卡扣式水流量计作为是一种速度式的流量测量仪表，在工业生产中得到了大量的使用，其特点是能够用于测量充满封闭管道连续流动的液体体积流量。特别是适用于粘度低，品质单纯的介质，比如各类轻质油，各种化工原料，产品被广泛应用在石油化工、冶金、科研、食品等行业。

随着生产技术的提高和加工工艺的不断改进，相比于以前的涡轮流量计产品，现在应用于工业生产中的此类仪表其精度和测量数据的输出方式有了极大的提高，加上现在的信息技术的高速发展，涡轮流量计其测量量的原始数据经过收集，加工，可以在一个生产区域中得到共享，更有利于生产率的提高。


卡扣式水流量计线缆产品工艺工装的设计和试验
因为扇形导体在塑力缆的绝缘挤制时通常为单层挤出，一般可直接采用圆形挤管式模具。而CCV机组的绝缘挤出为三层共挤，胶料流动状态比较复杂。为获得良好的绝缘形状，必须采用合适的模具。

模芯模套全部采用扇形，挤压式实际挤制后发现，虽然线芯和模口均为扇形，但挤出的绝缘层厚度极不均匀，扇形两翼处的绝缘厚度最小，在扇形面处的绝缘层厚度较大，结果是绝缘线芯外观呈扇形不大明显，而接近于圆形。分析原因认为，挤压式模具使熔融的胶料在流道中存在压力，而由于模口处的扇形使得出口处压力不均，涡轮流量计导致在截面上出胶量存在较大差异，从而造成扇形形状不明显而成为圆形。


涡轮流量计线缆
流量计的连接电线电缆也是关系到涡轮流量计测量精度的一个重要要素。并且随着国民经济的快速发展和技术的进步，国内工业发展向纵深推进，市场上对电线电缆产品提出了高质量和低价格的要求。现实的市场需要推动生产企业和相关研究单位对现有常规产品进行研究。

我们知道，涡轮流量计通常做的电缆都是圆形的，并且现在市场上使用的电线电缆绝大部份都是采用的这个形式，但是圆形的交联聚乙烯绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙，无形中增加了电缆外径也增加了后道工序的材料用量。如果把导体改作扇形，使扇形的绝缘线芯成缆后正好形成圆形这样就可以大大减少缆芯的成缆填充材料，同时也降低了成缆外径，使后道工序的材料用量减少。

目前交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称交联电缆）的导体多用圆形紧压绞合导体，该结构的导体在绝缘挤出和多芯成缆时的工艺控制和操作都较简单，但圆形的绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙，以保证成缆后成品电缆外观的圆整度。这在增加电缆辅助材料的同时，也增加了电缆的外径。

关于产品特点类项说明一览
测量检测器具有耐磨型和防腐型，产品应用范围广，稳定性好。

流量计温度范围：-20-100℃，高温：-20-150℃。

流量测量范围大，一般可达10:1，特殊可扩展到40:1。

流量传感器具有多种连接方式，便于安装使用。

涡轮传感器测量粘度低的液体，精度高，可达0.2-1.0级。

智能化电路设计，功能强大，显示瞬间流量、累积流量。

变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即：其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的，并随仪表长期使用的磨损情况而变化。


数显流量表其他方面注意事项小建议
选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。

加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。

流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。作为是一种速度式的流量测量仪表，在工业生产中得到了大量的使用，其特点是能够用于测量充满封闭管道连续流动的液体体积流量。特别是适用于粘度低，品质单纯的介质，比如各类轻质油，各种化工原料，产品被广泛应用在石油化工、冶金、科研、食品等行业。

随着生产技术的提高和加工工艺的不断改进，相比于以前的涡轮流量计产品，现在应用于工业生产中的此类仪表其精度和测量数据的输出方式有了极大的提高，加上现在的信息技术的高速发展，涡轮流量计其测量量的原始数据经过收集，加工，可以在一个生产区域中得到共享，更有利于生产率的提高。


数显涡轮流量计线缆产品工艺工装的设计和试验
因为扇形导体在塑力缆的绝缘挤制时通常为单层挤出，一般可直接采用圆形挤管式模具。而CCV机组的绝缘挤出为三层共挤，胶料流动状态比较复杂。为获得良好的绝缘形状，必须采用合适的模具。

模芯模套全部采用扇形，挤压式实际挤制后发现，虽然线芯和模口均为扇形，但挤出的绝缘层厚度极不均匀，扇形两翼处的绝缘厚度最小，在扇形面处的绝缘层厚度较大，结果是绝缘线芯外观呈扇形不大明显，而接近于圆形。分析原因认为，挤压式模具使熔融的胶料在流道中存在压力，而由于模口处的扇形使得出口处压力不均，涡轮流量计导致在截面上出胶量存在较大差异，从而造成扇形形状不明显而成为圆形。


数显涡轮流量计线缆
流量计的连接电线电缆也是关系到涡轮流量计测量精度的一个重要要素。并且随着国民经济的快速发展和技术的进步，国内工业发展向纵深推进，市场上对电线电缆产品提出了高质量和低价格的要求。现实的市场需要推动生产企业和相关研究单位对现有常规产品进行研究。

我们知道，涡轮流量计通常做的电缆都是圆形的，并且现在市场上使用的电线电缆绝大部份都是采用的这个形式，但是圆形的交联聚乙烯绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙，无形中增加了电缆外径也增加了后道工序的材料用量。如果把导体改作扇形，使扇形的绝缘线芯成缆后正好形成圆形这样就可以大大减少缆芯的成缆填充材料，同时也降低了成缆外径，使后道工序的材料用量减少。

目前交联聚乙烯绝缘电力电缆（以下简称交联电缆）的导体多用圆形紧压绞合导体，该结构的导体在绝缘挤出和多芯成缆时的工艺控制和操作都较简单，但圆形的绝缘线芯在成缆时都要用填充材料填充空隙，以保证成缆后成品电缆外观的圆整度。这在增加电缆辅助材料的同时，也增加了电缆的外径。

关于产品特点类项说明一览
测量检测器具有耐磨型和防腐型，产品应用范围广，稳定性好。

流量计温度范围：-20-100℃，高温：-20-150℃。

流量测量范围大，一般可达10:1，特殊可扩展到40:1。

流量传感器具有多种连接方式，便于安装使用。

涡轮传感器测量粘度低的液体，精度高，可达0.2-1.0级。

智能化电路设计，功能强大，显示瞬间流量、累积流量。

变送器的工作原理是当流体沿着管道的轴线方向流动，并冲击涡轮叶片时，便有与流量qv、流速V和流体密度ρ乘积成比例的力作用在叶片上，推动涡轮旋转。在涡轮旋转的同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量。根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，此脉动信号的频率与被测流体的流量成正比，即：其中，qv为流体的体积总量，N为变送器产生的脉动总数；ξ为流量系数。ξ是涡轮变送器的重要特性参数，不同的仪表有不同的，并随仪表长期使用的磨损情况而变化。


数显流量表其他方面注意事项小建议
选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。

加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。

流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。