模压水泥基匀质板设备生产线厂家

 1 匀质板设备上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；

2、轻匀质板设备搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；

 匀质板设备工艺流程：配料—制浆—制板—脱模—磨边—码垛—包装

匀质板具有防火、保温、抗拉强度大、不开裂、不变形、质量轻、可锯、可钉等优势。A级聚合聚苯板施工中减少了工序，缩短了工期，降低了成本。且施工简便、快捷、省工、省时、一遍成活、能大幅度降低施工造价和施工的工期，性价比高，同等效果时，与其他防火型外保温系统相比更节省成本。

模压水泥基匀质板设备生产线厂家

压制型水泥基匀质板切割锯、切割机压制型匀质板切割锯采用多锯切割，一次可将大型坯体分切成几十块，切割速度是一般切割机的10～30倍。匀质板设备采用PLC自动化控制，实现了原料自动入仓、自动输送、自动计量、自动搅拌、伺服式自动上模板、自动涂油、自动铺布、自动喂料、自动摊平、在线自动切断、自动增速复压、自动码垛、自动进入养护室、自动卸垛、自动脱模、自动分切、自动吸尘、产品自动码垛、自动包装。匀质板设备自动计量、自动上料、自动发泡、自动浇注，比传统设备节省人工4-6人，效率提高2倍以上，设备计量精准、运行稳定、质量可靠、高产高效。匀质板设备分为基本配置、半自动配置、全自动配置。全自动化配置包括全自动匀质板成型系统。5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次。7）匀质防火保温板生产设备生产保温板的主要原材料是粉煤灰、电石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的10%到20%，生产成本较低，运营成本低。