水流量表连接管道的安装要求 

         水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感

器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。 需连续运行不能停流的场所，应

装旁通管和可靠的截止阀（见图），测量时要确保旁通管无泄漏。 在新铺设管道装传感器的位置

先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后， 再正式接入传感器。

由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。 若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，

对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体

含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气 口要通向安全的场

所。 若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质深沉滞留，应在其后的管线装排放

阀，定期排放沉淀杂质。流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些

阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。

传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的最高点，以免管

线内聚焦的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而 影响测量。传感器前后管道

应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

水流量表​产品特点
    
高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
    
重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可

得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
    
具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正
    
所有有效数据掉电后保持10年不丢；结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
    
适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
    
型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井

下型、混砂型等；
    

可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

 注意：

传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装

时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称

通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和

起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。

传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。

为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。

传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。

当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目。当

流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

用户应充分了解被测介质的腐蚀情况，严防传感器受腐蚀。

使用和调整

使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于

无液体状态时受到高速流体的冲击。

传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配

时请看好导向件及叶轮的位置关系。

传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转

观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。