AJY智能型气体腰轮流量计是容积式计量仪表的一种集温度、压力、流量检测功能与一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，以其高精度、量程范围宽、体积小、重量轻、安装维修方便、使用可靠及耐久的使用寿命等特点，广泛应用于天然气、煤制气、惰性气体、空气等气体的流量计量，是城市燃气、油田、化工、科学研究等部门理想的流量计量装置。

AJY系列智能天然气气体罗茨流量计主要应用场合：餐饮、宾馆等行业的燃气商业结算，输配管网燃气计量，燃气调压站计量，工业和民用锅炉等燃气计量，也可用作标准流量计。

工作原理：

AJY系列智能天然气气体罗茨流量计主要由壳体、共轭转子和计数装置等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入＞P出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持*工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到积算指示计数器，从而显示输出气体的累积体积量。其计量过程和工作原理。

流量换算：

在介质压力较高场所，为了提高计量的准确性，需用智能气体腰轮流量计将工况流量转换为标况流量。

标准状态（一个标准大气压，摄氏20℃）下的体积流量，可按下式进行换算： Q 标  =  273.15+20 ● P  ●  Q 工

                                                                                                                       101325          T  

其中：Q标—标准状况下的体积流量（Nm3/h）

           Q工—当时实际工作状况下的体积流量（m3/h）

           P—当时管道中气体的实际压力，若计量过程中压力有波动，则为管道中气体实际平均压力（Pa）

           P=P工+ B

           P工—当时压力计读出的气体平均表压（Pa）

           B—当时当地的大气压力（Pa）

           T—当时管道中气体的实际温度（K）若计量过程中温度有波动，则为管道中气体实际平均温度

           T=t+273.15K

           t—当时温度计读出的气体平均摄氏温度（℃）

功能特点：

精密加工、动平衡和强化处理制造的转子一致性、对称性好，保证了良好的重复性和使用寿命。

始动流量小、压力损失小、量程比宽，适用于微流量的测量。

压力、温度传感器外置方便用户的维修使用。

采用进口轴承、灵敏度高、使用寿命长。

单侧注油双侧润滑的独TE壳体结构，方便注油和观测，保证两侧轴承的润滑。

*的双电源微功耗技术，整机功耗低，既能凭内电池长期供电运行5年，又可接外电源供电运行。

大屏幕LCD显示，显示的内容丰富清晰。

流量计带有脉冲信号输出，也可根据用户需要输出4～20mA标准模拟信号，IC卡定量脉冲信号等多种信号。

采用RS485接口、MODBUS协议，可通过GPRS/CDMA、internet组成远程数据采集及监控系统，便于数据的集中采集和实时管理。

采用flash数据存储技术，设置参数断电后可长期保存。

内部电池低电压报警，提醒用户及时更换电池。

智能流量积算仪可沿顺时针或逆时针方向各转动180°，方便在不同方向的数据读数。

智能流量积算仪安装接线插座方便用户信号采集处理、计量标定、电源管理。

意外断电，自动保存数据，防止数据丢失。

外供电与流量计主电路隔离，隔离电压高达1000V。

可靠的电磁兼容设计。

本安电路设计适合在有防爆要求的场合使用。

技术参数：

1、使用环境条件

环境温度：-25℃~+60℃（本安环境温度：-30℃～+50℃）

介质温度：-30℃~+85℃

相对湿度：5%～95%

大气压力：70kPa~106kPa

2、公称通径

 DN25~DN100，流量范围参考AJY气体腰轮流量计流量测量范围表。

3、工作压力

0.5 MPa 、1.0 MPa 、1.6MPa

4、量程比

在标准环境状态下（P=101.325、T=293.15K），量程比可达90：1（注：对于一些较小口径的气体腰轮流量计，量程比会缩小）。

5、准确度等级

6、防爆等级

ExiaⅡBT4Ga；防护等级：IP65

7、壳体材质

铝合金

8、电气性能指标

供电方式及功耗

内部电源：3.6V锂电池供电,平均功耗小于1mW（两节锂电池可用5年以上）。

外部电源: DC24V±10%，当接入外电时电路自动切换为由外部电源供电，功耗小于1W。

输入信号：

流量信号：(0～5000)Hz；（脉冲幅度为3V）

温度信号：-35℃～+125℃（PT1000铂电阻，准确度：≤±0.5%）

压力信号：0MPa～4MPa（准确度：≤±0.5%）

输出信号：

机械脉冲信号：由前置放大器放大、整形后输出的流量脉冲信号（未经修正，供流量计检定用）。

4mA～20mA标准电流：电流模拟量可对应流量计的流量、压力或温度（可选）。

定量脉冲信号：0.1m3、1m3 或10m3对应一个脉冲，OC门输出。（可供IC卡控制器用）

电池欠压报警信号：平时为高电平，电池欠压报警时为低电平，OC门输出。

电池电量过低关阀信号：平时为高电平，动作时为低电平，OC门输出。

流量/压力报警信号：当瞬时流量/压力低于或高于设定值时输出低电平，平时为高电平。

RS485通讯

RS485（通讯速率：2400bps、4800bps、9600bps；通讯方式：半双工、8位数据位、1位停止位、无奇偶校验）

MODBUS RTU协议

 电气防护

内电源双隔离：DC24V供电端与机壳及内部处理电路隔离，可承受DC500V一分钟冲击。

DC24V供电端抗±500V、 10ms的强干扰冲击。RS485通讯与DC24V供电端及机壳隔离，可承受DC500V一分钟冲击。

DC3.6V供电端有防防接反保护。

RS-485通讯口具有瞬变电压抑制功能，防雷击、抗静电放电冲击，满足和超过EIARS-485和ISD/IEC8482：1993（E）标准；静电放电电压：所有总线引脚8000V，所有引脚1200V（3B级）。

二线制电流回路可抗500V，10ms强干扰冲击。

安装要求：

用户安装使用前，应详细阅读此说明，以保证流量计正常安装，合理使用，以免影响正常运行和计量精度。

1、 安装流量计应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒状杂质掉入计量室内，如计量室表涂有防锈油，可用汽油或煤油冲洗干净，并严格荆楚管道内杂志，流量计上有应安装过滤器和过滤网，防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。

2、 流量计安装时，物流进出口为垂直或水平位置，都应尽量保持转子轴线水平。

3、 当气体压力波动范围较大时，为保证计量精度，流量计上游应安装调压器。

4、 为防止新安装管道中有锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过度管安装在流量计的安装位置上，通气一段时间，确保无大颗粒杂志后，在患上流量计。如管道配焊，应使用过渡管，不可直接与流量计焊接。其过渡管的加工可参照表3.

5、 流量计的安装有两种形式，进出口垂直安装和进出口水平安装。强烈建议垂直安装流量计，这时气体流向为上进下出，这样的安装时的转子对管路中的杂质具有自清洁能力，以减少维修，提高使用寿命并保证计量精度。在特殊情况下可采取水平安装（又称左进右出），安装流量计时应设置前后门阀和旁通管路，以保证维修保养时，不必停气。图5安装管路系统图，以供用户参考：图5 垂直安装（上进下出）

6、 流量计安装管路各部分配管和管件尺寸必须适当，安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位，并使流量计本体承受不正常歪理（包括轴向与径向）。

7、 安装完毕，可拧下后盖上螺塞，用内六角扳手转动转子，检查转子是否自由转动。若转子转动有卡阻，应拆下仪表，清除赃物。然后重新安装，待转子自由转动后，拧上螺塞。

8、 流量计正确安装后，从注油扣中注入润滑油至油窗中线（注意不能多加），见图7，使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中线3MM（见图8），则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，在加注润滑油。

9、 流量计投入运行时，先打开旁通阀和流量计出口阀，缓慢打开进口阀，是流量计在小流量下运转几分钟，并倾听有否异常声音，待流量计启动正常后，逐渐关闭旁通阀，调节出口阀至某一开度，是流量计在某*量下正常运转。注意：门阀开闭运作一定要缓慢，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。

10、 流量计投入运行一段时间后，如果发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更换过滤介质；如果发现流量计压降增大，起步流量升高时，可用干净汽油或煤气冲洗计量室。

罗茨流量计安装注意事项：

1、罗茨流量计的安装尽量采用上进下出式的安装方式。这是因为，采用上进下出的方式，燃气中含有的杂质通过腰轮转动，可以部分被带出计量室，减少在计量室内壁的附着；如果采用左进右出式的安装方式，则杂质就会沉积到计量室内壁中，不能及时排出，容易造成腰轮的卡死。这一点，在煤气计量上尤为重要。

2、安装前必须吹扫管道，防止焊渣、砂粒、锈蚀物、油脂等异物进入计量室，引起腰轮卡死；

3、流量计前端需要安装过滤器（Y型过滤器或轴流式过滤器），过滤气体介质里的粉尘、水分、油份等杂质。