污水处理工程曝气漩涡气泵接通电源后，风机旋转，因为叶轮有凹槽设计，会带动空气流动，所以空气通过进风口处进入泵体内，空气在里面搅动，每个凹槽经过漩涡式的增压，一道一道的循环增压而终形成强大的气流能量，通过出气口排出泵体运用高压风机的高压力、大风量将空气均匀压入物料，让物料中含有充足的氧气，以便满足、真菌类微生物的生长发育，同时，抑制厌氧微生物的生长发育，并消灭厌氧微生物，从而达到物料充分发酵的目的。

    污水处理工程曝气漩涡气泵结构、配置：旋涡气泵增氧设施主要有旋涡气泵、主管、PVC塑料管、支管PVC塑料或橡胶软管、微孔曝气管(或曝气专用盘，气泡石)、止回阀、球阀等组成。旋涡气泵常用功率有7.5KW、5.5KW、4KW 、3.0KW、2.2KW、1.5KW。旋涡气泵（高压风机）连接主管、主管连接支管---橡胶软管---连接曝气管（曝气盘，气泡石等曝气装置均可）。具体如下：1、机壳材质：全风高压风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。2、电机性能：高压风机采用中国台湾全风电机，全风机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐。3、风机油封：采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20℃至50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。4、气泵轴承：漩涡气泵的核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350℃，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，日本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

    污水曝气漩涡气泵在污水处理中应用首先是提高氧气转移效率。氧气向水中转移是气层和液层之间的物质转移现象，气液的接触面积越大，氧气的转移效率就越高。但是使用漩涡气泵，以同样的空气进行曝气，气泡的直径变小，整体表面积越大，效果就会越好。而且气泡直径越小，上升速度就越慢，和汽液接触的时间就越长，氧气转移效率就会很高。

污水处理是为了使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被通常应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。这些年来经过工业不断的发展与变革，使得漩涡气泵的运用范围越来越广，很多新兴行业，都会应用到它，主要集中在一些工业设备中配套或者单独的进行吹气或吸附使用。

   污水曝气漩涡气泵应用:

（1）氧气转移效率：

氧气向水中的转移（溶解）是气层与液层之间的物质转移现象，气液的接触面积越大，即气泡的表面积越大，则会提高氧气的转移效率。以同样的空气量进行曝气，气泡直径越小则其整体的表面积越大，效果也越好。同时，气泡直径越小其上升速度越慢，气液的接触时间越长，据此也可得到*的氧气转移效率。

为了产出微泡而缩小曝气孔径，各曝气设备厂家之间展开了激烈的开发竞争，但气管细小而复杂以及空气中的粉尘等往往是很易堵塞曝气孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝气板，很好地解决了曝气孔眼的堵塞问题，在不使用高档除尘装置的情况下也可以产出微小气泡，得到*的氧气转移效率。

（2）耐久性：

用于微孔曝气板的薄膜与以往的橡胶不同，是不添加增塑剂的特殊聚氨酯薄膜，不仅柔软且极有弹性。因不含增塑剂，故长期使用也不会发生因增塑剂脱离而引起的薄膜老化现象。这种越的耐久性，已有10年以上的使用业绩得以证实。

（3）曝气方法：

微孔曝气板曝气时薄膜会鼓起并扩张薄膜的微孔，据此通气来开始曝气。曝气停止时，微孔闭缩且薄膜呈紧绷在基板状态以阻止污水浸入内部，造成孔眼的堵塞问题。因此，也不需要以往微孔曝气头所需的1m高性能空气滤清器。

（4）维修保养：

微孔曝气板很难从内部发生堵塞孔眼问题或在薄膜表面附着生物膜，即使附着后也极容易剥离，故不需要特殊的维修保养。万一附着粘泥或因尘土等放生堵塞孔眼而导致压损上升时，可利用薄膜的高弹性通过停止曝气后再开始曝气的简单操作就可以使孔眼恢复原状并开始正常运转。