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智能电磁流量表江苏富马仪表,专业选型指导安装:
电磁流量计销售型简介:
电磁流量计如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节。
①磁场是均匀分布的恒定磁场;
②被测流体的流速轴对称分布;
③被测液体是非磁性的;
④被测液体的电导率均匀且各向同性。
由电磁感应定律可知。导体在磁场中运动而切割磁力线时。导体中便有感应电势产生。同理。在磁场中做切割磁力线运动的导电液体。也会产生感应电势。当满足一定条件时,感应电势与管道中的导电液体的平均流速成正比当管道直径和磁感强度不变时,感应电势与被测液体的体积流量或平均流速之间具有线性关系。若在液体管道两侧各插入一根电极。就可引出感应电势。测量此感应电势的大小,就可求得流量。
智能电磁流量表产品优缺点介绍:
优点:
测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等,
不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好,
所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响,
流量范围大,口径范围宽,
可应用腐蚀性流体。
缺点:
不能测量电导率很低的液体,如石油制品,
不能测量气体、蒸汽和含有较大气泡的液体,
不能用于较高温度。
应用概况:电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程;中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁产业高炉风口冷却水控制,造纸产业丈量纸 浆液和黑液,化学产业的强腐蚀液,有色冶金产业的矿浆;小口径、微小口径常用于医药产业、食品产业、生物化学等有卫生要求的场所。
产品现场维护建议:
液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所,例如其上游附近加人药液,加液点设于传感器下游。
使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。
有混合时,其分布应大体均匀。
液体应与地同电位,必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时,输送液体产生摩擦静电等原因,造成液体与地间有电位差。
流量传感器安装
( l )安装场所
通常电磁流量传感器外壳防护等级为 IP65( GB 4208 规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求。
l )测量混合相液体时,选择不会引起相分离的物所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;
2 )尽可能避免测量管内会变成负压;
3 )选择振动小的场所,特别对一体型仪表;
4 )避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
5 )易于实现传感器单独接地的场所;
6 )尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
7 )环境温度在一 25 /一 10 一 50 / 60 ℃ 范围内,一体形结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
8 )环境相对湿度在 10 %一 90 %范围内;
9 )尽可能避免受阳光直照;
10 )避免雨水浸淋,不会被水浸没。如果防护等级是 IP67 (防尘防浸水级)或 IP68 (防尘防潜水级),则无需上述 8 )、 10 ) 两项要求。
( 2 )直管段长度要求
为获得正常测量精确度,电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其他流量仪表相比要求较低。 9 0 度 弯头、 T 形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面) 5 倍直径( 5D )长度的直管段,不同开度的阀则需 10D ;下游直管段为( 2 一 3 ) D 或无要求;但要防止蝶阀阀片伸人到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不*,汇集如表 8 . 5 所示,要求比通常要求高。这是由于为保证达到当前 0 . 5 级精度仪表的要求。 150 6817 是使用 EMF 的标准,该标准认为对任何类型流动扰动至少应有 10D 的直管,性能变动才能保证不超过 1 %。 ISO9104 以和 JJG 198 是为评定 EMF 性能提出的文件;表中所列 JJG 198 的直管段长度是为精度 0 . 5 级及以上的仪表。
电磁流量计
如阀不能全开使用时,应按阀截流方向和电极轴成 45 “角度安装,则附加误差可大为减少。
( 3 )安装位置和流动方向
传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可,不受限制。但测量固液两相流体垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于底部的电极易被沉积物覆盖、顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。所示管系中, c 、 d 为适宜位置; a 、 b 、。为不宜位置。 b 处可能液体不充满, a 、 e 处易积聚气体,且 e 处传感器后管段短也有可能不充满,排放口如 f 形状所示。对于固液两相流 c 处亦是不宜位置。