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LS-LWGY系列液氨流量计(涡轮流量计)是吸取了国内外流量仪表*技术经过优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计,广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
液氨流量计特点:
· 抗杂质能力强,切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物
· 结构简单、直观,用户容易掌握。
· 更换叶轮和轴承后,仪表系数不变。
· 流量范围宽,下限流速低。
· 几乎无压力损失,节省动力电耗。
· 传感器可露天安装,整个传感器可长期淹没在水中使用。
· 有截止阀的传感器,安装和拆卸时都不需断流。
· 水平,竖直,倾斜的管道均可使用。
产品主要技术性能:
■公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
■介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■环境温度:(-20~55)℃;
■准确度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■介质温度:-20-120℃;环境温度:(-20~55)℃;
■供电电源:现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24VDC供电;
■显示方式:现场显示,高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。
■本体材质:304、(316L);
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢)
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
■法兰标准:国家标准;
■工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
■防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;
表一
| LS-LW□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |||
类 型 | LS-LW-N |
|
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| 流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电; | |||
LS-LW-B |
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| 现场显示型3.2V10AH锂电池供电; | ||||
LS-LW-C |
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| 现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电; | ||||
LS-LW-A |
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| 流量变送器4~20mA输出,+24V供电;不带显示; | ||||
公 称 通 径 | 4 |
|
|
| 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 | |
6 |
|
|
| 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | ||||
10 |
|
|
| 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | ||||
15 |
|
|
| 0.6~6 | 0.4~8 | ||||
20 |
|
|
| 0.7~7 | 0.45~9 | ||||
25 |
|
|
| 1~10 | 0.5~10 | ||||
32 |
|
|
| 1.5~15 | 0.75~15 | ||||
40 |
|
|
| 2~20 | 1~20 | ||||
50 |
|
|
| 4~40 | 2~40 | ||||
65 |
|
|
| 7~70 | 3.5~70 | ||||
80 |
|
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| 10~100 | 5~100 | ||||
100 |
|
|
| 20~200 | 10~200 | ||||
125 |
|
|
| 25~250 | 12.5~250 | ||||
150 |
|
|
| 30~300 | 15~300 | ||||
200 |
|
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| 80~800 | 40~800 | ||||
防 爆 |
|
|
| 无标记,为非防爆型 | |||||
B |
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| 防爆型 | ||||||
精度 等级 | A |
| 精确度0.2级 | ||||||
B |
| 精确度0.5级 | |||||||
C |
| 精确度1.0级 | |||||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | |||||||
B | 扩展流量范围 | ||||||||
说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,最大压力为6.3MPa; DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa; DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,压力为1.6Mpa; DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢; DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明; ★高压型及特殊要求订货时说明; |
涡轮流量计安装时的注意事项:
1·涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(5°以内)垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,流体方向应有下向上。
2·不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3·流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4·传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的最高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。
5·传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
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