无动力玻璃钢一体化污水处理设备

生产、定制多用途、应用范围广的一体化污水处理设备。

致电我们只需要说明您处理的是什么水？（生活类污水、医疗类污水等）每天处理的水量是多少？（1-5000吨处理范围）处理后的水需要达到什么标准？（排入污水管网、灌溉、绿化、回用等）。

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膜分离技术的原理：反渗透的基本原理
采用理想半透膜将纯水与盐水隔开时，理想半透膜仅允许水通过、不允许盐通过时，膜纯水一侧的水便会自动通过半透膜流入盐水一侧，此种现象即为渗透。如果在膜的盐水一侧施加一定的压力，水的自发流动就会因为受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量为零，此种压力即为渗透压力。当施加在膜盐水一侧的压力不低于渗透压力时，水的流向便会逆转，此情况下，盐水中的水将会流向纯水一侧，此过程即为水的反渗透(RO)处理的基本原理。
微滤原理：微滤主要运用微滤膜的筛分机理，在压力的驱动下，截留直径处于0.1～1μm范围内的颗粒，例如悬浮物、细菌、少数病毒、大尺寸胶体，通常用于给水预处理系统。
超滤原理：超滤主要运用超滤膜的微孔筛分机理，在压力的驱动下，截留直径处于0.002~0.1μm范围内的颗粒与杂质，去除胶体、蛋白质、微生物与大分子有机物，筒仓用于锅炉给水处理、工业废污水处理、饮用水生产、高纯水制备等。在给水处理中，常作为反渗透、离子交换的预处理。

影响好氧生物处理的因素
在好氧系统微生物处理的过程中主要的影响因素大致都有温度、PH、营养物、供氧、毒物和有机物等等。
温度的影响
根据微生物生长较适合的温度，细菌也可以分为三类，低温、中温、高温三类。低温中的微生物生长温度是5～10℃，中温中的微生物生长温度是20～40℃，高温中的微生物生长温度是50～55℃。在废水好氧系统中微生物处理主要是在15～35℃的条件下运行的，若是温度要是低于10摄氏度或是高于40摄氏度，去除BOD的效率大大降低，一般都是运行在20～30℃中效果是的，并且若是温度增加，微生物的活动能力就可以增加一倍左右。

PH值的影响
在废水中，氢离子的浓度对微生物的生长有直接的影响。好氧微生物的处理系统中在PH值属中性的环境运行时的。6.5—8的范围是的。若是低于6.5或是高于8微生物的生长将会受到抑制，真菌的比例远远的超过了细菌的比例，并且微生物形成的沉降性能并不是很好。
供氧的影响
能够提供一个足够的溶解氧对于好氧微生物处理是至关重要的。若是没有一个足够多的供氧环境，就会出现厌氧的状态，妨碍好氧微生物正常的代谢，并使其细菌的性状发生改变。若是要保证微生物正常的代谢并且沉淀的性能良好，就要使溶解氧维持在每升中含有2毫克。
营养物的影响
好氧微生物在代谢的过程中，除了要以BOD表示的碳源外，还需要氮、磷和其它微量元素，还需要一定比例的营养物质。生活中的污水含有所需要的各种元素，有些工业的废水就是缺乏关键性的元素，这就需要添加适量的氮、磷等或生活污水。

膜分离技术的定义：所谓膜分离技术，即为在分子水平上，不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，选择性分离的技术，半透膜又可称为分离膜或是滤膜，膜壁上布满了小孔，依据小孔的实际大小，可将其分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等，膜分离操作通常采用错流过滤的方式进行。同时，将膜分离与蒸发、吸附、萃取、化学反应、生物技术等进行有机的结合，还可形成膜蒸馏、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反应器等一系列新型膜分离技术。

膜分离技术的特点：①分离效果良好。通常情况下，膜分离可对纳米级的物质进行分离，并且还可有效分离水中存在的消毒副产物、有机物与细菌、病毒等微生物。②分离能耗低。大多数情况下，在膜分离过程中，往往不会发生相变，节省了大量的能量损耗。同时，膜分离过程大多在常温环境下进行，需要加热或者是冷却的能量损耗极少，以反渗透法为例，其与其他分离法的能耗情况比较如表1所示。③操作简便。大部分膜分离设备均安装了中控系统，能够实现一键操作，快捷便利，一般不需要维护，安全可靠。④成本低廉。膜分离过程通常不需要添加药剂，在一定程度上降低了分离成本，且还能够避免增投药物产生的二次污染问题。

好氧系统中主要的微生物
在好氧生物处理的系统中的微生物主要就是细菌、真菌、病毒、原生物等等组成。细菌就是好氧微生物系统中主要的成员。占微生物总数的90%。细菌主要就是以菌胶团的形式生存的，菌胶团中的微生物相互作用，相互影响，形成一个复杂的微生物系统状态。微生物的种类就是随着污水种类的不同而产生很多的变化。并且细菌的形态有很多种，主要的细菌有球菌、杆菌、等等一些菌体。

在废水好氧生物处理的过程中，去除碳的有机物是主要的方法，而去除碳有机物最主要的作用就是异氧菌，而数量最多的也是异氧菌。好氧系统存活于酸性的环境，需要的含氧量较低。在一些特定的情况中，新生的微生物就是一种状态不稳定的有机物，并且很容易的分离开。在好氧系统微生物处理主要的原理就是将废水中可溶解的有机物转变成一个不溶性的有机物使其沉淀，形成固体。使废水能够得到一定程度的净化，但是在形成一个固体之后，微生物的性质并不是很稳定，大都需要一定的手工处理。

工艺特点
1进水方式：A2/O在脱氮除磷处理中有着非常好的效果，在大型污水处理厂中为了能够满足水资源脱氮除磷的要求，一般MBR生物反应池会采用两点进水的方式，即为将进水分配渠道设置在生物池前，将污水分配设置在渠道之后，将原水按照一定的比例通过两套调节堰门进入到厌氧区和缺氧区前端。
2回流方式：在MBR污水处理过程中，将硝化液和污泥回流综合运用，比传统的污水处理工艺有着更高的回流效果。改污水处理厂采用的是三段回流的方式，也就是从膜池回流混合液至好氧区前端的*段，好氧区末端的硝化液回流至缺氧区前端的第二段和缺氧区末端的反硝化液回流至厌氧区前端的第三段。在回流过程中，大量的氧气掺杂在混合液中，为了避免这些氧破坏缺氧区的环境造成难以充分进行反硝化反应，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的优势，并且需要做好参数的确定。
3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系统和后提升系统。具体来讲，前提升系统是通过泵将好氧池出水提升到膜池后让混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系统主要是根据水深浅，有效水深比生化池要浅，所以好氧池出水会流到膜池中，通过回流泵混合液再流到生物池中。两种方式相比，后提升系统有着更小的流量和更少的能耗，所以该工厂采用的是后提升系统。
4好氧区形式：好氧区混合液的D0浓度比较高，所以为了减小污泥颗粒破碎，将充氧速率提高，应当快速混合，保证混合液能够处于良好的悬浮和紊流状态。

高效生物曝气滤池新技术，用于污水的深度处理，与目前使用的一般曝气生物滤池相比，在相同的条件下，去除COD的效果可提高约28%，去除氨氮的效果可提高约46%，滤池的投资费用可节省约36%。高效生物曝气滤池与一般曝气生物滤池的差别在于高效生物滤池采用了一种由我公司自行研发生产的高效生物滤料——生物滤料，高效生物曝气滤池正是根据这种新型滤料设计的。生物曝气滤池的处理效果在很大程度上与使用滤料的性质有关，除了要求有一定的粒径、强度和耐水耐腐蚀性以外，还要求密度较低，便于反冲洗；空隙率高，含污能力大；真实比表面积大，使生物膜的表面积大，增加反应速度；表面粗糙，易于挂膜；具有大孔结构，使微生物能进入滤料的内部。鲁盛生物滤料的强度和各种化学性能均能满足使用要求，与目前国内外普遍使用的球状烧结陶粒滤料相比，堆积密度为其65.5%，表观密度为其74.7—77.4%，空隙率可比其高出6—9个百分点，真实的比表面积为其4.5倍，经计算每m3鲁盛生物滤料真实的总表面积可达到6.48×105㎡。从外观上可以判定，鲁盛生物滤料的表面比球状烧结陶粒滤料表面的粗糙得多，并能观察到滤料具有大孔结构。由此可见，鲁盛生物滤料具有各种优良的物理性能。

膜生物反应器
曝气生物反应器(MembrnaeAaertionBioeractor简称MABR)，萃取膜生物反应(MembraneAaertionBio-eractor简称MABR)，膜分离生物反应器(BiomassSeparationMembnare简称BSMBR)，总称为膜生物反应器。
曝气生物反应器
无泡曝气生物反应器通过致密膜或者微孔膜向生物反应器进行无泡曙气。气体分压低于泡点，并且气体在膜系统中，提高了有机污水与膜的接触时间，增加了传氧效率。
萃取膜生物反应器
萃取膜生物反应器通过膜萃取与生物降解的方式对有机污水中难以溶解的有机物萃取出来，主要用于萃取有毒物质，再通过具有针对性的专性菌对其进行生物降解，从而对膜生物反应器进行优化气萃取.

膜分离生物反应器
膜分离生物反应器是将有机污水固液分离，类似于二沉池。其通过膜组件将固体有机物回流至反应器中，再将处理过的有机水排出。膜分离生物反应器的类型可以根据膜组件与生物反应器位置进行分类有一体式膜生物反应器、分置式膜生物反应器、复合式膜生物反应器。

无动力玻璃钢一体化污水处理设备分置式膜生物反应器通过泵对其加压，混合液在压力的作用下进行过滤，这样大分子有机物将被膜过滤出来，再回流到生物反应器中进行降解，如此循环操作进一步地对有机污水中的有机物进行分解。分置式膜生物反应器具有稳定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有机污水处理的有效方法之一，但是由于为了提高循环泵的压力会消耗较高的动能。一体式膜生物反应器是将膜组件置于生物反应器中，再通过泵将过滤液抽出。

曝气生物滤池（BAF）亦称生物曝气滤池，是早在上世纪70年代末，由法国*研制成功的一种高效节能的污水处理新技术，以后迅速在世界各地推广使用。我国在上世纪90年代开始研究，并已在城镇污水和工业废水处理中得到应用。