什么是硅质板生产设备

硅质聚苯板有优异的保温性能，防火性能可达a级不燃。硅质改性聚苯板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，*抛弃了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本*，同时减少板材变形的机率。采用滚轴传动、变频调速设计，根据生产需要调整速比，从而达到进板机、主机同步，解决了进板皮带传送、出板同步主机速度的方式在生产过程中皮带会随着生产产生磨损、皮带传动轴粘接料浆后导致线速度发生改变从而导致板材在设备上不走直线、卡板等现象。

A级防火硅质聚苯板设备根据生产程序分以下步骤；搅拌罐加水，将防火材料按配比分别传送至搅拌罐内，进行均匀搅拌。聚合聚苯板通过上料系统开始上料，搅拌罐内以拌好的材料通过高强泥浆泵输送至吸附平台上方的放料罐里，在由罐底匀速放料装置均匀喷洒在以传送至吸附平台上的板材之上，这时高强真空压力泵也在同时进行吸附工作，确保防火材料通过聚合聚苯板材的缝隙均匀吸入板材内，使板材达到均匀防火包裹的目的。吸附好的板材在经过出料系统，进行晾晒码垛和包装，一体化程序便可完成。A级硅质聚苯板设备的设计原理；通过真空泵强大的吸力，将防火材料强力从聚苯颗粒缝隙中吸入，达到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一个设计合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空罐不仅仅是储存压力，zui重要的作用是让压力与吸入的泥浆分离，不让吸进的防火泥浆吸入真空泵中，造成真空泵的损坏。所以说：真空罐不只是我们看上去这么简单，其内在设计远比外观重要的多，内部分离设计如果设计的合理，硅质聚苯板设备的使用寿命将会大大的得到提高，所以当我们在选购改性硅质聚苯板设备的时候一定要慎重。

什么是硅质板生产设备

G型无机复合保温板是采用以无机材料为主要成分的处理剂通过搅拌成型和基板渗透处理加工而制成。G型热固复合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡面颗粒堆积密度不宜大于12kg/m³、板材表面密度不宜小于12kg/m³。当热固复合聚苯板用于内保温时，有害物质*、放射性应符合国家现行相关标准要求。G型的标准密度为140kg-200kgm³ 密度050级-060级：标称密度140kg/m³~200kgm³，密度允许偏差为标称密度的±10﹪。导热系数(050级)∕w∕(m·k): ≤0.050。导热系数(060级)∕w∕(m·k): ﹥0.050且≤0.060。垂直于板面方向的抗拉强度∕Mpa。指标（0.050级）≥0.10。垂直于板面方向的抗拉强度∕Mpa。指标（0.060级）≥0.12。抗压强度∕Mpa。指标（0.050级）≥0.15。抗压强度∕Mpa。指标（0.060级）≥0.20。干燥收缩率，﹪：指标（0.050-0.060级）≤0.3。体积吸水率，﹪：指标（0.050-0.060级）≤10。抗折强度,Mpa: 指标（0.050-0.060级）≥0.20。软化系数指标（0.050-0.060级）：≥0.7。燃烧性能等级：A(A2)级。