用途

水定量控制器涡轮 脉冲信号的传感器+智能定量控制仪

定量控制、测量各种液体如;自来水、化工水、石油、食用油等液体。

智能定量控制仪与涡街,涡轮 脉冲信号的传感器配合 流量定量控制。

  误差小于0.2%F.S，并具备调校、数字滤波功能，可帮助减小传感器的误差，

 有效提高系统的测量、控制精度

 适用于脉冲输出的流量传感器

 点开关量输入，用于启动，恢复，以及每次累积值清零

 点控制输出，用于 阀门控制 控制周期0.02秒

 段折线运算功能可以减小流量传感器的非线性误差

 瞬时流量按小时或按分钟为计量单位可选择

水定量控制器型号规格

 H：横式

 L：8位累计显示  显示范围 0~99999999, 小数点浮动

 6位瞬时显示0~999999小数点浮动

 1：单脉冲输入

 T1：1点控制输出

 K3：启动 , 停止，清零/启动，

 B1：外供12V DC

 V0：220V DC

技术规格

 3.1 基本技术规格

 电    源：85~265V AC供电的仪表：220V±10%，功耗小于7VA；  

 工作环境：0℃~50℃，湿度低于90%R.H宽温范围的仪表需在订货时注明

 显示范围：  累计0~9999999，小数点浮动，瞬时0~999999,小数点浮动

 显示颜色：红色 

 最高计数频率：5kHz

 输入脉冲信号：输入类型为1的仪表适用于NPN、PNP、OC门 , 电压脉冲，

 3.2选配件技术规格

 控制输出

 — 1路继电器输出：触点容量220V AC，3A

 — OC门输出（订货时注明）：电压小于30V，电流小于50mA

 外部3点开入控制:, 恢复，急停, . 清零启动

 — 信号宽度大于20ms，无源开关或电压控制

 — 无源开关控制时，闭合20ms以上有效， 

 — 电压控制时，4V~12V有效，1V以下无效，负载电流＞4mA

 外供电源

 用于给传感器供电，输出值与标称值的误差小于±5%，负载能力大于50mA 

 4、安装与接线

 为确保安全，接线必须在断电后进行。

 交流供电的仪表，其端是电源滤波器的公共端，有高压，

 只能接大地，禁止与仪表其它端子接在一起。

 本说明书给出的为基本接线图，受端子数量的限制，当仪表功能与基本接线图冲突时，接线图以随机说明为准。

 4 传感器与仪表的接线说明（分2种类型）：

 ① TTL等电压脉冲直接接仪表输入的“+”，“-”端

 ② 单相NPN，PNP、OC门型电压脉冲传感器

 4 外形尺寸：160×80×125（mm）

 开孔尺寸：152×76（mm）

 接线端子图

输入-2 ，与电源 -3 ，与COM5，公共端子外部短接,启动（恢复）,急停, 启动清零,接电源 +有效 

 5、参数一览表

 该表列出了仪表的基本参数和与选配件相关的参数，与选配件相关的参数只有该台仪表有相应的选配件时才会出现。

 、参数说明：

6、操作

6.1 面板及按键说明

6.2 参数设置说明

仪表的参数被分为若干组，每个参数所在的组在第5章《参数一览表》中列出。

 第2组及以后的参数受密码控制，未设置密码时不能进入。

 第1组参数是否受密码控制可以通过设置  参数选择。设置为OFF时，不受密码控制；设置为ON时，若未设置密码，虽然可以进入、修改，但不能存入。

 进入设置状态后，若1分钟以上不进行按键操作，仪表将自动退出设置状态。

 6.3 控制输出设定值的设置方法

 控制输出设定值在第1组参数， 

 按住设置键  2秒以上不松开，进入设置状态，仪表显示第1个参数的符号

 按  键可以顺序选择本组其它参数

 按  键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修正位

 通过  键移动修改位， 键增值、 键减值，将参数修改为需要的值

 按  键存入修改好的参数，并转到下一参数。若为本组最后1个参数，则按  键后将退出设置状态

重复② ~ ⑤步，可设置本组的其它参数。

如果修改后的参数不能存入，是因为  参数被设置为ON，使本组参数受密码控制，应先设置密码。出厂设置OFF                                       

 6.4 密码设置方法

 当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时，可进行密码设置。

 按住设置键  不松开，直到显示 

 按  键进入修改状态，在  ， ， 键的配合下将其修改为00001111

 按  键，密码设置完成

 密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时，将自动清零。

 其它参数的设置方法

首先按6.4的方法设置密码

第2组参数因为是密码参数所在组，密码设置完成后，按 键可选择本组的各参数

 其它组的参数，通过按住设置键  不松开，顺序进入各参数组，仪表显示该组第1个有效参数的符号

 进入需要设置的参数所在组后，按  键顺序循环选择本组需设置的参数

 按  键调出当前参数的原设定值，闪烁位为修改位

 通过  键移动修改位， 键增值， 键减值，将参数修改为需要的值

 以符号形式表示参数值的参数，在修改时，闪烁位应处于末位。

 按  键存入修改好的参数，并转到下一参数

 重复④ ~ ⑦步，可设置本组的其它参数。

 退出设置 ：在显示参数符号时，按住设置键  不松开，直到退出参数的设置状态。

 功能及相应参数说明

 累计计数及显示

 累计计数

 用于体积流量系数1234.56脉冲个数/单位体积流量 ,仪表显示体积

  设置001234.56

 如果流体比重不等于1，实际比重=1.423仪表要求显示质量，即：单位体积流量系数改变为单位质量流量系数。

 质量流量系数 = 体积流量系 / 比重 = 1234.56 / 1.423  =  8 67.57

设置000867.57

定量100.000

 定量控制设定值  100.000

 用户只设置流量系数和定量值即可

 清零 

总累计清零

通过面板操作在总累计值显示状态，按 ? 键1秒以上不松开，将总累计值清零，该操作受  参数限制。

 分累计清零

 按MOD 键可切换显示总累计/分累计,当显示分累计时,数码管首位显示”F” ,此时按 ? 键分累计清零

 手动面板按  键清零许可选择

 参数ACLR设置为0时，不能通过面板按键清累计流量，

 设置为1时，按  键总累计流量清零，

 设置为2时，按  键分累计流量清零，

 7.2 控制输出

 仪表可设置1点定量输出 

 7.3 控制输入 

仪表有3点开关量输入，用于启动 急停和 启动加清零  

 1控制输出，用于阀门控制输出。

 K3清零/启动作用:开入闭合0.2秒断开有效，,分累计清零,同时控制阀门继电器闭合.

 K2急停作用: 开入闭合0.1秒, 控制阀门继电器断开, 

 K1启动：恢复作用:入闭合0.2秒, 控制阀门继电器闭合

 K1 恢复方式用于设备停电等意外情况后恢复工作过程。

 AFH  瞬时流量时间单位：

 设定 0  时, 流量/秒, 

设定1时, 流量/分钟,

设定 2 时, 流量/小时 ,即  L/h.   

7.4折线修正

 频率段，7个流量系数

 举例说明：

折线功能选择C-B 参数设定为ON，将按输入频率分段的各段流量系数计算。

 7.5功能描述

 1、显示

仪表上边的8位数码管显示总累计流量或分累计流量，按 MOD 键切换显示总累计流量和分累计流量，显示分累计流量时最左边的数码管显示F，仪表通电时显示总累计流量

 下边的6位数码管显示瞬时流量， 参数STOP设置为ON时，定量控制时继电器断开后，仪表显示参数SV设定值

 2、总累计流量或分累计流量的清零

 参数ACLR设置为0时，不能通过面板按键清累计流量，设置为1时，按 ?键总累计流量清零，设置为2时，按  ? 键分累计流量清零，

 3、瞬时流量单位选择

设置为0时，瞬时流量单位为秒，                                

 设置为1时，瞬时流量单位为分，

 设置为2时，瞬时流量单位为小时（出厂设置为2）

 瞬时流量自动回零

 参数OYT用于瞬时流量的自动回零，当输入的流量脉冲突然停止后，经过OYT时间后瞬时流量自动回零，出厂设置为3 

 小信号切除

 参数CHO用于瞬时流量清零，当输入的流量脉冲频率小于CHO的设定值会，瞬时流量显示0.000

 瞬时流量滤波

 参数FLTR用于瞬时流量的滤波，当瞬时流量波动很大时，适当调整FLTR的设定值使瞬时流量显示更加平稳

 折线功能

 参数C-B设置为ON时打开折线功能，设置为OFF时关闭折线功能，PL1～PL7为1～7点对应的流量脉冲频率，PL1～PL7为流量脉冲频率对应，FI1～FI7的流量系数。

手动定量控制

点有效后再断开，同时分累计流量小于报警设定值（SV）时，控制继电器闭合；当分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开，K1  无效

 点有效后再断开，控制继电器断开；

 点有效后再断开，控制继电器闭合同时分累计流量清零，

 自动定量控制（延时自动启动清零）

 工作过程：

 闭合一次——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开——延时自动定量控制时间（T1）后，分累计流量清零，——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开——延时自动定量控制时间（T1）后，分累计流量清零。循环反复上述过程。

 闭合K2 停止自动定量控制。

 闭合K1恢复自动定量控制

 延时自动定量控制时间T1设置为非0，（1~1200