介绍阿托斯ATOS齿轮泵工况要求阿托斯ATOS齿轮泵的工况要求和使用注意事项对于保证齿轮泵的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。使用者应严格按照要求进行操作和维护，以确保齿轮泵的稳定性和可靠性。

ATOS齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完取决于泵出处阻力的大小。依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300m?/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。

阿托斯ATOS齿轮泵使用注意事项：

1. **润滑保养**：在使用齿轮泵的过程中，要定期添加或更换润滑脂，以保持轴承的润滑和清洁。同时，要定期检查轴承的磨损情况，及时更换磨损严重的轴承。

2. **环境要求**：齿轮泵应放置在干燥、无腐蚀性、洁净的环境中，以免受到外界环境的影响而损坏。在运输和储存过程中，应注意防潮、防晒、防尘等措施。

3. **安全检查**：在使用齿轮泵前，应检查系统中的溢流阀（安全阀）是否在调定的许可压力上，以确保系统的安全性。同时，要定期检查齿轮泵的密封性能，防止漏油现象的发生。

4. **空载启动**：对于新泵或检修后的液压泵，工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检查泵的工作状况，不允许有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等异常现象。

5. **长期停用**：若齿轮泵长时间不用，应将泵与原动机分离，避免长期受力导致轴承损坏。再使用时，不得立即使用最大负载，应有不少于10min的空负载运转，以确保泵的正常工作。

6. **维修与保养**：在使用过程中，要定期检查并维修齿轮泵，包括检查电动油桶内的电源线、内接线、插头、开关等是否正常工作；检查轴承的零部件是否有损坏的地方等。同时，要保存好齿轮泵上的每一个零部件，并在拆检过程中保持洁净。阿托斯ATOS齿轮泵实物图片如下：

介绍阿托斯ATOS齿轮泵工况要求：

1. **同轴度要求**：阿托斯ATOS齿轮泵在安装时，其传动轴与原动机输出轴之间的同轴度偏差应严格控制。采用弹性联轴节时，同轴度偏差应小于0.1mm；若采用轴套式联轴节，同轴度偏差应小于0.05mm。这是为了确保齿轮泵在高速旋转时，传动平稳，减少振动和噪音。

2. **受力范围**：传动装置应确保泵的主动轴受力在允许的范围内。过大的受力可能导致轴承损坏、齿轮磨损加剧，甚至引发安全事故。因此，在选用传动装置时，应充分考虑齿轮泵的受力情况，选择合适的传动比和传动方式。

3. **吸油高度**：阿托斯ATOS齿轮泵的吸油高度不得大于0.5m。过高的吸油高度可能导致泵吸空，影响泵的正常工作。在实际应用中，应根据系统的实际情况，合理设置吸油高度。

4. **油液要求**：工作油液应严格按规定选用，确保油液的清洁度、粘度和抗氧化性能等满足齿轮泵的工作要求。同时，工作油液的工作温度应控制在-20～80℃范围内，以保证齿轮泵的正常运行。

5. **旋转方向**：泵的旋转方向不能搞错，即泵的进、出油口位置不能错。在拆卸和装配泵时，必须严格地按出厂使用说明书进行，以免损坏泵体或影响泵的性能。