应用分享 | ESR5000 助力苯乙烯生产中的单体控制
时间:2024-03-26 阅读:691
乙烯基单体(如苯乙烯)在其合成和纯化的工业过程中,可能发 生不被期望的聚合反应。为了避免这一现象,需要向单体反应体系中加入诸如2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)及其类似物的聚合抑制剂。
TEMPO(图1)是一种自由基化合物,它通过阻止自由基链式反应来抑制聚合反应(图2)。典型工业单体,如丙烯酸酯、氯乙 烯、丁二烯和苯乙烯,在加工及安全运输和储存过程中都需要聚 合抑制剂。许多单体在工业上通过蒸馏法提纯,因而可能导致热 引发聚合反应的发生。例如,苯乙烯在100℃以上的温度下进行 蒸馏时,会以每小时约2%的速度发生热聚合反应。
抑制聚合反应非常重要,不仅因为聚合产物会污染分馏塔,也因为聚合反应通常是放热反应,如果不加以控制,可能造成失控反应和潜在的风险。一经引发,聚合反应本质上就是自由基链式反应,因此许多聚合抑制剂都是充当自由基清除剂的(Kuldeep Wadhwa et. al J Polym Res (2017) 24:201)。
电子自旋共振(ESR)——也称“电子顺磁共振”(EPR)—— 技术的引入,可以实现苯乙烯中的TEMPO的直接测定。该技术可提供高度灵敏的定量数据,给出关于苯乙烯生产容器中的TEMPO 含量水平的可操作信息。布鲁克先进的台式电子自旋共振波谱 仪(“ESR5000 ”),为监测苯乙烯生产设施中的TEMPO,提供了一款快速、定量和极其紧凑的仪器。当前的TEMPO水平在生产过程中的不同位置被定量监测,一旦发现其降至设定阈值以 下,即可采取适当的措施。相比添加过量的TEMPO,该技术明显节省了成本,同时提高了生产过程的整体安全性。
系统包装中提供有详细SOP,用户只需进行非常简单的样品制 备。将苯乙烯样品加到样品管中,然后利用microESR进行测量即可。
ESR5000 单体控制法的益处
◇ 提高工厂效率和产品产量
◇ 提高工厂经济效益:降低聚合抑制剂成本(TEMPO)和单体损耗
◇ 降低实验室运营成本:简单的监测系统快速提供可操作的信息
◇ 提高工厂安全性:降低“失控”聚合反应及后续停工的风险
◇ 提高生产能力和加强设备保护
ESR5000 单体控制系统的优势
◇ 快至5分钟内测出TEMPO水平,定量限低至0.5 ppm
◇ 包含简单样品制备和测量工作流的SOP
◇ 紧凑、轻量、占用空间小
◇ 集成的自动化软件,帮助实现高通量测量和数据分析