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牙科污水处理设备
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城市生活垃圾预处理的技术特点
城市生活垃圾的处理,不论是焚烧、堆肥,还是综合处理,均需要完善的预处理设备配合。根据预处理在垃圾处理中的应用情况预处理技术主要有以下三种:
传统的预处理技术
传统的垃圾预处理工艺作为垃圾进入焚烧和堆肥工艺的主体处理设备前的必要工序,主要通过分选、破碎等物理手段,去除生活垃圾中不适合后续处理的工艺要求的成分,从而提高主体设备的处理效率和处理效果。预处理系统一般由破碎、分选及传送三部分组成,主要设备有滚筒筛、风选、振动筛、磁选等。传统的垃圾预处理工艺仅限于分选、分类回收等方式,效果不尽如人意。问题主要表现在:建设费用高、运行故障高、能耗高、维护费用高,效率低、效果差。不但其功能和所占投资比例、能耗比例、运行维护费用比例严重不对等,而且还是整个生产厂区噪声、臭气、污水和粉尘的产生源。
机械生物预处理技术
机械生物处理技术是采用机械或其他物理方法与生物工艺相结合,对垃圾中可生物降解组分进行处理和转化,并使之达到稳定化的技术。垃圾生物预处理*不同于传统的生物堆肥目的,主要是调整原生混合垃圾特性,以降低含水率,提高垃圾热值,减少垃圾体积,便于后续处理。将生物处理技术作为填埋或焚烧的预处理技术,是解决我国垃圾处理难题的一种有前途的技术组合。
生物质垃圾均质预处理技术
生物质垃圾均质预处理技术是针对生活垃圾中餐厨和果蔬类生物质垃圾非均质、半流态等特点,集除杂、破碎、均质、浆化于一体的成套预处理技术。该技术可以将有机垃圾及无机垃圾进行有效分离,分离后的有机质浆液存储在储罐中,可进一步采用厌氧发酵技术处理;分选后的无机物如塑料、纸屑及金属等可回收利用或送到填埋场填埋。通过对垃圾进行分类和对无机质回收利用,改善物料的输送及混合特性,保障处理系统的连续稳定运行。结合有机质厌氧发酵产沼气等技术,将垃圾“各个击破”,充分体现在低碳经济、循环经济发展模式下的理念创新。
预处理在垃圾处理中的应用分析
针对我国城市生活垃圾成分复杂多变、含水率过高、有机废物比例过大的现状,从综合处理的角度出发,选择合理的城市生活垃圾预处理工艺路线,可提高其效果和效率,简化后续处理工艺路线,降低投资和运行成本。应结合城市生活垃圾的终处置方式,确定合理的预处理工艺技术路线。
传统的预处理技术的应用
传统的预处理技术作为焚烧和堆肥处理工艺的前端必要处理工序,通过垃圾进行磁选、分选和破碎处理,以满足后续处理的工艺要求。对于焚烧而言,通过对垃圾的手选、磁选、机械筛分、浮选和光电分选等垃圾预处理手段,去除垃圾中的大部分渣土等不燃成分,将垃圾的热值提高到6000kJ/kg,从而提高垃圾焚烧炉的燃烧稳定性和日处理能力,减轻尾气处理的压力,降低辅助燃料的消耗和焚烧处理成本,从而提高发电效率。对于垃圾堆肥系统,通过对垃圾的手选、磁选、机械筛分、风选等手段,可以将金属、塑料、玻璃、灰土以及大的石块等不可堆腐物分离出来,大大提高垃圾中有机质的含量,从而提高堆肥的质量,同时减少垃圾中如废电池等重金属的污染,把堆肥的危害降至低。
机械生物预处理技术的应用
机械生物预处理技术是现代生物技术在垃圾处理方面应用的*。该技术的应用过程中,垃圾中的金属和玻璃等材料可以循环利用,高热质的物质如塑料等被用于焚烧来发电和供暖。因此,该技术在垃圾的减量化、资源化和无害化处理中可以起到很大的作用。实践研究证明,混合垃圾经机械生物处理后,95%的可降解TOC(总有机碳)和86%的非纤维碳水化合物得到转换,垃圾重量、体积和含水率都会减小,热值增大,有利于后续处理并能减轻对环境的影响。生活垃圾处理中应用生物预处理工艺将有助于提高焚烧效率,延长填埋场使用年限,降低渗滤液处理的难度,其综合经济指标优于没有采用预处理的传统垃圾处理方案。
生物法
传统的生化法主要用于低浓度氨氮废水处理,它是利用微生物的硝化及反硝化作用使氨氮转变为氮气。低浓度氨氮废水通常具有比低的特点,有些生产废水甚至不含COD,因此采用生物脱氮的方式处理,需要加入碳源,运行成本很高。常见工艺有A/O或A2/O)和SBR工艺。其缺点是处理过程对温度和工业废水中某些组分的干扰非常敏感,需要的反应器体积比较大,而且反硝化过程中会产生N2O,易转化为其它影响臭氧层的氮氧化物,反硝化把NH4+这种有价值的物质转化成N2逸入空气,造成浪费。在A/O工艺中,为了促使反硝化反应顺利进行,一般要求C/N大于3。
空气吹脱法
空气吹脱法是使废水作为不连续相与空气接触,利用废水中氨的实际浓度与平衡浓度之间的差异,使氨氮由液相转移至气相而达到废水脱氨的目的。在空气吹脱过程中,废水pH、水温、水力负荷及气水比对吹脱效果有非常大的影响。一般来说,pH要提高至10.8-11.5、水温一般不能低于20℃、水力负荷为2.5-5m3/(m2•h)、气水比2500-5000m3/m3,当废水处理要求更高时甚至达到7000-8000m3/m3,或者需要多塔串联操作方可满足工艺要求。