

*超大型盐水储存箱100L 一只；

盐水喷雾试验机执行或者满足标准：

GB/T2423.17-2008盐雾试验方法

GB/T2423.18-2000<电工电子产品基本规程试验Ka>

GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验_盐雾试验

GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件

GB/T10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法

GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速

1 供试验用样板底材，必须*清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。

2 盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3 制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。

4 定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5 完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

6 板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状X，而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 GB /T 9286 — 1998 标准*的方法使用单刃切割器。

供试验用样板底材，必须*清除锈迹和润滑油脂。无论是经喷砂、打磨还是磷化过的底材，谨防暴露于潮湿空气中，以防底材表面形成水膜造成再度生锈或因此而降低涂层与底材间的附着力。特别强调的是严禁用手指触摸底材有效部位，因为手指上的油脂、汗渍会沾污板面，造成涂层局部起泡和生锈。

2 盐雾试验的关键是配制电解质溶液的浓度，多种组分的溶质要按比例严格称量，以确保 pH 值的准确性。不然会直接影响检测结果。

3 制备涂层后的样板、件，需用涂料封边和覆盖底材裸露部位，否则，造成锈痕流挂、污染板面，给评定等级工作带来困难。

4 定期查板、件时，应保持板面呈湿润状态，尽量缩短板面暴露于空气中的时间。

5 完成试验后，应立即对板面做出客观评价，包括：起泡、变色、生锈、脱落。也可按客户要求增加附着力、划痕单边锈蚀距离的检测评定。

6 板面如需要划痕，则应一次性划透涂膜，并露出底材。不应重复施刀，以免造成划痕处涂层翻边和加宽单边锈蚀距离。根据经验，板面划痕通常为交叉状X，而圆柱工件则可划成平行线Ⅱ。但划痕距板件缘应大于 20 mm，并依据 GB /T 9286 — 1998 标准*的方法使用单刃切割器。