1.产品功能概述

　　断路器机械寿命指的是关于断路器的抗机械磨损能力，可用空载操作循环（即主触头不通电流）次数来表征，该次数是断路器在需要修理或更换任何机械部件前能达到的机械寿命次数。每次操作循环包括一次闭合操作伴随着一次断开操作。断路器磨合期是指断路器的机械零部件在初期运行中接触、摩擦、咬合的过程，以达到各零部件之间的最好配合。操作循环除包括闭合操作和伴随的断开操作外，还包括某些情况下的重合闸操作（分—0.3s—合分）。

　　六路工控磨合台针对高、低压断路器的机械寿命或机械磨合（以下统称磨合测试系统）进行了研究和设计，满足安全、可靠、提高测试效率及实时监控的基本要求。该测试系统执行并满足国标GB 1984-2014对机械寿命测试项目的各项要求。

　　本系统可同时控制多台断路器进行磨合，磨合测试系统分为3工位/4工位/6工位/8工位的测试设备，即可分别同时控制3台/4台/6台/8台断路器进行磨合试验。该测试系统以工业控制计算机为核心，并以计算机软件系统为平台进行参数设定、断路器分合控制和结果分析、保存。且软件系统有完善的用户权限管理和数据管理功能，可以记录磨合过程中的参数变化状况，形成相应的测试过程档案文档，便于在磨合过程结束后对断路器的稳定性做出正确的评估和分析。

　　本说明书集合了我公司各种“工位”的额定电压下的磨合测试系统的操作说明，大程度的覆盖了公司所有额定电压磨合测试产品的所有功能。阅读者可根据自己购买的产品功能选择性阅读此说明书。

　　2.技术参数

　　本产品设有独立电源模块，各电源模块详细使用方法见下5.2.2（电源的使用及面板详解），参数如下：

　　3.测量参数

　　分、合闸间隔时间整定范围：0---60秒。

　　磨合次数设定：0——100000次。

　　电源的电压幅值测量误差小于3%FS。

　　合（分）闸时间测量范围：0～999.9ms。

　　平均速度测量范围：0～15m/s。

　　合时间瞬时平均值、合时间累计平均值、合时间最大偏差。

　　合速度瞬时平均值、合速度累计平均值、合速度最大偏差。

　　分时间瞬时平均值、分时间累计平均值、分时间最大偏差。

　　分速度瞬时平均值、分速度累计平均值、分速度最大偏差。

　　4.设备功能特点

　　（1）六路工控磨合台清晰准确的图文界面：Windows操作系统下，熟悉的人机界面。设备对整个测试过程每一个步骤的结果及最终的结果，都记录有准确的文字或图形标示，以便操作人员及时了解试验的情况。

　　（2）通过统计手段对试验数据进行评估：设备在实验过程中，依据产品的多次测试结果，按照实际情况设计统计参数和算法，给出磨合统计结果。比如能够评估出开关磨合过程中是否出现过卡涩现象或者不稳定现象。

　　（3）能通过网络进行数据交流：由于网络的发展，利用网络进行技术交流已经是非常普遍。在设备研制中，对此已有所考虑。本设备软件系统设计了合理的数据结构，应用通用的文件格式，使任何第三方系统在接受到测试结果文件后能很顺利地进行解读。

　　（4）设备具备故障安全保障措施和声光报警功能，无需实验人员全程陪同监控：磨合过程一般至少几十次到几百次，甚至更多，工作过程时间较长，实验人员无需全程陪同监控，一旦遇到故障设备会自动切断电源，并进行声光报警，提示需要解除的故障。

　　（5）设备设计过程考虑电网污染问题：不管几工位的磨合设备，同一时刻只一台开关动作，避免多台同时动作对电网造成的污染。

　　（7）系统操作简单：系统测试操作简单，一次设置，自动完成整个磨合功能。并且有完善的用户权限管理和数据管理功能，可以跟踪磨合过程中的参数变化状况，形成相应的文档资料，便于在磨合过程结束后对断路器的稳定性做出正确的评估。