WSZ-AO-0.5地埋式一体化污水处理设备

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上流式厌氧污泥反应器（UASB）
上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一，在UASB中没有载体，污水从底部均匀进入，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASB的COD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100～150g/L，因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。其启动时间短，能间断或季节性运行，投资低，运行管理简单。但运行负荷较低，占地面积较大。

污泥膨胀床反应器（EGSB）
EGSB反应器即膨胀颗粒污泥床反应器，是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器，它通过出水回流再循环，大大提高了污水的上升流速，反应器中颗粒污泥始终处于膨胀状态，加强污水与微生物之间的接触和传质，获得较高的去除效率，反应器的高度高达16-20m。从外观上看，EGSB反应器由*厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。如同两个UASB反应器的上下重叠串联。但由于采用了较高的上流速度，对颗粒污泥的形成和污水的前期预处理要求很高，需投加颗粒污泥进行培养驯化，自动化要求高，管理严格，且设备投资相对较高。

MBR反应器由生物反应器和膜组件两部分构成，膜组件具有截留污水中污泥和大分子有机物的作用，代替传统生物处理的末端二沉池，使系统内保持较高的污泥浓度，具有处理效果好、污泥产量小等优点。因其结构特点能够实现水力停留时间与污泥停留时间互不影响，是一种很有发展前景的污水处理技术。但传统的好氧MBR中需要大量曝气以保证较高的污泥浓度，不但成本高且容易引起污泥膨胀，影响处理效果。

初里冰等用此工艺处理低C/N的生活污水，COD和氨氮去除率分别达94%和77%以上，MBR中微量的氧气提高了硝化菌的活性，且有效控制在亚硝化阶段，亚硝氮直接被反硝化菌转化为氮气，既减少了曝气的能量消耗又缩短了除氮路径，高效节能地实现对总氮的去除。

微氧MBR对污泥的截留作用使其在保证较高污泥浓度的同时也有很长的污泥龄(可达30d)，有助于世代周期长的微生物如厌氧氨氧化菌(AnAOB)的生长，从而实现短程硝化-厌氧氨氧化-反硝化(SNAD)在同一反应器中共同协作。

A/O工艺
A/O工艺：系Anoxic/Oxic（兼氧/好氧）工艺的简写。是常规二级生化处理基础上发展起来的生物去碳除氮技术，是考虑污水脱氮采用较多的一种处理工艺。充分利用缺氧生物和好氧生物的特点，使废水得到净化。
目前典型A/O工艺是把缺氧工段提前到好氧工段前，利用原水中有机物作为有机碳源，故称为前置反硝化作用，转化为硝化态氮，在缺氧段时，活性污泥中的反硝化细菌利用硝化态氨和废水中的含碳有机物进行反硝化作用，使化合态氨转化为分子态氨，获得去碳脱氮的效果，同时具有生物选择的作用，防止污泥膨胀。因此A/O工艺不但具有稳定的脱氮功能，而且对COD、BOD有较高的去除率，处理深度高，剩余污泥量少。

 SBR工艺
此法集进水、曝气、沉淀在一个池子中完成。一般由多个池子构成一组，各池工作状态轮流变换运行，单池由撇水器间歇出水，故又称为序批式活性污泥法。
该工艺将传统的曝气池、沉淀池由空间上的分布改为时间上的分布，形成一体化的集约构筑物，并利于实现紧凑的模块布置，最大的优点是节省占地。另外，可以减少污泥回流量，有节能效果。典型的SBR工艺沉淀时停止进水，静止沉淀可以获得较高的沉淀效率和较好的水质。
SBR工艺的*结构和运行模式使其在工艺上具有*的优势：曝气时，废水和污泥处于*理想混合状态，保证了BOD、COD的去除率，去除率高达95%。但是，SBR与生物膜法相比，其容积负荷低，所以在处理大水量时，SBR较生物膜法占地面积大，在占地面积有限的水处理工程的应用中受到一定限制。

污水处理有三种基本方法：物理方法、化学方法和生物方法。如今，废水处理不再单一，而是几种方法配合使用进行综合治理，以去除废水中的有害物质。按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度，废水处理一般可分为一级、二级和三级处理。

一级处理，一般采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度。废水经一级处理后，一般达不到排放标准(BOD去除率仅25-40%)。故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果。

二级处理，多采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物。经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90%，即BOD含量可低于30mg/L。经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。
WSZ-AO-0.5地埋式一体化污水处理设备三级处理，是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。不同的方法各有其适应范围，必须取长补短，相互补充，往往很难用一种方法就能达到良好的治理效果。

厌氧膜生物反应器是一种低能耗、易操作、更高效的膜生物反应器。其保持了高污泥浓度和长污泥时间停留，缩短了水力停留时间，改善了出水水质。如我们把膜单元和UASB结合，使固、液分离不再需要设计三相分离器，膜分离过滤作用可使两相厌氧膜生物反应器产酸菌浓度增加，可实现产酸发酵反应能力速度加快，实现高酸化率。

由于厌氧膜生物反应器没有曝气过程，可采用分体式来实现厌氧污泥的悬浮状态，实现高浓度有机污水的厌氧处理。通过膜生物反应器的分类和叙述，可见膜生物反应器具有高分离效率，高活性污泥的浓度(反应池中的MISS可以达到10000MG/L)，可实现理想的水质处理效果(达到国家污水排放一级A标准)，系统传氧效率由于膜而得到提高，污泥产率低理论上*。

膜技术原理
膜技术处理废水的基本原理是利用水溶液的废水循环系统所拥有的作用，它具备不可复制的*发展优势，比如它的能量效率非常高，操作十分简单占地面积很小的其他优势，经过膜技术处理后的获得的水质量非常高，可以实现循环利用。所以可以相信的在在以后的日子里，如果能够合理的运用膜技术将会为我们带来更多的经济效益。