盐酸计量表咨询：  

   电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表。它无可动部件，无阻流部件，测量结果与流体的温度、压力、粘度、密度、液固成分比和电导率的变化无关。我公司电磁流量计产品在满足现场显示的同时，还可以输出4～20mA电流信号供记录、调节和控制用，可广泛应用于石油、钢铁、化工、环保、轻纺、冶金、 矿山、医药、造纸、给排水、食品、制糖、酿造等行业工艺管道内导电介质的液体流量计量；除测量一般导电液体外，根据用户特殊需要，还可测量导电的液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。

盐酸计量表基本配置：

工艺连接:法兰连接，法兰标准：GB/T9119-2000和GB/T9113.2-2000

结构形式:一体型（IP65）、分体型（IP65和IP68）

测量管材料：304不锈钢

外壳和法兰材料：碳钢(标准)，不锈钢（菲标订制），不锈钢（高压电磁）

显示方式：大屏幕数字刷屏液晶显示。

量程比：我公司采用高阻快响应设计，无失真采集微弱信号，量程比可达100：1

性能特点                                   

仪表结构简单、可靠，无可动部件，工作寿命长。

无截流阻流部件，不存在压力损失和流体堵塞现象。

无机械惯性，响应快速，稳定性好，可应用于自动检测、调节和程控系统。 测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响。

采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。 

备有管道式、插入式等多种流量计型号。

采用EEPROM存贮器，测量运算数据存贮保护安全可靠。

具备一体化和分离型两种型式。

技术参数

仪表精度：0.5级（0.1m/s~10m/s），0.25级（0.1m/s~10m/s）

测量介质：电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

流速范围：0.1～10m/s

工作压力：1.0,1.6,2.5,4.0,6.3,10,16,25MPa

环境温度：-40℃～+50℃

介质温度：聚四氟乙烯衬里≤180℃ 橡胶材质衬里≤65℃防爆标志：ExmibdⅡBT4

防爆证号：GYB01349外磁干扰：≤400A/m外壳防护：一体化型： IP65；分 离 型：  传感器IP68(水下5米，*于橡胶衬里) 转换器IP65

输出信号：4～20mA.DC，负载电阻0～750Ω通讯输出：RS485或CAN总线电气连接：M20×1.5内螺纹，φ10电缆孔电源电压：90～220V.AC、24±10%V.DC

zui大功耗：≤10VA仪表选型

量程范围确认一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，zui低流速应不小于0.1m/s，zui高应不大于10m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：       Q=πD²V/4
Q:流量（?/h）  D:管道内径   V：流速（m/h）电磁流量计的量程Q应大于预计的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

 电极材料的选择：

含钼不锈钢 :硝酸、室温下＜5%的硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液，在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸

哈氏合金C哈氏合金B(HC、HB) :海水、盐水

钛(Ti) :海水、各种化物和次化盐酸、氧化性酸（包括发烟硝酸）、有机酸、碱

钽(Ta) :除、发烟硫酸、碱外的其余化学介质，包括沸点的盐酸、硝酸和＜175℃硫酸

铂(Pt) :各种酸、碱、盐，不包括王水

内衬材料的选择：应根据被测介质的腐蚀性，磨损性和温度来选择内衬材料。

天然橡胶(软橡胶) :较好的弹性，耐磨性和扯断力耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀测水、污水

耐酸橡胶(硬橡胶) :可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、的腐蚀，但不耐强氧化剂的腐蚀测一般的酸、碱、盐溶液

丁橡胶 :*的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀，但不耐氧化性介质的腐80℃；测水、污水、泥浆和矿浆

聚胺脂橡胶:*的耐磨性能耐酸、碱性能差40℃测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆

聚四氟乙烯(PTFE) :耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、浓碱和各种有机溶剂耐磨性能好，粘接性能差-80～+180℃测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质

电磁流量计安装要求：

安装时要认准极性，负极和外壳要可靠接地，要方端正，没有振动的地方。

安装场所的选择。
      为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求：
1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。
2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在-20～＋60℃，相对湿度小于85%。
3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。
       电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布：
a. 增加前后直管段的长度；
b. 采用一个流量稳定器；
c. 减少测量点的截面。

电磁流量计在工艺管道上选择传感器的安装地点时，应注意：
（1）传感器内流体的流动方向必须与传感器上流动方向*；
（2）必须保证传感器测量管内在所有时间始终充满被测流体，传感器不能在不满管和有可能出现空管情况下工作；
（3）传感器应选取管内流体脉动较小的位置作为测量点。一般情况下，离泵、阀门等较远的地方，仪表指示比较平稳，波动较少；
（4）测量双相流体时，应选择不易引起相分离的地方；
（5）对于聚四氟乙烯衬里的传感器，应避免安装在负压管道和有可能产生瞬间负压的地方；
（6）要避免容易产生液体电导率不均匀的场所，如添加液的电导率与基液不同，加液点设在传感器下游。
直管段长度要求

     根据经典理论，传感器测量管内流速分布为轴对称时，电磁流量计的测量准确度不受流速分布的影响。
     工艺管道中的弯管、阀门等都会引起流动畸变、二次流或漩涡，破坏了原有充分发展的流速分布状况。要让流体恢复其轴对称的流速分布，需要相当长度直管段，或在流量传感器前安置流动调整器。
     小口径传感器和有些中口径传感器从电极中心到测量管进口端距离（L）已相当于几倍直径（D）长的直管段，这样即使传感器进口端前的流体流动是非轴对称流，测量也不会受什么影响。但是，随着仪表口径的增大及传感器结构的改进，L/D值愈来愈小，传感器测量管本身组成的直管段已不足以使非轴对称流“对称化"。所以，电磁流量传感器有上游置直管段的要求。
    各标准或检定规程所提出的上下游直管长度亦不*，汇总如表6－1。大部分均比通常仪表制造厂提出的要求高，这是为了保证达到0.5级精度等级仪表的要求。
    国家标准GB/T18660是使用电磁流量计的标准，该标准认为对任何类型流动扰动至少应有10D的直管，精度才能保证不超过1％。GB/T18659和JJG198是为评定电磁流量计性能提出的文件。